本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，具体为一种起重机起升装置，便于对管材进行吊装运输，工作人员能够方便快捷地对建筑施工现场的管材进行运输，操作较为便捷，有效的降低了其使用的局限性，实用性较好，包括安装架，安装架的中部区域贯穿设置有滑动筒，滑动筒的内部滑动配合有连接柱，连接柱的底端通过连接块转动连接有两个弧形夹，两个弧形夹的底端均固定连接有限位板，两个弧形夹的内部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滚轴，滚轴的前端转动连接有连接杆，连接杆的另一端通过调节孔延伸至弧形夹的外部且转动连接有第一连杆，安装架的底端固定连接有两个安装块，两个安装块的底端转动连接有第二连杆。端转动连接有第二连杆。端转动连接有第二连杆。
【技术实现步骤摘要】
起重机起升装置
[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种起重机起升装置。
技术介绍
[0002]众所周知，起重机是日常生产、维修、搬运过程中一种常用的起重设备，通常情况下起重机用于悬吊搬运比较笨重的设备或货物，在现代建筑行业中，起重机作为不可或缺的一部分得到了广泛的使用，而起升装置则作为调节起重机升降的主要设备，同样也是较为重要的组件。
[0003]经检索，专利公开号为CN212151364U的技术公开了一种起重机起升装置，包括安装架，安装架的右侧固定安装有电机仓，电机仓的左侧内壁固定安装有转动电机，转动电机的电机轴活动贯穿于安装架的右侧且轴头固定安装有转轴，转轴的外圈固定安装有转筒，转筒外圈固定连接有拉带，拉带的底侧固定安装有底板，底板的底侧固定安装有挂钩。
[0004]上述中的现有技术方案通过设置的支板，用挂钩将设备挂住后，启动转动电机，转动转筒，将设备升起，然后底板上升到支板处，与支板贴合在一起，从而在滑轨a、滑轨b和滑轨c的限制下，使得拉带保持稳定，难以晃动，从而有效提高了设备在移动过程中的稳定性，但在建筑行业使用时难于满足对不同管材及钢筋等材料进行提升运输，使用者只能将管材、钢筋等绑在挂钩上对其进行吊装运输，十分繁琐，同时在对不同直径的管材、钢筋进行吊装运输时存在一定的局限性，整体使用局限性较高，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机起升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机起升装置，包括安装架，所述安装架的中部区域贯穿设置有滑动筒，所述滑动筒的内部滑动配合有连接柱，所述连接柱的底端通过连接块转动连接有两个弧形夹，两个所述弧形夹的底端均固定连接有限位板，两个所述弧形夹的内部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滚轴，所述滚轴的前端转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过调节孔延伸至弧形夹的外部且转动连接有第一连杆，所述安装架的底端固定连接有两个安装块，两个安装块的底端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的内部开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板，所述第一连杆延伸至压紧槽内且与压紧板固定连接，所述压紧板的顶端通过多个第一弹簧与压紧槽的内顶壁固定连接，所述安装架的左右两端设置有支撑组件，安装架的顶端安装有用于辅助连接柱进行竖向滑动的辅助组件。
[0009]优选的，所述支撑组件包括两个条形板，两个所述条形板相对的一端与安装架固定连接，条形板的底端固定连接有支撑柱。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括两个L型支柱，两个L型支柱相对的一端均固定连接有连接矩形块，矩形块内开设有条形槽，条形槽内安装有多个导向轮，多个导向轮相对的一端与连接柱的外表面紧密贴合。
[0011]再进一步的，两个所述限位板均呈梯形形状。
[0012]在前述方案的基础上，两个所述支撑柱的底端均安装有防滑垫块。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，两个所述弧形夹与两个所述限位板相对的一端均安装有防滑胶垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种起重机起升装置，具备以下有益效果：
[0016]该起重机起升装置，其在使用时，首先将连接柱的顶端与起重机的悬吊臂进行连接，通过悬吊臂将该装置移动至待运输的管材上方，悬吊臂向下推动连接柱，通过设置的安装块、第一连杆、第二连杆、压紧板、第一弹簧、连接杆、滚轴的相互配合，使两个弧形夹张开，再通过悬吊臂向上提升连接柱，使两个弧形夹相互靠近，再通过限位板的设置对弧形夹之间的管材进行夹持，从而便于对管材进行吊装运输，工作人员能够方便快捷地对建筑施工现场的管材进行运输，操作较为便捷，有效的降低了其使用的局限性，实用性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的主视结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、滑动筒；3、连接柱；4、连接块；5、弧形夹；6、限位板；7、滚轴；8、连接杆；9、第一连杆；10、安装块；11、第二连杆；12、压紧板；13、第一弹簧；14、条形板；15、支撑柱；16、L型支柱；17、矩形块；18、导向轮；19、防滑垫块；20、防滑胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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图5，一种起重机起升装置，包括安装架1，安装架1的中部区域贯穿设置有滑动筒2，滑动筒2的内部滑动配合有连接柱3，连接柱3的底端通过连接块4转动连接有两个弧形夹5，通过连接柱3的顶端与起重机的悬吊臂进行连接，从而带动连接柱3在滑动套内滑动，使两个弧形夹5可相互靠近或远离，从而便于对建筑施工所用的管材进行固定工作，两个弧形夹5的底端均固定连接有限位板6，限位板6的设置避免管材从弧形夹5中掉落，两个弧形夹5的内部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滚轴7，滚轴7的前端转动连接有连接杆8，连接杆8的另一端通过调节孔延伸至弧形夹5的外部且转动连接有第一连杆9，安
装架1的底端固定连接有两个安装块10，两个安装块10的底端转动连接有第二连杆11，第二连杆11的内部开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板12，第一连杆9延伸至压紧槽内且与压紧板12固定连接，通过压紧槽的设置便于配合第一连杆9带动弧形夹5进行转动，压紧板12的顶端通过多个第一弹簧13与压紧槽的内顶壁固定连接，安装架1的左右两端设置有支撑组件，安装架1的顶端安装有用于辅助连接柱3进行竖向滑动的辅助组件。
[0026]还需要说明的是，支撑组件包括两个条形板14，两个条形板14相对的一端与安装架1固定连接，条形板14的底端固定连接有支撑柱15，支撑组件的设置便于将安装架1进行支撑，从而便于将安装架1放置在建筑施工所用管材的上方，辅助组件包括两个L型支柱16，两个L型支柱16相对的一端均固定连接有连接矩形块17，矩形块17内开设有条形槽，条形槽内安装有多个导向轮18，多个导向轮18相对的一端与连接柱3的外表面紧密贴合，导向轮18的设置便于使连接柱3在滑动筒2内竖向滑动，两个限位板6均呈梯形形状，限位板6梯形形状的设计便于配合弧形夹5对管材进行夹持固定，两个支撑柱15的底端均安装有防滑垫块19，防滑垫块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机起升装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的中部区域贯穿设置有滑动筒(2)，所述滑动筒(2)的内部滑动配合有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底端通过连接块(4)转动连接有两个弧形夹(5)，两个所述弧形夹(5)的底端均固定连接有限位板(6)，两个所述弧形夹(5)的内部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滚轴(7)，所述滚轴(7)的前端转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端通过调节孔延伸至弧形夹(5)的外部且转动连接有第一连杆(9)，所述安装架(1)的底端固定连接有两个安装块(10)，两个安装块(10)的底端转动连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)的内部开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板(12)，所述第一连杆(9)延伸至压紧槽内且与压紧板(12)固定连接，所述压紧板(12)的顶端通过多个第一弹簧(13)与压紧槽的内顶壁固定连接，所述安装架(1)的左右两端设置有支撑组件，安装架(1)的顶端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大栋，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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