薄膜机的气涨轴传递机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜机的气涨轴传递机构，包括有机架，所述机架上设有驱动气涨轴收卷薄膜的卷料装置和气涨轴托料装置，所述卷料装置和托料装置之间配设有气涨轴自动上下料的第一传递装置、第二传递装置、第三传递装置、第四传递装置和第五传递装置。本实用新型专利技术实现气涨轴的自动上下料，结构合理，传递稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
薄膜机的气涨轴传递机构


[0001]本技术涉及薄膜机的改进专利技术，尤其涉及一种薄膜机的气涨轴传递机构的改进专利技术。

技术介绍

[0002]在薄膜生产的过程中，一般需要用到气涨轴，将纸芯筒穿在气涨轴上，然后对气涨轴充气，使气涨轴涨大对纸芯筒进行固定，最后通过卷料装置将塑料薄膜收卷在气涨轴的纸芯筒上。然而现有的薄膜机所采用的气涨轴自动上下料装置，气涨轴传递不稳定，且衔接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、稳定高效的薄膜机的气涨轴传递机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种薄膜机的气涨轴传递机构，包括有机架，所述机架上设有驱动气涨轴收卷薄膜的卷料装置和气涨轴托料装置，其特征在于：所述卷料装置和托料装置之间配设有气涨轴自动上下料的第一传递装置、第二传递装置、第三传递装置、第四传递装置和第五传递装置，所述第一传递装置包括有左右对称设置的第一转动臂，第一转动臂上设有第一取料槽，该第一转动臂可摆动衔接托料装置进行取放料；所述第二传递装置包括有左右对称设置的第二转动臂，第二转动臂上设有第二取料槽，该第二转动臂可摆动衔接第一转动臂进行取料；所述第三传递装置包括有左右对称设置的取料手，该取料手可横向移动和纵向移动衔接第二转动臂进行取料，所述第四传递装置包括有左右对称设置的转动板，转动板上设有第三取料槽，转动板可旋转衔接取料手进行取料，所述第五传递装置包括有左右对称设置的托板和推料手，该托板位于转动板的旋转路径上承接气涨轴，推料手可沿托板前后移动推送气涨轴，托板的出料端衔接第一转动臂。
[0005]所述第一转动臂、第二转动臂分别由电机或气缸驱动摆动。
[0006]所述取料手由纵向气缸驱动纵向移动，该纵向气缸设置于滑座上，滑座可横向移动设置于机架的滑槽内，且滑座由横向气缸驱动横向移动。
[0007]左右对称设置的转动板分别固定设置在转动轴两端。
[0008]所述托板前端向上倾斜布置。
[0009]本技术的有益效果是改进后的薄膜机的气涨轴传递机构，通过设置第一传递装置、第二传递装置、第三传递装置、第四传递装置和第五传递装置实现气涨轴的循环传递，且传递稳定可靠，衔接高效。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术图1的局部放大图。
具体实施方式
[0013]附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该薄膜机的气涨轴传递机构，包括有机架1，所述机架1上设有驱动气涨轴9收卷薄膜的卷料装置2和气涨轴托料装置3，气涨轴托料装置3包括有托料盘，所述卷料装置2和托料装置3之间配设有气涨轴自动上下料的第一传递装置4、第二传递装置5、第三传递装置6、第四传递装置7和第五传递装置8，所述第一传递装置4包括有左右对称设置的第一转动臂41，第一转动臂41上设有第一取料槽42，该第一转动臂41可摆动衔接托料装置3进行取放料；所述第二传递装置5包括有左右对称设置的第二转动臂51，第二转动臂51上设有第二取料槽52，该第二转动臂51可摆动衔接第一转动臂41进行取料；所述第三传递装置6包括有左右对称设置的取料手61，该取料手61可横向移动和纵向移动衔接第二转动臂51进行取料，所述第四传递装置7包括有左右对称设置的转动板71，转动板71上设有第三取料槽72，转动板71可旋转衔接取料手进行取料，所述第五传递装置8包括有左右对称设置的托板81和推料手82，该托板81位于转动板71的旋转路径上承接气涨轴，推料手82可沿托板81前后移动推送气涨轴，推料手82可由气缸驱动，托板81的出料端衔接第一转动臂41。
[0014]本技术的工作原理，托料盘内放置有气涨轴，随着第一转动臂41的向上摆动，由其第一取料槽42托起气涨轴向上摆动，摆动至一定高度时，第二转动臂51通过摆动，由其第二取料槽52接取气涨轴，并摆动至一定高度，接着取料手通过横向移动和纵向移动接取气涨轴，并将之传送至转动板71处，转动板71通过旋转，由其第三取料槽72接取气涨轴，并将之送至托板81上，由卷料装置2完成卷料后，最后由推料手82前移将之推送至第一转动臂41的第一取料槽42内，第一转动臂41下摆，将气涨轴放置脱料盘内，至此完成气涨轴的循环传递。
[0015]作为进一步改进的具体实施方式，所述第一转动臂41、第二转动臂51分别由电机或气缸驱动摆动。
[0016]作为进一步改进的具体实施方式，所述取料手61由纵向气缸62驱动纵向移动，该纵向气缸62设置于滑座63上，滑座63可横向移动设置于机架1的滑槽11内，且滑座63由横向气缸64驱动横向移动，以此实现取料手61的横向移动和纵向移动。
[0017]作为进一步改进的具体实施方式，左右对称设置的转动板71分别固定设置在转动轴两端，由转动轴带动旋转，转动轴由电机驱动。
[0018]作为进一步改进的具体实施方式，所述托板81前端向上倾斜布置，避免收卷完成的气涨轴自行由托板81前端滑落。
[0019]综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜机的气涨轴传递机构，包括有机架，所述机架上设有驱动气涨轴收卷薄膜的卷料装置和气涨轴托料装置，其特征在于：所述卷料装置和托料装置之间配设有气涨轴自动上下料的第一传递装置、第二传递装置、第三传递装置、第四传递装置和第五传递装置，所述第一传递装置包括有左右对称设置的第一转动臂，第一转动臂上设有第一取料槽，该第一转动臂可摆动衔接托料装置进行取放料；所述第二传递装置包括有左右对称设置的第二转动臂，第二转动臂上设有第二取料槽，该第二转动臂可摆动衔接第一转动臂进行取料；所述第三传递装置包括有左右对称设置的取料手，该取料手可横向移动和纵向移动衔接第二转动臂进行取料，所述第四传递装置包括有左右对称设置的转动板，转动板上设有第三取料槽，转动板可旋转衔接取料手...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘余敏，蔡兰余，
申请(专利权)人：浙江品博塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：