一种变压器底座制造技术

本申请公开了一种变压器底座，包括安装基座，安装基座上布置有一对槽钢，各槽钢的表面均分别布置有多组撑垫组件，垫撑组件包括螺纹杆与螺纹套筒，螺纹杆固定于槽钢且位于槽钢的凹槽内，螺纹套筒螺纹连接于螺纹杆，螺纹套筒的一端延伸出槽钢，螺纹套筒远离安装基座的一端布置有垫板，变压器的绕组部分支撑于垫板，其中一个槽钢固定于安装基座且规定为固定槽钢，另一个槽钢规定为滑动槽钢，滑动槽钢可沿靠近或远离固定槽钢的方向滑动，以调节固定槽钢与滑动槽钢之间的相对距离。通过上述设置，能够对变压器的绕组部分进行限位，有利于提高变压器绕组的安装稳定性，便于对整个变压器进行维修和养护。行维修和养护。行维修和养护。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器底座


[0001]本申请涉及变压器装配件的领域，尤其涉及一种变压器底座。

技术介绍

[0002]变压器绕组的铁芯的下铁轭固定于变压器底座，且变压器在组装过程中，需要在变压器底座和变压器的绕组之间额外布置垫块，来提高变压器绕组的安装稳定性，从而使得变压器组装过程比较麻烦，且变压器在使用过程中受到震动，变压器绕组容易出现松动的现象，不方便对变压器进行维修和养护。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种变压器底座，能够对变压器的绕组部分进行限位，有利于提高变压器绕组的安装稳定性，便于对整个变压器进行维修和养护。
[0004]本申请提供了一种变压器底座，包括安装基座，安装基座上布置有一对相对且平行设置的槽钢，各槽钢远离安装基座的表面均分别布置有多组撑垫组件，撑垫组件用于垫撑变压器的绕组，垫撑组件包括螺纹杆与螺纹套筒，螺纹杆固定于槽钢且位于槽钢的凹槽内，螺纹套筒螺纹连接于螺纹杆，螺纹套筒远离安装基座的一端延伸出槽钢，螺纹套筒滑动连接于槽钢，螺纹套筒远离安装基座的一端布置有垫板，变压器的绕组部分支撑于垫板，其中一个槽钢固定于安装基座且规定为固定槽钢，另一个槽钢规定为滑动槽钢，滑动槽钢可沿靠近或远离固定槽钢的方向滑动，以调节固定槽钢与滑动槽钢之间的相对距离。
[0005]通过上述设置，调节固定槽钢与滑动槽钢之间的相对距离，使得铁芯的下铁轭夹持在固定槽钢和滑动槽钢之间，各螺纹杆布置于钢槽，且螺纹连接螺纹套筒，转动螺纹套筒，由于螺纹之间的传递性，螺纹套筒会沿螺纹杆的轴线方向运动，并带动垫板运动，通过控制垫板运动来抵紧和支撑变压器的绕组，且变压器长时间工作后绕组线圈受到震动松弛后，可再一次转动螺纹套筒来调节垫板的位置，从而达到进一步抵紧变压器的绕组的效果，从而更方便组装变压器。
[0006]进一步地，螺纹套筒转动连接于垫板，垫板靠近槽钢的一端布置有导向杆，导向杆平行于螺纹杆，且导向杆滑动连接于槽钢。
[0007]通过上述设置，对螺纹套筒、垫板与导向杆之间的连接关系和位置关系做进一步的限定，避免垫板跟随螺纹套筒转动的现象，有效的提高了垫板在调节过程中的运行的稳定性。
[0008]进一步地，垫板远离螺纹套筒的表面上布置有橡胶垫，变压器的绕组端部支撑于橡胶垫。
[0009]通过上述设置，在垫板上布置橡胶垫能减少垫板对变压器绕组的损伤。
[0010]基于本申请的一种变压器底座，垫板连接于变压器底座上，且垫板与变压器绕组之间的相对距离可以通过转动螺纹套筒来调节，从而能够对变压器的绕组部分进行限位的同时，且能在变压器使用损耗过程中对变压器绕组进行多次抵紧限位，有利于提高变压器
绕组的安装稳定性，便于对整个变压器进行维修和养护，垫板与底座之间建立有连接，与现有的垫板额外抵接于变压器底座和变压器绕组之间的技术相比，无需再单独运输和保存垫块，更有利于整个变压器的组装。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请实施例中的变压器底座的立体示意图。
[0013]附图标记：1、安装基座；101、连接钢板；1011、滑槽；2、槽钢；200、固定槽钢；210、滑动槽钢；201、凹槽；3、绝缘垫；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、垫板；7、手轮；8、滑块；9、固定螺纹柱；10、抵接螺母；11、导向杆；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0015]请参阅图1，本申请提出一种变压器底座，包括安装基座1，安装基座1具有一对相对且平行设置的连接钢板101，两个连接钢板101位于同一水平位置。两个连接钢板101上布置有一对相对且平行设置的槽钢2，槽钢2的延伸方向垂直于连接钢板101的延伸方向。两个槽钢2的凹槽201的开口端相背布置，且两个槽钢2相互靠近的表面布置有绝缘垫3，两个槽钢2用于夹持铁芯的下铁轭。
[0016]各槽钢2远离各连接钢板101的表面均分别布置有多组撑垫组件，撑垫组件用于垫撑变压器的绕组。垫撑组件包括螺纹杆4与螺纹套筒5，螺纹杆4固定于槽钢2且位于槽钢2的凹槽201内，螺纹杆4垂直于连接钢板101的靠近槽钢2的表面。螺纹套筒5螺纹连接于螺纹杆4，螺纹套筒5远离连接钢板101的一端延伸出槽钢2，且螺纹套筒5滑动连接于槽钢2。螺纹套筒5远离连接钢板101的一端布置有垫板6，垫板6的板面垂直于螺纹套筒5的轴线，变压器的绕组部分支撑于垫板6，螺纹套筒5远离垫板6的一端固定有手轮7，布置手轮7方便驱动螺纹套筒5转动。
[0017]其中一个槽钢2固定于安装基座1且规定为固定槽钢200，另一个槽钢2规定为滑动槽钢210，滑动槽钢210可沿靠近或远离固定槽钢200的方向滑动，以调节固定槽钢200与滑动槽钢210之间的相对距离。两个连接钢板101上均分别布置有滑槽1011，两个滑槽1011相互平行且滑动槽钢210滑行的方向延伸布置，滑动槽钢210正对两个滑槽1011的位置均分别固定有滑块8，滑块8滑动连接于滑槽1011内。
[0018]为方便铁芯的下铁轭固定于固定槽钢200和滑动槽钢210之间，固定槽钢200靠近滑动槽钢210的表面固定连接于一对固定螺纹柱9，两个固定螺纹柱9均分别一一对应布置于固定槽钢200的两端，且两个固定螺纹柱9穿过滑动槽钢210且与滑动槽钢210滑动连接，固定螺纹柱9穿出滑动槽钢210的一端螺纹连接有抵接螺母10，通过转动抵紧螺母推动滑动
槽钢210运动，并夹持铁芯的下铁轭。
[0019]通过上述设置，调节固定槽钢200与滑动槽钢210之间的相对距离，使得铁芯的下铁轭夹持在固定槽钢200和滑动槽钢210之间。各螺纹杆4布置于钢槽，且螺纹连接螺纹套筒5，转动螺纹套筒5，由于螺纹之间的传递性，螺纹套筒5会沿螺纹杆4的轴线方向运动，并带动垫板6运动，通过控制垫板6运动来抵紧和支撑变压器的绕组。变压器长时间工作后绕组线圈受到震动松弛后，可再一次转动螺纹套筒5来调节垫板6的位置，从而达到反复抵紧变压器的绕组的效果，从而更方便组装变压器。
[0020]为提高垫板6的工作稳定性，螺纹套筒5转动连接于垫板6，垫板6靠近滑动槽钢210的一端布置有导向杆11，导向杆11平行于螺纹杆4，且导向杆11滑动连接于槽钢2。通过上述设置，对螺纹套筒5、垫板6与导向杆11之间的连接关系和位置关系做进一步的限定，避免垫板6跟随螺纹套筒5转动的现象，有效的提高了垫板6在调节过程中的运行的稳定性。
[0021]为减少对变压器绕组的磨损，垫板6远离螺纹套筒5的表面上布置有橡胶垫12，变压器的绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器底座，包括安装基座(1)，其特征在于，所述安装基座(1)上布置有一对相对且平行设置的槽钢(2)，各所述槽钢(2)远离所述安装基座(1)的表面均分别布置有多组撑垫组件，所述撑垫组件用于垫撑变压器的绕组，所述撑垫组件包括螺纹杆(4)与螺纹套筒(5)，所述螺纹杆(4)固定于槽钢(2)且位于所述槽钢(2)的凹槽(201)内，所述螺纹套筒(5)螺纹连接于所述螺纹杆(4)，所述螺纹套筒(5)远离所述安装基座(1)的一端延伸出所述槽钢(2)，所述螺纹套筒(5)滑动连接于所述槽钢(2)，所述螺纹套筒(5)远离所述安装基座(1)的一端布置有垫板(6)，变压器的绕组部分支撑于所述垫板(6)，其中一个所述槽钢(2)固定于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成鲲，
申请(专利权)人：宇恒电气湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：