【技术实现步骤摘要】
薄膜机的气涨轴卸料托举机构
[0001]本技术涉及薄膜机的改进专利技术,尤其涉及一种薄膜机的气涨轴卸料托举机构的改进专利技术。
技术介绍
[0002]现有技术中,薄膜机的气涨轴用于收卷薄膜,之后需要通过卸料装置将卷膜从气涨轴上脱离,卸料装置包括有托盘,托盘可轴向移动,用于托住卷膜,将之从气涨轴一端移出,当卷膜移出一半时,需要通过托举机构对气涨轴进行支撑,直至完全脱离,以保证气涨轴不发生偏摆。现有的托举机构为升降托板,对应气涨轴中部位置,托举位置固定,不会随气涨轴受力位置变化而发生改变。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、可跟随托举的薄膜机的气涨轴卸料托举机构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案来实现的:该种薄膜机的气涨轴卸料托举机构,包括有机架,其特征在于:所述机架设置于气涨轴卸料装置尾端与之联动,该机架一侧设有升降座,相应的机架上设有对升降座进行导向的导轨以及驱动升降座升降的螺杆,该螺杆可转动设置于机架上,并螺纹连接穿过升降座,螺杆配设有旋转动力源,所述升降座上转动设有托举轮,托举轮与气涨轴托举配合。
[0005]所述升降座上设有行程限位开关,行程限位开关与旋转动力源信号相连。
[0006]所述旋转动力源为电机,电机与螺杆传动相连。
[0007]本技术的有益效果是改进后的薄膜机的气涨轴卸料托举机构,可跟随气涨轴卸料装置进行移动,托举轮通过升降托住气涨轴,并沿气涨轴进行移动,以适应卷膜脱离过程 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄膜机的气涨轴卸料托举机构,包括有机架,其特征在于:所述机架设置于气涨轴卸料装置尾端与之联动,该机架一侧设有升降座,相应的机架上设有对升降座进行导向的导轨以及驱动升降座升降的螺杆,该螺杆可转动设置于机架上,并螺纹连接穿过升降座,螺杆配设有旋转动力源,所述升降座上转动设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘余敏,蔡兰余,
申请(专利权)人:浙江品博塑料机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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