一种集装箱角柱的制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱角柱的制造设备，包括设备主体、压制结构、第一罩体以及第二罩体，所述设备主体的侧面设有压制结构，所述压制结构的外部笼罩第一罩体和第二罩体，所述设备主体的侧面固定连接底架，所述底架的顶部开设卡槽，所述第一罩体的底部固定连接卡块，所述第二罩体的底部固定连接卡块，所述卡块插入在卡槽的内部。该一种集装箱角柱的制造设备，通过在设备主体的外部设有分段式罩体结构，解决了传统制造设备在应用的过程中不方便进行针对性检修查看的问题，当需要对罩体结构进行拆卸时，则只需要针对性的来将出现故障或者异常的压制结构外侧的第一罩体或者第二罩体单独拆掉，这样就完成了快速拆卸检修的效果，操作时省时省力。操作时省时省力。操作时省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱角柱的制造设备


[0001]本技术涉及集装箱加工
，具体为一种集装箱角柱的制造设备。

技术介绍

[0002]集装箱就是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，在使用时装卸货非常的便捷，集装箱标准按使用范围分，有国际标准、国家标准、地区标准和公司标准四种。
[0003]现市面上的集装箱角柱制造设备在使用时存在以下问题：
[0004]1.传统的角柱制造设备在应用的过程中通常都是采用整个防护罩来达到保护的效果，这样就导致了在运行的过程中如果制造设备的某一段出现了故障或者异常需要检修时，不方便工作人员对防护罩进行分段拆卸，只能够整体拆卸检修，在操作时费时费力，不能够针对性的进行检修查看；
[0005]2.大多数的角柱制造设备在对防护结构进行拆卸时，其体积较大不方便进行摆放和储存，在存放的过程中非常的占地方，使用时较为的麻烦。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱角柱的制造设备，解决了现有角柱制造设备在应用的过程中通常都是采用整个防护罩来达到保护的效果，这样就导致了在运行的过程中如果制造设备的某一段出现了故障或者异常需要检修时，不方便工作人员对防护罩进行分段拆卸，只能够整体拆卸检修，在操作时费时费力，不能够针对性的进行检修查看，同时大多数的角柱制造设备在对防护结构进行拆卸时，其体积较大不方便进行摆放和储存，在存放的过程中非常的占地方，使用时较为的麻烦的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集装箱角柱的制造设备，包括设备主体、压制结构、第一罩体以及第二罩体，所述设备主体的侧面设有压制结构，所述压制结构的外部笼罩第一罩体和第二罩体，所述设备主体的侧面固定连接底架，所述底架的顶部开设卡槽，所述第一罩体的底部固定连接卡块，所述第二罩体的底部固定连接卡块，所述卡块插入在卡槽的内部，所述第一罩体的顶部固定连接磁条，所述第二罩体的顶部固定连接磁条，所述磁条之间采用磁吸的方式进行连接。
[0010]优选的，所述第一罩体的外部通过粘接的方式连接把手，所述第二罩体的外部通过粘接的方式连接把手。
[0011]优选的，所述设备主体的表面固定连接侧板，所述侧板之间设有压制结构，所述设备主体的正面开设出料口。
[0012]优选的，所述设备主体的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过镶嵌的方式连接顶板，所述顶板的顶部设有液压装置，所述液压装置的底部设有切刀，所述切刀位于设备
主体的上方。
[0013]优选的，所述第一罩体的内侧固定连接定位块，所述第二罩体的内侧开设凹槽，所述定位块插入在凹槽的内部。
[0014]优选的，所述底架的顶部固定连接限位板，所述底架呈对称分布形式。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种集装箱角柱的制造设备。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该集装箱角柱的制造设备，通过在设备主体的外部设有分段式罩体结构，解决了传统制造设备在应用的过程中不方便进行针对性检修查看的问题，由于罩体结构是由第一罩体和第二罩体结合起来的，而整段制造设备可以由多个第一罩体和第二罩体结合而形成，如此当需要对罩体结构进行拆卸时，则只需要针对性的来将出现故障或者异常的压制结构外侧的第一罩体或者第二罩体单独拆掉，这样就完成了快速拆卸检修的效果，整体结构简单，操作时省时省力；
[0018]（2）、该集装箱角柱的制造设备，通过将第一罩体和第二罩体的形状设为L型，这样在将第一罩体和第二罩体拆卸后，就可以将第一罩体翻转，并且将第一罩体放置在第二罩体内，如此就可以将第一罩体和第二罩体叠加在一起，在摆放时大大减少了占位空间，使用时非常的方便，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术的底架结构示意图；
[0021]图3为本技术的设备主体正视图；
[0022]图4为本技术的第一罩体结构示意图；
[0023]图5为本技术的第二罩体结构示意图。
[0024]图中，设备主体
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1、出料口
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2、侧板
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3、压制结构
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4、支撑杆
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5、顶板
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6、液压装置
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7、切刀
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8、底架
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9、卡槽
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10、卡块
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11、第一罩体
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12、第二罩体
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13、把手
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14、磁条
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15、定位块
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16、凹槽
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17、限位板
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18。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种集装箱角柱的制造设备，包括设备主体1、压制结构4、第一罩体12以及第二罩体13，所述设备主体1的侧面设有压制结构4，所述压制结构4的外部笼罩第一罩体12和第二罩体13，所述设备主体1的侧面固定连接底架9，所述底架9的顶部开设卡槽10，所述第一罩体12的底部固定连接卡块11，所述第二罩体13的底部固定连接卡块11，所述卡块11插入在卡槽10的内部，所述第一罩体12的顶部固定连接磁条15，由于设有的磁条15，第一罩体12和第二罩体13在装卸时就非常的方便，所述第二罩体13的顶部固定连接磁条15，所述磁条15之间采用磁吸的方式进行连接，通过
在压制结构4的上方设有分段组合式的罩体结构，这样在拆卸检修查看时就非常的方便。
[0027]所述第一罩体12的外部通过粘接的方式连接把手14，所述第二罩体13的外部通过粘接的方式连接把手14，由于设有的把手14，便于工作人员在拆卸时进行握持，功能性较强。
[0028]所述设备主体1的表面固定连接侧板3，所述侧板3之间设有压制结构4，所述设备主体1的正面开设出料口2，由于设有的多个压制结构4，这样在对金属板压制时就可以提高压制的质量，避免出现回弹的现象。
[0029]所述设备主体1的顶部设有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部通过镶嵌的方式连接顶板6，所述顶板6的顶部设有液压装置7，所述液压装置7的底部设有切刀8，所述切刀8位于设备主体1的上方，通过设有的液压装置7结合切刀8，方便了对角柱进行切断工作。
[0030]所述第一罩体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱角柱的制造设备，其特征在于：包括设备主体（1）、压制结构（4）、第一罩体（12）以及第二罩体（13），所述设备主体（1）的侧面设有压制结构（4），所述压制结构（4）的外部笼罩第一罩体（12）和第二罩体（13），所述设备主体（1）的侧面固定连接底架（9），所述底架（9）的顶部开设卡槽（10），所述第一罩体（12）的底部固定连接卡块（11），所述第二罩体（13）的底部固定连接卡块（11），所述卡块（11）插入在卡槽（10）的内部，所述第一罩体（12）的顶部固定连接磁条（15），所述第二罩体（13）的顶部固定连接磁条（15），所述磁条（15）之间采用磁吸的方式进行连接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱角柱的制造设备，其特征在于：所述第一罩体（12）的外部通过粘接的方式连接把手（14），所述第二罩体（13）的外部通过粘接的方式连接把手（14）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝赛军，
申请(专利权)人：武汉佳万康活动板房有限公司，
类型：新型
国别省市：