一种沸腾干燥器出风监测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沸腾干燥器出风监测设备，目的是解决现有沸腾干燥器的过滤设备出现故障时，造成排放不达标和原料浪费的技术问题。该设备设于沸腾干燥器的出风口或出风管道上，该监测设备包括：壳体，一端与所述沸腾干燥器的出风口或出风管道连通；支撑杆，一端设于所述壳体的内壁上，其另一端位于所述壳体的中部；颗粒感应器，设于所述支撑杆位于所述壳体中部的一端上；警报器，与所述颗粒感应器电性连接；滤网，设于所述壳体的中部，所述滤网将所述壳体的内部分为高浓度区和低浓度区两个部分；其中，所述颗粒感应器位于所述高浓度区内。本技术方案具有对排放的气流进行辅助过滤和颗粒检测提醒的优点。和颗粒检测提醒的优点。和颗粒检测提醒的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾干燥器出风监测设备


[0001]本技术涉及一种沸腾干燥器工作时的监测设备，具体地涉及一种沸腾干燥器出风监测设备。

技术介绍

[0002]沸腾干燥器的工作时，将需要干燥的粉状原料投放至其内部，然后向沸腾干燥器内输入干燥的热气流，使粉状原料在其内部处于漂浮的状态，干燥的热气流吸收粉尘中的水分，从而达到干燥的目的。
[0003]由于原料为粉状，因此，气流在排出干燥器的同时会带走部分原料，因此，会在干燥器的出风口设置过滤设备。但是，部分时间过滤设备会出现故障，导致过滤效果不佳，使得原料随气流飘走的量比较大，一方面是不符合环保的排放标准，另一方面是造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有沸腾干燥器的过滤设备出现故障时，造成排放不达标和原料浪费的技术问题，本技术提供了一种沸腾干燥器出风监测设备，具有对排放的气流进行辅助过滤和颗粒检测提醒的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种沸腾干燥器出风监测设备，该设备设于沸腾干燥器的出风口或出风管道上，包括：
[0007]壳体，一端与所述沸腾干燥器的出风口或出风管道连通；
[0008]支撑杆，一端设于所述壳体的内壁上，其另一端位于所述壳体的中部；
[0009]颗粒感应器，设于所述支撑杆位于所述壳体中部的一端上；
[0010]警报器，与所述颗粒感应器电性连接；
[0011]滤网，设于所述壳体的中部，所述滤网将所述壳体的内部分为高浓度区和低浓度区两个部分；
[0012]其中，所述颗粒感应器位于所述高浓度区内。
[0013]可选地，还包括：
[0014]刮体，活动设于所述壳体内，所述刮体的一端与所述滤网接触，且所述刮体位于所述高浓度区内；
[0015]其中，所述刮体可在所述滤网表面上往返运动。
[0016]可选地，
[0017]所述壳体内的两侧分别设有一个滑道；
[0018]所述刮体的两端分别嵌入所述滑道内。
[0019]可选地，
[0020]所述刮体的两端分别与一拉杆的一端连接；
[0021]所述拉杆的另一端穿过所述壳体。
[0022]可选地，
[0023]所述拉杆远离所述刮体的一端设有盖板；
[0024]所述壳体外侧具有可与所述盖板匹配的内嵌槽。
[0025]可选地，
[0026]所述壳体上具有放料口，所述放料口位于所述内嵌槽上；
[0027]所述放料口位于所述滤网的一端。
[0028]可选地，
[0029]所述壳体外部转动连接有若干限位板；
[0030]所述限位板的一端可覆盖在所述盖板上。
[0031]可选地，
[0032]所有所述限位板分别覆盖在所述盖板的四个角上。
[0033]可选地，
[0034]所述盖板上具有拉手。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036]在沸腾干燥器的出风口或出风管道上安装一个壳体，同时壳体内设置颗粒感应器和滤网，另一方面颗粒感应器与警报器电性连接。在使用时，可以将警报器设置在监控室内。
[0037]在本技术方案中，颗粒感应器可以感知气流中的粉尘量，当气流中的粉尘量达到限定值时，警报器发出警报，提醒工作人员查看沸腾干燥器的运行状态。另外，设置在壳体内的滤网，可以对排放的气流进行过滤，避免大量的粉尘排放至大气中，另外，对滤网过滤的粉尘进行回收，可以减少原料的浪费。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术的结构示意图；
[0040]图2为所述壳体的内部结构示意图；
[0041]图3为所述壳体的立体结构示意图一；
[0042]图4为所述壳体的立体结构示意图二。
[0043]附图标记：
[0044]11、壳体；12、出风管道；13、排放管道；14、沸腾干燥器；15、警报器；
[0045]21、支撑杆；22、颗粒感应器；
[0046]31、刮体；32、滑道；33、滤网；34、拉杆；35、限位板；36、盖板；37、放料口。
具体实施方式
[0047]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0048]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0050]实施例：
[0051]参见图1
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图4，一种沸腾干燥器14出风监测设备，该设备设于沸腾干燥器14的出风口或出风管道12上，包括壳体11、支撑杆21、颗粒感应器22、警报器15和滤网33。
[0052]具体的，壳体11的一端与沸腾干燥器14的出风口或出风管道12连通，壳体11的另一端与排放管道13的一端连通。
[0053]壳体11内部设置有一张滤网33，且该滤网33将壳体11的内部分割为高浓度区和低浓度区两个部分。其中，沸腾干燥器14的出风口或出风管道12与高浓度区连通，排放管道13与低浓度区连通。
[0054]其中，支撑杆21和颗粒感应器22均位于高浓度区内，且支撑杆21的一端固定连接在壳体11的内壁上，支撑杆21的另一端位于壳体11内侧的中部。同时，颗粒传感器设置在支撑杆21位于壳体11中部的一端上。
[0055]警报器15与上述颗粒感应器22电性连接，并且，在颗粒传感器内设置有一个限定值（气流内粉尘量的浓度值），当颗粒传感器感知到气流中的粉尘量超过该限定值后，可将信号传递至警报器15内，使警报器15发出警报。在使用时，可以将警报器15设置在监控室内。
[0056]本实施例的工作原理是，颗粒感应器22可以感知气流中的粉尘量，当气流中的粉尘量达到限定值时，警报器15发出警报，提醒工作人员查看沸腾干燥器14的运行状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾干燥器出风监测设备，其特征在于，该设备设于沸腾干燥器的出风口或出风管道上，包括：壳体，一端与所述沸腾干燥器的出风口或出风管道连通；支撑杆，一端设于所述壳体的内壁上，其另一端位于所述壳体的中部；颗粒感应器，设于所述支撑杆位于所述壳体中部的一端上；警报器，与所述颗粒感应器电性连接；滤网，设于所述壳体的中部，所述滤网将所述壳体的内部分为高浓度区和低浓度区两个部分；其中，所述颗粒感应器位于所述高浓度区内。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥器出风监测设备，其特征在于，还包括：刮体，活动设于所述壳体内，所述刮体的一端与所述滤网接触，且所述刮体位于所述高浓度区内；其中，所述刮体可在所述滤网表面上往返运动。3.根据权利要求2所述的沸腾干燥器出风监测设备，其特征在于，所述壳体内的两侧分别设有一个滑道；所述刮体的两端分别嵌入所述滑道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖谋兵，曾孝江，黎学华，夏志华，
申请(专利权)人：四川美大康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：