一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:35110538 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-01 17:24
本发明专利技术公开了一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,包括底座,以及位于底座上方用于盛水的玻璃容器,所述底座上方设置有用于承载待检测压力容器的承载板和放置台,所述承载板和放置台之间间歇性贴合,所述底座上方设置有用于驱动承载板移动至玻璃容器内的输送组件。本发明专利技术,通过设置输送组件,以便于驱动承载板以及位于承载板上的压力容器移动至玻璃容器内,对压力容器进行检测工作,察看压力容器表面是否有气泡产生,并且能够在压力容器检测完成后,驱动承载板和承载板上的压力容器移动至玻璃容器外恢复原位,有效的提高了装置的便捷度;通过设置驱动组件,以便于在压力容器进入玻璃容器后,驱动压力容器进行旋转。驱动压力容器进行旋转。驱动压力容器进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置


[0001]本专利技术涉及压力容器
,具体为一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]在实际使用过程中,传统的压力容器泄漏检测往往是将充满气体的压力容器完全浸入水中,察看压力容器的表面是否有气泡产生;若通过人工反复的将待检测的压力容器抬入装满水的容器中,并且在检测完成后还需要将压力容器从水中取出,由于压力容器具有一定的重量,导致此操作过程会较为费力。
[0004]于是我们提出一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,具备输送组件,以便于驱动承载板以及位于承载板上的压力容器移动至玻璃容器内,对压力容器进行检测工作,察看压力容器表面是否有气泡产生,并且能够在压力容器检测完成后,驱动承载板和承载板上的压力容器移动至玻璃容器外恢复原位,有效的提高了装置的便捷度,解决了通过人工反复的将待检测的压力容器抬入装满水的容器中,并且在检测完成后还需要将压力容器从水中取出,由于压力容器具有一定的重量,导致此操作过程会较为费力的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,包括底座,以及位于底座上方用于盛水的玻璃容器,所述底座上方设置有用于承载待检测压力容器的承载板和放置台,所述承载板和放置台之间间歇性贴合,所述底座上方设置有用于驱动承载板移动至玻璃容器内的输送组件。
[0007]优选的,所述承载板上方设置有固定板,所述固定板和承载板之间固定连接有弹簧,所述弹簧内设置有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆一端固定于承载板,另外一端固定于固定板。
[0008]优选的,所述输送组件包括位于底座上方的立板,所述立板和底座之间固定连接有L形连杆,所述立板表面左右限位滑动连接有滑板,所述立板表面开设有U字形滑槽,所述滑板表面开设有V字形滑槽,所述V字形滑槽内滑动连接有L形滑杆,所述L形滑杆一端为矩形且在穿过V字形滑槽后并滑动连接于U字形滑槽内,所述承载板固定连接于L形滑杆下端,所述玻璃容器位于U字形滑槽一端的正下方,所述玻璃容器和底座之间固定连接有L形长杆。
[0009]优选的,所述底座上方转动连接有被外部驱动设备所带动的非完全齿轮,以及与非完全齿轮间歇性啮合的完全齿轮一,所述底座上表面垂直固定有两个L形支撑杆,所述完全齿轮一和非完全齿轮分别转动连接于两个L形支撑杆,所述底座上方设置有与完全齿轮
一同轴固定的摆杆,所述底座上表面左右限位滑动连接有回字形框架,所述摆杆一端固定连接有立柱,所述立柱滑动连接于回字形框架内,所述回字形框架和滑板之间固定有连杆。
[0010]优选的,所述玻璃容器内设置有用于驱动压力容器进行旋转的驱动组件。
[0011]优选的,所述驱动组件包括转动连接于玻璃容器内壁底面的内齿圈,所述底座上方设置有与内齿圈同轴固定的完全齿轮二,所述完全齿轮二与非完全齿轮间歇性啮合,所述承载板和固定板上均开设有圆形孔,且圆形孔内转动连接有圆形板,所述承载板下表面设置有与其中一个圆形板同轴固定的完全齿轮三,所述完全齿轮三与内齿圈间歇性啮合。
[0012]优选的,所述承载板上设置有环形框,以及用于驱动环形框沿着竖直方向往复移动的清理组件,所述环形框内壁固定连接有环形海绵。
[0013]优选的,所述清理组件包括转动连接于承载板上表面的螺纹杆,所述承载板下方设置有与螺纹杆同轴固定的完全齿轮四,所述内齿圈表面套接有外齿圈,所述外齿圈与完全齿轮四间歇性啮合,所述螺纹杆穿过环形框且与环形框之间螺纹连接,所述承载板上表面垂直固定有限位杆,所述环形框上下限位滑动连接于限位杆。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置输送组件,以便于驱动承载板以及位于承载板上的压力容器移动至玻璃容器内,对压力容器进行检测工作,察看压力容器表面是否有气泡产生,并且能够在压力容器检测完成后,驱动承载板和承载板上的压力容器移动至玻璃容器外恢复原位,有效的提高了装置的便捷度。
[0015]2、本专利技术通过设置驱动组件,以便于在压力容器进入玻璃容器后,驱动压力容器进行旋转,工作人员可以站在一侧察看压力容器表面是否有气泡产生,无需工作人员绕着玻璃容器进行察看,有效的提高了装置在使用时的便捷度。
[0016]3、本专利技术通过设置清理组件,以便于驱动环形框和环形海绵沿着压力容器的外壁进行竖直方向上的移动,将压力容器表面上附着的气泡清除掉,以便于工作人员更加容易分辨压力容器是否产生漏气的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置的结构示意图;图2为本专利技术中输送组件的结构示意图一;图3为本专利技术中输送组件的结构示意图二;图4为本专利技术中输送组件的结构示意图三;图5为本专利技术图1中玻璃容器的剖视结构示意图;图6为本专利技术中圆形板的结构示意图;图7为本专利技术中清理组件的结构示意图。
[0018]图中:1、底座;11、L形长杆;12、L形支撑杆;13、L形连杆;2、玻璃容器;31、承载板;32、放置台;33、固定板;34、弹簧;4、输送组件;41、立板;42、滑板;43、U字形滑槽;44、V字形滑槽;45、L形滑杆;46、非完全齿轮;47、完全齿轮一;48、摆杆;49、回字形框架;491、立柱;492、连杆;5、驱动组件;51、内齿圈;52、完全齿轮二;53、圆形板;54、完全齿轮三;6、环形框;61、环形海绵;7、清理组件;71、螺纹杆;72、完全齿轮四;73、外齿圈;74、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一请参阅图1

图4,本专利技术提供一种技术方案:一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,包括底座1,以及位于底座1上方用于盛水的玻璃容器2,所述底座1上方设置有用于承载待检测压力容器的承载板31和放置台32,所述承载板31和放置台32之间间歇性贴合,所述底座1上方设置有用于驱动承载板31移动至玻璃容器2内的输送组件4。
[0021]在使用中,初始状态下,承载板31和放置台32处于同一水平位置,且相互贴合,将待检测的压力容器全部放在放置台32上,通过人工将其中一个待检测的压力容器移动至承载板31上,往玻璃容器2内注入适量的外部水源;通过输送组件4驱动承载板31以及位于承载板31上的压力容器移动至玻璃容器2内,对压力容器进行检测工作,察看压力容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,其特征在于:包括底座(1),以及位于底座(1)上方用于盛水的玻璃容器(2),所述底座(1)上方设置有用于承载待检测压力容器的承载板(31)和放置台(32),所述承载板(31)和放置台(32)之间间歇性贴合,所述底座(1)上方设置有用于驱动承载板(31)移动至玻璃容器(2)内的输送组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,其特征在于:所述承载板(31)上方设置有固定板(33),所述固定板(33)和承载板(31)之间固定连接有弹簧(34),所述弹簧(34)内设置有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆一端固定于承载板(31),另外一端固定于固定板(33)。3.根据权利要求2所述的一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括位于底座(1)上方的立板(41),所述立板(41)和底座(1)之间固定连接有L形连杆(13),所述立板(41)表面左右限位滑动连接有滑板(42),所述立板(41)表面开设有U字形滑槽(43),所述滑板(42)表面开设有V字形滑槽(44),所述V字形滑槽(44)内滑动连接有L形滑杆(45),所述L形滑杆(45)一端为矩形且在穿过V字形滑槽(44)后并滑动连接于U字形滑槽(43)内,所述承载板(31)固定连接于L形滑杆(45)下端,所述玻璃容器(2)位于U字形滑槽(43)一端的正下方,所述玻璃容器(2)和底座(1)之间固定连接有L形长杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种可靠性高的压力容器泄漏检测装置,其特征在于:所述底座(1)上方转动连接有被外部驱动设备所带动的非完全齿轮(46),以及与非完全齿轮(46)间歇性啮合的完全齿轮一(47),所述底座(1)上表面垂直固定有两个L形支撑杆(12),所述完全齿轮一(47)和非完全齿轮(46)分别转动连接于两个L形支撑杆(12),所述底座(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞清泉祁正旺王国柱程晓阳李锋朱振飞
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院
类型:发明
国别省市:

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