一种钣金料库的拖盘制造技术

本实用新型专利技术涉及拖盘技术领域，尤其为一种钣金料库的拖盘，包括拖盘本体，所述拖盘本体包括拖盘角、管材和拖盘底板，所述拖盘角设置有两个，且所述拖盘角的横截面为倒L型，两个所述拖盘角之间等间距焊接有四根管材，所述拖盘底板置于拖盘角和管材的顶部，所述拖盘底板与拖盘角之间设置有定位机构，所述拖盘底板包括两块单底板和一块衔接板，两块所述单底板分别置于衔接板的两侧，所述单底板与衔接板之间通过榫卯机构连接，整体拖盘承载能力高，结构简单，价格便宜。价格便宜。价格便宜。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金料库的拖盘


[0001]本技术涉及拖盘
，具体为一种钣金料库的拖盘。

技术介绍

[0002]随着智能化、便捷化越来越普及，智能化仓储设备越来越得到企业的青睐，而拖盘是组成料库系统必不可缺的部分，它可以帮助我们运送板材，但是随着经济的发展，我们运输的板材也越来越重，渐渐承载能力较弱的拖盘也被慢慢淘汰，由于一个钣金料库中用到的拖盘数量较大，不仅承载能力大还能保证较低的价格，成为了现在拖盘的发展趋势，因此对于现有用于钣金料库的拖盘的改进，设计一种新型用于钣金料库的拖盘以改变上述技术缺陷，提高整体用于钣金料库的拖盘的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金料库的拖盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钣金料库的拖盘，包括拖盘本体，所述拖盘本体包括拖盘角、管材和拖盘底板，所述拖盘角设置有两个，且所述拖盘角的横截面为倒L型，两个所述拖盘角之间等间距焊接有四根管材，所述拖盘底板置于拖盘角和管材的顶部，所述拖盘底板与拖盘角之间设置有定位机构；
[0006]所述拖盘底板包括两块单底板和一块衔接板，两块所述单底板分别置于衔接板的两侧，所述单底板与衔接板之间通过榫卯机构连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括设置在拖盘角顶部前后两侧的拖盘底板定位块以及开设在单底板远离衔接板一端前后两侧的拖盘底板定位孔，所述拖盘底板定位孔与拖盘底板定位块的位置相对应，所述拖盘底板与两个拖盘角之间通过拖盘底板定位孔和拖盘底板定位块定位卡接。
[0008]优选的，所述榫卯机构包括设置在衔接板两端前后两侧的榫头以及开设在单底板靠近衔接板一端前后两侧的榫眼，所述榫眼与榫头的位置相对应，所述单底板与衔接板之间通过榫眼和榫头榫卯连接。
[0009]优选的，两个所述拖盘角的中间位置均开设有拖盘定位孔。
[0010]优选的，所述拖盘本体采用Q235B钢材。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的榫卯机构将两块单底板和一块衔接板形成一整块拖盘底板，保证了强度的同时将材料的利用率最大化，通过设置的定位机构便于将拖盘底板与拖盘角进行定位安装，此拖盘组件用于重载钣金仓储系统中，配合堆垛机进行钣金物料的周转，通过拖盘角的中间位置开设有拖盘定位孔，用于堆垛机定位拖盘的位置，防止堆垛机运行时拖盘移位，整体拖盘承载能力高，结构简单，价格便宜。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钣金料库的拖盘的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种钣金料库的拖盘的拖盘角和管材结构示意图；
[0015]图3为本技术一种钣金料库的拖盘的拖盘底板结构示意图。
[0016]图中：1、拖盘本体；11、拖盘角；111、拖盘定位孔；112、拖盘底板定位块；12、管材；13、拖盘底板；131、单底板；132、衔接板；133、拖盘底板定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种钣金料库的拖盘，包括拖盘本体1，拖盘本体1包括拖盘角11、管材12和拖盘底板13，拖盘角11设置有两个，且拖盘角11的横截面为倒L型，两个拖盘角11之间等间距焊接有四根管材12，拖盘底板13置于拖盘角11和管材12的顶部，拖盘底板13与拖盘角11之间设置有定位机构；拖盘底板13 包括两块单底板131和一块衔接板132，两块单底板131分别置于衔接板132 的两侧，单底板131与衔接板132之间通过榫卯机构连接，整体拖盘承载能力高，结构简单，价格便宜。
[0023]本实施例中，请参照图2和图3，定位机构包括设置在拖盘角11顶部前后两侧的拖盘底板定位块112以及开设在单底板131远离衔接板132一端前后两侧的拖盘底板定位孔133，拖盘底板定位孔133与拖盘底板定位块112的位置相对应，拖盘底板13与两个拖盘角11之间通过拖盘底板定位孔133和拖盘底板定位块112定位卡接，通过设置的拖盘底板定位块112和拖盘底板定位孔133便于将拖盘底板13与拖盘角11进行安装，结构简单，操作方便。
[0024]本实施例中，请参照图3，榫卯机构包括设置在衔接板132两端前后两侧的榫头以及开设在单底板131靠近衔接板132一端前后两侧的榫眼，榫眼与榫头的位置相对应，单底板131与衔接板132之间通过榫眼和榫头榫卯连接，常规的卷板总宽是1500mm，而拖盘底板
宽度要求1550mm，用大一号的卷板浪费板材，因此用榫卯机构保证了强度同时用宽度1500mm的卷板，将材料的利用率最大化。
[0025]本实施例中，请参照图2，两个拖盘角11的中间位置均开设有拖盘定位孔111，用于堆垛机定位拖盘的位置，防止堆垛机运行时拖盘移位。
[0026]本实施例中，请参照图1、图2和图3，拖盘本体1采用Q235B钢材。
[0027]本技术工作原理：装配时，将两块单底板131置于衔接板132的两侧，通过设置在衔接板132两端前后两侧的榫头以及开设在单底板131靠近衔接板132一端前后两侧的榫眼构成榫卯机构，将两块单底板131和一块衔接板132形成一整块拖盘底板13，将材料的利用率最大化，通过设置在拖盘角11顶部前后两侧的拖盘底板定位块112以及开设在单底板131远离衔接板 132一端前后两侧的拖盘底板定位孔133构成定位机构，将拖盘底板13与拖盘角11进行定位安装，此拖盘组件用于重载钣金仓储系统中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金料库的拖盘，包括拖盘本体(1)，其特征在于：所述拖盘本体(1)包括拖盘角(11)、管材(12)和拖盘底板(13)，所述拖盘角(11)设置有两个，且所述拖盘角(11)的横截面为倒L型，两个所述拖盘角(11)之间等间距焊接有四根管材(12)，所述拖盘底板(13)置于拖盘角(11)和管材(12)的顶部，所述拖盘底板(13)与拖盘角(11)之间设置有定位机构；所述拖盘底板(13)包括两块单底板(131)和一块衔接板(132)，两块所述单底板(131)分别置于衔接板(132)的两侧，所述单底板(131)与衔接板(132)之间通过榫卯机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金料库的拖盘，其特征在于：所述定位机构包括设置在拖盘角(11)顶部前后两侧的拖盘底板定位块(112)以及开设在单底板(131)远离衔接板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：付超，陆洵，王铭，陈伟，王炜婷，
申请(专利权)人：思拓达仓储泊车技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：