一种油底壳试漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备领域，具体涉及一种油底壳试漏装置，包括底座、检测台和检测组件；检测台与底座通过检测组件连接；检测组件包括支撑架、箱体、气泵、连接软管、压紧构件和升降构件，支撑架与底座固定连接，箱体与支撑架固定连接，气泵与底座固定连接，连接软管的一端与气泵的输出端连接，连接软管的另一端与检测台连通，压紧构件设置在检测台上，升降构件设置在底座上，并与检测台连接，通过气泵向油底壳内进行充气，根据水体的冒泡位置快速判断缺陷位置，从而降低了传统方法检测所需的时间，进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油底壳试漏装置


[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种油底壳试漏装置。

技术介绍

[0002]目前油底壳作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化，传统的在对油底壳的焊接部位进行试漏检验时，通过人工肉眼观察，现一般普遍采用液体试漏，来对油底壳的焊接部位进行试漏检测，但此种方法是依靠水体的自身重量进行渗透来进行试漏检测，水体渗透缝隙速度慢，从而导致耗费时间长，进而降低了检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油底壳试漏装置，旨在解决现有技术中的此种方法是依靠水体的自身重量进行渗透来进行试漏检测，水体渗透缝隙速度慢，从而导致耗费时间长，进而降低了检测效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种油底壳试漏装置，包括底座、检测台和检测组件；
[0005]所述检测台与所述底座通过所述检测组件连接，并位于所述底座的一侧；
[0006]所述检测组件包括支撑架、箱体、气泵、连接软管、压紧构件和升降构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述箱体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述气泵与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述连接软管的一端与所述气泵的输出端连接，所述连接软管的另一端与所述检测台连通，所述连接软管位于所述气泵靠近所述检测台的一侧，所述压紧构件设置在所述检测台上，所述升降构件设置在所述底座上，并与所述检测台连接。
[0007]其中，所述压紧构件包括支架、伸缩杆、压板和伸缩弹簧，所述支架与所述检测台固定连接，并位于所述检测台的一侧；所述伸缩杆与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述检测台的一侧；所述压板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆靠近所述检测台的一侧；所述伸缩弹簧设置在所述支架上，并与所述压板连接。
[0008]其中，所述伸缩弹簧包括第一弹簧固定座、第二弹簧固定座和弹簧本体，所述第一弹簧固定座与所述支架固定连接，并位于支架靠近所述伸缩杆的一侧，所述第二弹簧固定座与所述压板固定连接，并位于所述压板靠近所述伸缩杆的一侧，所述弹簧本体的两端分别与所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座固定连接，所述弹簧本体位于所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座之间。
[0009]其中，所述升降构件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述检测台固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述检测台之间。
[0010]其中，所述检测组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述检测台固定连接，并位于所
述检测台的一侧。
[0011]本技术的一种油底壳试漏装置，通过所述底座实现对所述检测台检测时的支撑，通过所述检测台能够将所需检测的油底壳放置在所述检测台上，使得所述油底壳的开口处朝向所述检测台，并使得油底壳的开口处与所述检测台上的连接软管的另一端对齐，再通过所述压紧构件将油底壳在所述检测台上进行压紧固定，通过所述箱体能够对水体进行填装储存，通过所述升降构件能够对所述检测台进行升降移动，使得所述检测台整体沉入所述箱体中的水体内，直至完全淹没，通过所述气泵输出的空气进入到所述连接软管内，通过进入到所述连接软管内的空气通过所述连接软管的另一端从所述检测台的上方流出并进入到油底壳内，如果油底壳存在缺陷，空气则通过缺陷处流出，根据水体的冒泡位置快速判断缺陷位置，从而降低了传统方法检测所需的时间，进而提高了检测效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的油底壳试漏装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的检测组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的伸缩弹簧的结构示意图。
[0016]图中：1
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底座、2
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检测台、3
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检测组件、31
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支撑架、32
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箱体、33
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气泵、34
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连接软管、35
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压紧构件、36
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升降构件、37
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橡胶垫、351
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支架、352
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伸缩杆、353
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压板、354
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伸缩弹簧、361
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液压缸、362
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液压杆、3541
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第一弹簧固定座、3542
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第二弹簧固定座、3543
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弹簧本体。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供了一种油底壳试漏装置，包括底座1、检测台2和检测组件3；所述检测台2与所述底座1通过所述检测组件3连接，并位于所述底座1的一侧；所述检测组件3包括支撑架31、箱体32、气泵33、连接软管34、压紧构件35和升降构件36，所述支撑架31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述箱体32与所述支撑架31
固定连接，并位于所述支撑架31远离所述底座1的一侧，所述气泵33与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支撑架31的一侧，所述连接软管34的一端与所述气泵33的输出端连接，所述连接软管34的另一端与所述检测台2连通，所述连接软管34位于所述气泵33靠近所述检测台2的一侧，所述压紧构件35设置在所述检测台2上，所述升降构件36设置在所述底座1上，并与所述检测台2连接。
[0020]在本实施方式中，所述检测台2通过所述检测组件3连接在所述底座1上，通过所述底座1实现对所述检测台2检测时的支撑，通过所述检测台2能够将所需检测的油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油底壳试漏装置，其特征在于，包括底座、检测台和检测组件；所述检测台与所述底座通过所述检测组件连接，并位于所述底座的一侧；所述检测组件包括支撑架、箱体、气泵、连接软管、压紧构件和升降构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述箱体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述气泵与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述连接软管的一端与所述气泵的输出端连接，所述连接软管的另一端与所述检测台连通，所述连接软管位于所述气泵靠近所述检测台的一侧，所述压紧构件设置在所述检测台上，所述升降构件设置在所述底座上，并与所述检测台连接。2.如权利要求1所述的油底壳试漏装置，其特征在于，所述压紧构件包括支架、伸缩杆、压板和伸缩弹簧，所述支架与所述检测台固定连接，并位于所述检测台的一侧；所述伸缩杆与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述检测台的一侧；所述压板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓盛民，谢清奎，何启来，
申请(专利权)人：重庆平波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：