一种药草干洗设备的打散机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种药草干洗设备的打散机构，目的是解决人工打散压缩后的药草，存在效率低和影响人体健康的技术问题。该打散机构包括：壳体，呈长方体形结构，其两端分别为入料端和出料端；输送带，设于壳体内侧的底部，且输送带沿壳体的入料端至出料端运动；若干钢针，位于壳体并靠近出料端内，且其尖端正对入料端；若干气缸，与钢针一一对应，其活塞杆设于钢针远离其为尖端的一端上，且气缸的活塞杆与钢针垂直分布，气缸用于驱动钢针靠近或远离壳体的中心线；推送部件，设于壳体内侧的顶部，其具有一个可在入料端和出料端之间往返运动的输出端。该打散机构，具有打散效率高和对人体无害的优点。无害的优点。无害的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种药草干洗设备的打散机构


[0001]本技术涉及一种将打包成块的药材物料打散的设备，具体地涉及一种药草干洗设备的打散机构。

技术介绍

[0002]中药材中存在比较多的草叶类药材。目前种植基地内种植的草叶类药材成熟收割后，会集中打包处理，通常是，利用压缩机将药材压缩为方形状态，然后简单包装后运输至药材加工厂内进行借工实用。
[0003]由于药草在打包前未进行清洗处理，因此药草上存在大量的泥沙和尘土，因此，目前药厂内会使用药材干洗机对药草上的泥沙、尘土进行分离。药材干洗机主要是通过物料在翻滚的过程中产生的摩擦将泥沙和尘土去除。
[0004]但是，将药草投放至药材干洗机内之前需要将压缩为方形的药草打散，目前，基本是依靠人工进行打散处理，效率低且打散过程汇总会扬起较大的灰尘，对人的呼吸道会产生一定的影响。

技术实现思路

[0005]针对人工打散压缩后的药草，存在效率低和影响人体健康的技术问题，本技术提供了一种药草干洗设备的打散机构，具有打散效率高和对人体无害的优点。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种药草干洗设备的打散机构，包括：
[0008]壳体，呈长方体形结构，其两端分别为入料端和出料端；
[0009]输送带，设于所述壳体内侧的底部，且所述输送带沿所述壳体的入料端至出料端运动；
[0010]若干钢针，位于所述壳体并靠近所述出料端内，且其尖端正对所述入料端；
[0011]若干气缸，与所述钢针一一对应，其活塞杆设于所述钢针远离其为尖端的一端上，且所述气缸的活塞杆与所述钢针垂直分布，所述气缸用于驱动所述钢针靠近或远离所述壳体的中心线；
[0012]推送部件，设于所述壳体内侧的顶部，其具有一个可在所述入料端和出料端之间往返运动的输出端。
[0013]可选地，具有四根所述钢针和四个所述气缸；
[0014]所述壳体的两侧分别设有两个所述气缸，所有所述气缸构成X形结构。
[0015]可选地，所述钢针在所述壳体侧面的投影为直角三角形结构，且其长直角边与短直角边的比值为30
‑
20：1；
[0016]且所述钢针连接所述气缸活塞杆的一端为其直角边。
[0017]可选地，四个所述钢针可在四个所述气缸的驱动下汇集在所述壳体的中心线处；
[0018]且四个所述钢针可形成一个四棱锥形的结构。
[0019]可选地，所述推送部件包括：
[0020]推送板，横置于所述壳体内侧，板面处于竖直面上，且靠近所述壳体的顶部；
[0021]驱动杆，与所述推送板朝向所述出料端的一侧面铰接，且铰接位置靠近所述推送板的顶端；
[0022]驱动单元，其用于驱动所述驱动杆在所述入料端和出料端之间往返运动；
[0023]其中，所述推送板和驱动杆构成所述推送部件的输出端。
[0024]可选地，所述驱动单元包括：
[0025]滑块，设于所述驱动杆远离所述推送板的一端上，所述滑块中部具有一和螺纹孔；
[0026]螺杆，沿所述入料端至出料端的方向置于所述壳体内侧的顶部；
[0027]电机，设于所述壳体内侧的顶部，且所述电机的输出轴与所述螺杆同轴连接。
[0028]可选地，所述壳体内侧的顶部设置有两个所述驱动单元；
[0029]且两个所述驱动单元内的所述滑块分别与一个所述驱动杆连接，两个所述驱动杆均与所述推送板铰接。
[0030]可选地，所述驱动单元还包括：
[0031]滑道，设于所述壳体内侧的顶部，其与所述滑块滑动连接。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]从壳体的入料端将压缩为方形的药草块投放至壳体内，通过壳体内侧的底部的输送带将药草块从出料端输出。
[0034]在输送过程中，通过设置在壳体中部的钢针从药草块的一端穿入，在气缸的驱动下，使钢针向壳体的侧边运动，从而使药草块从中间破开，从而实现打散的效果。另外，当运送带和药草块之间的摩擦不足以使钢针穿入药草块内时，通过设置在壳体内的推送机构，推动药草块向出料端移动，促使钢针穿出药草块内。
[0035]在本技术方案中，整个打散的工作在壳体内进行，药草块产生的尘埃可集中在壳体内，不会对人体产生危害，另外，由该机构打散药草块相对人工具有更高的效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的内部结构示意图；
[0038]图2为本技术出料端的结构示意图。
[0039]附图标记：
[0040]1、壳体；2、滑道；3、滑块；4、支撑块；5、驱动杆；6、推送板；7、药草块；8、输送带；9、入料端；10、出料端；11、气缸；12、钢针；13、电机；14、螺杆。
具体实施方式
[0041]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0044]实施例：
[0045]参见图1和图2，一种药草干洗设备的打散机构，包括壳体1、输送带8、钢针12、气缸11和推送部件。具体的，
[0046]壳体1整体为长方体形结构，壳体1为空心结构，且壳体1的两端分别为入料端9和出料端10。壳体1水平放置，即入料端9和出料端10分别位于水平面上。
[0047]输送带8设置在壳体1内侧的底部，输送带8由壳体1的入料端9延伸至出料端10，且输送带8延伸壳体1两端之外。因此，可将药草块7放置在输送带8上，由输送带8将药草块7从入料端9运输至出料端10。
[0048]壳体1内具有若干根钢针12，钢针12的长度方向与壳体1的中心线方向一致，且钢针12的尖端一端正对壳体1的入料端9，且钢针12靠近壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药草干洗设备的打散机构，其特征在于，包括：壳体，呈长方体形结构，其两端分别为入料端和出料端；输送带，设于所述壳体内侧的底部，且所述输送带沿所述壳体的入料端至出料端运动；若干钢针，位于所述壳体并靠近所述出料端内，且其尖端正对所述入料端；若干气缸，与所述钢针一一对应，其活塞杆设于所述钢针远离其为尖端的一端上，且所述气缸的活塞杆与所述钢针垂直分布，所述气缸用于驱动所述钢针靠近或远离所述壳体的中心线；推送部件，设于所述壳体内侧的顶部，其具有一个可在所述入料端和出料端之间往返运动的输出端。2.根据权利要求1所述的药草干洗设备的打散机构，其特征在于，具有四根所述钢针和四个所述气缸；所述壳体的两侧分别设有两个所述气缸，所有所述气缸构成X形结构。3.根据权利要求2所述的药草干洗设备的打散机构，其特征在于，所述钢针在所述壳体侧面的投影为直角三角形结构，且其长直角边与短直角边的比值为30
‑
20：1；且所述钢针连接所述气缸活塞杆的一端为其直角边。4.根据权利要求3所述的药草干洗设备的打散机构，其特征在于，四个所述钢针可在四个所述气缸的驱动下汇集在所述壳体的中心线处...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，胡德模，
申请(专利权)人：四川美大康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：