一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，包括横梁和立柱，还包括承插件，所述承插件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别与立柱和横梁插接，并通过单边螺栓固定。所述单边螺栓包括螺杆，在所述螺杆的一端设有压盘，另一端螺纹配合连接有螺母；对应的，在第一连接部、第二连接部、横梁和立柱上开设有连接孔，所述连接孔包括一通孔，并在通孔的一侧设有与其连通的滑孔。本实用新型专利技术便于钢框架的梁柱连接过程中进行调节，安装精度要求低，安装快捷，可灵活的根据实际结构需求形成刚结点和铰接点，灵活性好，节点强度大。节点强度大。节点强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点


[0001]本技术涉及钢框架结构
，尤其涉及一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点。

技术介绍

[0002]近些年我国始终在不断加强建筑行业的建设，对该方面的投入也逐渐加大，不断提升建筑幕墙的发展规模，仔细观察可以发现，建筑幕墙正在逐渐的深入千家万户，有了高质量的幕墙，人们在日常生活中也会增加一份安全感，但是，现有的钢框架连接节点大多采用螺栓连接，对梁柱尺寸及螺孔的加工精度要求较高，连接后难以调节，连接灵活度较差。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，解决了现有钢框架结构中梁柱节点精度要求高，连接后难以调节，连接灵活度差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，包括横梁和立柱，还包括承插件，所述承插件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别与立柱和横梁插接，并通过单边螺栓固定；
[0006]所述单边螺栓包括螺杆，在所述螺杆的一端设有压盘，另一端螺纹配合连接有螺母；对应的，在第一连接部、第二连接部、横梁和立柱上开设有连接孔，所述连接孔包括一通孔，并在通孔的一侧设有与其连通的滑孔，所述压盘能够穿过通孔，并所述螺杆能够沿所述滑孔滑动，当所述螺母锁紧后，第一连接部与立柱、第二连接部与横梁能够紧密贴合。
[0007]作为优化，所述第一连接部和立柱的断面呈矩形，并在第一连接部和立柱的四个侧面设有连接孔。
[0008]作为优化，所述第二连接部和横梁的断面呈矩形，在第二连接部和横梁的四个侧面或上下两个侧面设有连接孔。
[0009]作为优化，所述第二连接部的断面呈U形，所述横梁的断面呈矩形，并在第二连接部的三个侧面和横梁的四个侧面，或第二连接部的下侧面和横梁的上下两个侧面设有连接孔；还包括一连接件，所述连接件的一端通过单边螺栓与第一连接部连接，另一端通过单边螺栓与横梁的上侧面连接。
[0010]作为优化，所述第二连接部的断面呈矩形，所述横梁与第二连接部插接的插接段的断面呈倒U形，并在第二连接部的四个侧面和横梁的该插接段的三个侧面，或第二连接部的上下两个侧面和横梁的上下两个侧面设有连接孔；还包括一连接件，所述连接件的一端通过单边螺栓与第一连接部连接，另一端通过单边螺栓分别与横梁和第二连接部的下侧面连接。
[0011]作为优化，所述连接件的断面呈L形，并在其竖直段和水平段上均开设有连接孔。
[0012]本申请与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过采用承插件装配式连接，并通过单边螺栓进行固定，单边螺栓的形状类似钥匙孔，在使用时，压盘穿过通孔后，螺杆沿滑孔滑动，然后锁紧螺母，从而实现承插件与梁的固定连接，该连接形式便于上下和左右调节，方便运输，更加适用于装配化的需求，免去使用长螺栓，减小拼装难度，增大摩擦面，增强节点强度的作用。
附图说明
[0014]图1为实施例1的节点示意图；
[0015]图2为单边螺栓的结构示意图；
[0016]图3为单边螺栓与连接孔的配合示意图；
[0017]图4为实施例2的节点示意图；
[0018]图5为图4的右视图；
[0019]图6为实施例3的节点示意图；
[0020]图7为图6的右视图；
[0021]图中，1横梁，2立柱，3承插件，31第一连接部，32第二连接部，4单边螺栓，41螺杆，42压盘，43螺母，5连接孔，51通孔，52滑孔，6连接件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0023]实施例1：参见图1
‑
图7，
[0024]一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，包括钢制横梁1和立柱2，还包括承插件3，所述承插件3包括第一连接部31和第二连接部32，所述第一连接部31和第二连接部32分别与立柱2和横梁1插接，并通过单边螺栓4固定。
[0025]所述单边螺栓4包括螺杆41，在所述螺杆41的一端设有压盘42，另一端螺纹配合连接有螺母43；对应的，在第一连接部31、第二连接部32、横梁1和立柱2上开设有连接孔5，所述连接孔5包括一通孔51，所述通孔51为圆形或矩形，并在通孔51的一侧设有与其连通的滑孔52，所述滑孔52的延伸方向，对于立柱2与承插件3的连接，所述滑孔52沿竖向设置，对于横梁1与承插件3的连接，所述滑孔52沿水平方向设置，这样以便于对横梁1和立柱2的安装位置分别进行水平和竖向调节。所述压盘42能够穿过通孔51，并所述螺杆41能够沿所述滑孔52滑动，所述螺杆41靠近压盘42的一段的截面为多边形（优选为矩形），且螺杆41滑入滑孔52后，滑孔52的两侧能够对螺杆41进行限位（防止螺杆转动），当所述螺母43锁紧后，第一连接部31与立柱2、第二连接部32与横梁1能够紧密贴合。
[0026]通过采用承插件3装配式连接，并通过单边螺栓4进行固定，单边螺栓4的形状类似钥匙孔，在使用时，压盘42穿过通孔51后，螺杆41沿滑孔52滑动，然后锁紧螺母43，从而实现承插件3与梁的固定连接，该连接形式便于上下和左右调节，方便运输，更加适用于装配化的需求，免去使用长螺栓，减小拼装难度，增大摩擦面，增强节点强度的作用。
[0027]所述第一连接部31和立柱2的断面呈矩形，并在第一连接部31和立柱2的四个侧面设有连接孔5。所述第二连接部32和横梁1的断面呈矩形，在第二连接部32和横梁1的四个侧面或上下两个侧面设有连接孔5。
[0028]这样，立柱2与承插件3之间为刚性连接，而第二连接部32与横梁1之间的连接，当四个侧面均连接时形成刚性节点，当只有上下两个侧面采用单边螺栓4连接时，形成铰接节点，结构的灵活性更好，但是这样，横梁1的插接方向为沿其长度方向，可能会造成安装的不便。
[0029]实施例2，与实施例1不同的在于，如图4
‑
图5所述第二连接部32的断面呈U形，所述横梁1的断面呈矩形，并在第二连接部32的三个侧面和横梁1的四个侧面，或第二连接部32的下侧面和横梁1的上下两个侧面设有连接孔5；还包括一连接件6，所述连接件6的断面呈L形，并在其竖直段和水平段上均开设有连接孔5，所述连接件6的一端通过单边螺栓4与第一连接部31连接，另一端通过单边螺栓4与横梁1的上侧面连接。
[0030]这样，可以很好的保证横梁1在安装时，插接方向为由上至下，便于吊装和安装，安装后通过连接件6对第二连接部32进行封口，实现横梁1的四个侧面或上下两个侧面的固定，形成刚性节点或铰接节点。
[0031]实施例3，与实施例2不同的在于，如图6
‑
图7所述第二连接部32的断面呈矩形，所述横梁1与第二连接部32插接的插接段的断面呈倒U形，并在第二连接部32的四个侧面和横梁1的该插接段的三个侧面，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，包括横梁和立柱，其特征在于，还包括承插件，所述承插件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别与立柱和横梁插接，并通过若干单边螺栓对应于立柱和横梁固定；所述单边螺栓包括螺杆，在所述螺杆的一端设有压盘，另一端螺纹配合连接有螺母；对应的，在第一连接部与立柱、第二连接部与横梁对应单边螺栓的位置开设有连接孔，所述连接孔包括一通孔，并在通孔的一侧设有与其连通的滑孔，其中滑孔的开度小于压盘的直径，所述压盘能够穿过通孔，并所述螺杆能够沿所述滑孔滑动，当所述螺母锁紧后，第一连接部与立柱、第二连接部与横梁能够紧密贴合。2.根据权利要求1所述的幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，其特征在于，所述第一连接部和立柱的断面呈矩形，并在第一连接部和立柱的四个侧面设有连接孔。3.根据权利要求2所述的幕墙式承插钢框架结构体系梁柱节点，其特征在于，所述第二连接部和横梁的断面呈矩形，在第二连接部和横梁的四个侧面或上下两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，聂诗东，顾水涛，王辉，李静尧，孙小华，粟帅，黄淮忠，胡强桂，惠薇超，刘豫龙，周旭，周韦亮，
申请(专利权)人：中科绿筑北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：