工业废水处理剂投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理剂投放装置，包括用于固定安装投放箱的底座，投放箱的顶部为开口设置，底座的底部四角均转动安装有行走轮，所述底座的顶部右侧固定安装有与投放箱内部相连通的排料泵，排料泵的出料口连通并固定有阀门，所述投放箱的顶部固定安装有盖板；所述盖板的顶部固定安装有U形支板，U形支板的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过单驱动实现搅拌杆旋转和往复上下移动的方式，能够在旋转搅拌时往复对原料进行上下翻动，提高原料混合均匀性，且便于在混合时自动对箱壁上沾附的原料进行刮除，降低原料的沾附浪费现象，提高混合效果和混合效率，满足使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
工业废水处理剂投放装置


[0001]本技术涉及投放设备
，尤其涉及一种工业废水处理剂投放装置。

技术介绍

[0002]工业废水处理用处理剂投放装置方便将处理剂投放至废水内，方便处理剂的投放，表面处理剂能够提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质，工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。
[0003]现有的一些工业废水处理剂投放装置，大多存在不便于对处理剂均匀搅拌混合和对箱壁沾附的原料进行刮除的缺点，常规的原料搅拌多采用普通单一旋转搅拌杆进行搅拌，在搅拌时不能够自动对原料挑动翻料，混合均匀性和效率较低，以及箱壁沾附的原料较多，也会影响混合使用效果，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了工业废水处理剂投放装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业废水处理剂投放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]工业废水处理剂投放装置，包括用于固定安装投放箱的底座，投放箱的顶部为开口设置，底座的底部四角均转动安装有行走轮，所述底座的顶部右侧固定安装有与投放箱内部相连通的排料泵，排料泵的出料口连通并固定有阀门，所述投放箱的顶部固定安装有盖板；
[0007]所述盖板的顶部固定安装有U形支板，U形支板的顶部固定安装有驱动电机，所述投放箱内设有转轴，转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，驱动电机的输出轴底端延伸至U形支板内并固定连接有方杆，盖板转动套设在方杆上，转轴滑动套设在方杆上，转轴的底端开设有圆形槽，投放箱的底部内壁上开设有圆凹槽，圆凹槽内转动套设有旋转刮料组件，圆形槽滑动套设在旋转刮料组件上，圆凹槽的底部内壁上固定连接有支撑轴，支撑轴的顶端贯穿旋转刮料组件延伸至圆形槽内并固定连接有往复螺纹驱动组件，往复螺纹驱动组件的两侧分别与圆形槽的两侧内壁固定连接。
[0008]优选地，所述旋转刮料组件包括转动套设在圆凹槽内的转管，转管滑动套装在圆形槽内，转管的左侧底部固定连接有L形刮杆，L形刮杆的底部和左侧分别与投放箱的底部内壁和左侧内壁活动接触，支撑轴位于转管内并与转管的内壁不接触。
[0009]优选地，所述往复螺纹驱动组件包括固定连接在支撑轴顶端的第一限位块，第一限位块的顶部固定连接有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设有往复滑块，往复滑块的两侧分别与圆形槽的两侧内壁固定连接，往复丝杠的顶端固定连接有圆形块，圆形块的四侧均嵌套有滚珠，四个滚珠分别与圆形槽的四侧内壁滚动接触。
[0010]优选地，所述底座的顶部右侧固定安装有蓄电池，驱动电机和排料泵均与蓄电池电性连接，投放箱的左侧固定连接有U形推杆，盖板的顶部右侧嵌装固定有与投放箱内部相连通的进料管。
[0011]优选地，所述转轴的顶端开设有与方杆外侧滑动连接的方槽。
[0012]优选地，所述转管的左侧开设有限位槽，圆形槽的左侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的第二限位块。
[0013]优选地，所述往复滑块的顶部开设有与往复丝杠螺纹连接的往复丝孔。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过投放箱、驱动电机、方杆、转轴、搅拌杆、往复丝杠、往复滑块、第二限位块、限位槽与方槽相配合，能够驱动搅拌杆对原料旋转搅拌的同时进行往复上下翻动，通过搅拌配合往复上下翻动的方式，能够进一步提高原料混合均匀性；
[0016]通过转轴、第一限位块、限位槽、转管与L形刮杆相配合，能够在搅拌混合时自动对箱壁上沾附的原料进行刮除，降低原料的沾附浪费现象，提高混合效果。
[0017]本技术通过单驱动实现搅拌杆旋转和往复上下移动的方式，能够在旋转搅拌时往复对原料进行上下翻动，提高原料混合均匀性，且便于在混合时自动对箱壁上沾附的原料进行刮除，降低原料的沾附浪费现象，提高混合效果和混合效率，满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的工业废水处理剂投放装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的工业废水处理剂投放装置的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0021]图中：100、投放箱；101、排料泵；102、阀门；103、底座；1、盖板；2、驱动电机；3、U形支板；4、方杆；5、转轴；6、圆形槽； 7、转管；8、L形刮杆；9、搅拌杆；10、支撑轴；11、往复丝杠； 12、圆形块；13、往复滑块；14、第二限位块；15、方槽；16、第一限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，工业废水处理剂投放装置，包括顶部为开口设置的投放箱100，投放箱100的左侧固定连接有U形推杆，投放箱100的底部固定连接有底座103，底座103的底部四角均转动安装有行走轮，底座103的顶部右侧固定安装有与投放箱100内部相连通的排料泵 101，排料泵101的出料口连通并固定有阀门102，投放箱100的顶部固定安装有盖板1，盖板1的顶部右侧嵌装固定有与投放箱100内部相连通的进料管；
[0024]盖板1的顶部固定安装有U形支板3，U形支板3的顶部固定安装有驱动电机2，底座103的顶部右侧固定安装有蓄电池，驱动电机 2和排料泵101均与蓄电池电性连接，投放箱100内设有转轴5，转轴5的外侧固定连接有多个搅拌杆9，驱动电机2的输出轴底端延伸至U形支板3内并固定连接有方杆4，盖板1转动套设在方杆4上，其中盖板1的顶部开设有圆孔，圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与方杆4的外侧固定连接，盖板1通过第
一轴承转动套设在方杆4上，转轴5滑动套设在方杆4上，转轴5的顶端开设有与方杆4外侧滑动连接的方槽15，其中方杆4的前侧、后侧、左侧和右侧分别与方槽15的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁滑动接触，转轴5的底端开设有圆形槽6，投放箱100的底部内壁上开设有圆凹槽，圆凹槽内转动套设有旋转刮料组件，圆形槽6滑动套设在旋转刮料组件上，其中旋转刮料组件包括转动套设在圆凹槽内的转管7，其中圆凹槽内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转管7的外侧固定连接，转管7通过密封轴承转动套设在圆凹槽内，转管7滑动套装在圆形槽6内，转管7的左侧开设有限位槽，圆形槽6 的左侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的第二限位块14，转管7 的左侧底部固定连接有L形刮杆8，L形刮杆8的底部和左侧分别与投放箱100的底部内壁和左侧内壁活动接触，支撑轴10位于转管7 内并与转管7的内壁不接触；
[0025]圆凹槽的底部内壁上固定连接有支撑轴10，支撑轴10的顶端贯穿转管7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废水处理剂投放装置，包括用于固定安装投放箱(100)的底座(103)，投放箱(100)的顶部为开口设置，其特征在于，所述底座(103)的顶部右侧固定安装有与投放箱(100)内部相连通的排料泵(101)，排料泵(101)的出料口连通并固定有阀门(102)，所述投放箱(100)的顶部固定安装有盖板(1)；所述盖板(1)的顶部固定安装有U形支板(3)，U形支板(3)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述投放箱(100)内设有转轴(5)，转轴(5)的外侧固定连接有多个搅拌杆(9)，驱动电机(2)的输出轴底端延伸至U形支板(3)内并固定连接有方杆(4)，盖板(1)转动套设在方杆(4)上，转轴(5)滑动套设在方杆(4)上，转轴(5)的底端开设有圆形槽(6)，投放箱(100)的底部内壁上开设有圆凹槽，圆凹槽内转动套设有旋转刮料组件，圆形槽(6)滑动套设在旋转刮料组件上，圆凹槽的底部内壁上固定连接有支撑轴(10)，支撑轴(10)的顶端贯穿旋转刮料组件延伸至圆形槽(6)内并固定连接有往复螺纹驱动组件，往复螺纹驱动组件的两侧分别与圆形槽(6)的两侧内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的工业废水处理剂投放装置，其特征在于，所述旋转刮料组件包括转动套设在圆凹槽内的转管(7)，转管(7)滑动套装在圆形槽(6)内，转管(7)的左侧底部固定连接有L形刮杆(8)，L形刮杆(8)的底部和左侧分别与投放箱(100)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彦崇，杨智，
申请(专利权)人：广东新湾江生态环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：