一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，包括左右两侧开口设置的工作箱，所述工作箱的左右两侧设置有与工作箱两侧开口齐平的输送辊，输送辊下方设置有收集机构，所述工作箱中设置有抛丸设备，所述抛丸设备的左右两侧均竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下端固定连接有压板，所述压板距离抛丸设备较近的一侧设置有隔离机构。该烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，在对钢材抛丸处理时，能根据钢材的宽度对钢材进行限位，避免钢材在输送的过程中跑偏，同时能够在输送钢材时将掉落的锈渣收集起来。收集起来。收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备


[0001]本技术涉及设备抛丸改造
，具体为一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]厂区的各种钢材进行改造时，需要用到抛丸设备对钢材进行清理除锈等工作，由于厂区使用的钢材较长，在使用普通的抛丸设备对钢材处理时，钢材输送时会出现跑偏的情况，并且会有一些锈渣落下，不便于清理，因此需要一种避免钢材跑偏，便于收集残渣的抛丸设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，使用时能根据钢材的宽度对钢材进行限位，避免钢材在输送的过程中跑偏，同时能够在输送钢材时将掉落的锈渣收集起来。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，包括左右两侧开口设置的工作箱，所述工作箱的左右两侧设置有与工作箱两侧开口齐平的输送辊，输送辊下方设置有收集机构，所述工作箱中设置有抛丸设备，所述抛丸设备的左右两侧均竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下端固定连接有压板，所述压板距离抛丸设备较近的一侧设置有隔离机构，所述工作箱上端的左右两侧沿前后方向设置有双向气缸，所述双向气缸的两端设置有夹板，所述工作箱的下方设置有出料机构。
[0006]优选的，所述伸缩机构包括两个沿前后方向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与夹板上表面固定连接。
[0007]优选的，所述隔离机构包括竖向设置的隔离板，所述隔离板的上端延伸至工作箱外侧，且隔离板远离伸缩机构的一侧设置有软垫。
[0008]优选的，所述出料机构包括工作箱下方设置的出料口，所述出料口的下方连通有收集箱，所述收集箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机的抽风口通过管道延伸至收集箱中，所述收集箱中设置有处在抽风管道上方的过滤网。
[0009]优选的，所述收集机构包括在输送辊下方沿左右方向呈
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U”形设置的收集板，所述收集板距离工作箱较近的一端延伸至出料口中。
[0010]本技术提供了一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，具备以下有益效果：
[0011]该烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，在对钢材抛丸处理时，钢材进入工作箱中之后在伸缩机构和压板的配合下，能够对钢材的上表面压持，避免钢材在输送辊上移动时出现
跳动的情况，在双向气缸带动两个夹板能对钢材的两侧面夹持，以便于在输送钢材时避免钢材跑偏，压板和夹板与钢材的接触面均设置有滚轮，使钢材在输送过程中更加平缓，通过收集板的设置，钢材在输送时掉落的锈渣能落在收集板上，由于收集板延伸至工作箱的出料口中，当锈渣落在收集板上的时候能够直接滑进出料口中，进入收集箱中便于集中处理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术左视结构示意图。
[0014]图中：1、工作箱；2、输送辊；3、抛丸设备；4、压板；5、双向气缸；6、夹板；7、电动伸缩杆；8、隔离板；9、出料口；10、收集箱；11、抽风机；12、过滤网；13、收集板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，包括左右两侧开口设置的工作箱1，工作箱1的左右两侧设置有与工作箱1两侧开口齐平的输送辊2，输送辊2下方设置有收集机构，输送辊2对需要抛丸除锈的钢材输送时，必不可免的有一些锈渣落下，通过收集机构的设置，方便对掉落的锈渣收集，便于集中处理，工作箱1中设置有抛丸设备3，通过抛丸设备3对进入工作箱1中的钢材进行处理；
[0017]抛丸设备3的左右两侧均竖向设置有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有压板4，伸缩机构包括两个沿前后方向设置的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的下端与压板4上表面固定连接，工作箱1上端的左右两侧沿前后方向设置有双向气缸5，双向气缸5的两端设置有夹板6，压板4下方和夹板6的内侧均设置有滚轮，在钢材输送进工作箱1中之后，伸缩机构和双向气缸5分别带动压板4和夹板6对钢材限位，避免钢材在输送过程中跳动，通过滚轮的设置能使钢材平缓输送；
[0018]压板4距离抛丸设备3较近的一侧设置有隔离机构，隔离机构包括竖向设置的隔离板8，隔离板8的上端延伸至工作箱1外侧，且隔离板8远离伸缩机构的一侧设置有软垫，通过隔离机构的设置，在抛丸设备3对钢材处理时，能够将钢丸和锈渣隔离在工作箱1中，避免钢丸和锈渣到处飞溅，工作箱1的下方设置有出料机构，出料机构包括工作箱1下方设置的出料口9，出料口9的下方连通有收集箱10，收集箱10可拆卸设置，出料口9的底部呈锥形设置，抛丸设备3对钢材处理之后的锈渣和钢丸便于通过出料口9进入收集箱10中，收集箱10的一侧设置有抽风机11，抽风机11的抽风口通过管道延伸至收集箱10中，收集箱10中设置有处在抽风管道上方的过滤网12，通过抽风机11和过滤网12的设置，锈渣落在收集箱10中能够避免被连续落下的钢丸震动起来；
[0019]收集机构包括在输送辊2下方沿左右方向呈
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U”形设置的收集板13，收集板13距离工作箱1较近的一端向下倾斜设置，收集板13距离工作箱1较近的一端延伸至出料口9中，在输送过程中的锈渣掉落的时候，方便直接落在收集板13上，以便于锈渣通过收集板13进入收集箱10中。
[0020]综上所述，该烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，使用步骤如下：
[0021]使用时，将需要抛丸处理的钢材移动至输送辊2上，通过双向气缸5带动两个夹板6对钢材的两侧夹持，伸缩机构带动压板4对钢材的上端压持，以便于对钢材进行固定，避免抛丸设备3对钢材处理时，钢材出现来回晃动的情况，通过隔离机构的设置，抛丸设备3在对钢材处理时产生的锈渣能够隔离在工作箱1中，避免残渣和钢丸飞出工作箱1，通过过滤网12的设置，抽风机11工作时能够避免锈渣被连续掉落的钢丸震起来，由于收集板13延伸到出料口9中，在抽风机11工作时还能方便收集板13上的锈渣进入收集箱10中，以便于碎渣排到收集箱10中集中处理。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，其特征在于：包括左右两侧开口设置的工作箱（1），所述工作箱（1）的左右两侧设置有与工作箱（1）两侧开口齐平的输送辊（2），输送辊（2）下方设置有收集机构，所述工作箱（1）中设置有抛丸设备（3），所述抛丸设备（3）的左右两侧均竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下端固定连接有压板（4），所述压板（4）距离抛丸设备（3）较近的一侧设置有隔离机构，所述工作箱（1）上端的左右两侧沿前后方向设置有双向气缸（5），所述双向气缸（5）的两端设置有夹板（6），所述工作箱（1）的下方设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种烧结厂区改造用抛丸喷砂设备，其特征在于：所述伸缩机构包括两个沿前后方向设置的电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的下端与夹板（6）上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烧结厂区改造用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军平，牛明军，王震，
申请(专利权)人：河南国泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：