一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统技术方案

本申请提供一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，涉及钢丝绳检测技术领域，包括机架以及均与机架连接的检测装置、摇摆装置和传力装置，检测装置用于梳理并检测钢丝绳内部磁场，摇摆装置用于与天车横梁连接，传力装置用于与钢丝绳接触以将钢丝绳摆动时产生的外力通过机架传递至摇摆装置，以使机架、检测装置和传力装置一同随钢丝绳摆动。在监测钢丝绳损伤程度的过程中，检测装置能够随钢丝绳一起摆动，从而保证检测装置与钢丝绳的相对位置保持不变，在钢丝绳晃动的情况下也能够实现准确安全的监测。够实现准确安全的监测。够实现准确安全的监测。

【技术实现步骤摘要】
一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统


[0001]本专利技术涉及钢丝绳检测
，具体而言，涉及一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳主要由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳在物料搬运机械设备中，能够提供提升、牵引、拉紧和承载的作用。同时，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。由于钢丝绳在工作时通常承受较大外力，容易由于拉力、重力等受力而出现撕裂等破损，为了保证钢丝绳安全作业，需要定期对钢丝绳进行探伤检测。现有技术中，利用基于磁记忆规划方法的探伤设备对起重机上的钢丝绳进行探伤检测。
[0003]经专利技术人研究发现，现有的起重机钢丝绳检测设备存在如下缺点：
[0004]由于钢丝绳运行过程中会产生晃动，钢丝绳与检测设备之间的位置不断发生变化，降低检测结果的准确性以及可靠性；并且钢丝绳与检测设备之间易产生碰撞，损伤检测设备，缩短检测设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，其能够在检测过程中随钢丝绳一起摆动，检测装置与钢丝绳之间的相对位置不会发生改变，不易影响检测结果的准确性和可靠性，且检测装置和钢丝绳之间不易产生碰撞，检测装置的使用寿命长，降低成本。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，用于检测天车卷筒上的钢丝绳，包括：
[0008]机架以及均与所述机架连接的检测装置、摇摆装置和传力装置，所述检测装置用于梳理并检测钢丝绳内部磁场，所述摇摆装置用于与天车横梁连接，所述传力装置用于与钢丝绳接触以将钢丝绳摆动时产生的外力通过所述机架传递至所述摇摆装置，以使所述机架、所述检测装置和所述传力装置一同随所述钢丝绳摆动。
[0009]在可选的实施方式中，所述摇摆装置包括第一拉簧组件和第二拉簧组件，所述第一拉簧组件的一端与所述机架连接，另一端用于与天车横梁连接；所述第二拉簧组件的一端与所述机架连接，另一端用于与天车横梁连接，所述第一拉簧组件与所述第二拉簧组件分别位于所述机架的两侧。
[0010]在可选的实施方式中，所述摇摆装置还包括支撑关节，所述支撑关节包括定位轴、第一摆臂和第二摆臂，所述定位轴用于与天车横梁固定连接，所述第一摆臂与所述定位轴绕第一轴线可转动地连接，所述第二摆臂与所述第一摆臂绕第二轴线可转动地连接，所述第二摆臂与所述机架绕第三轴线可转动地连接；其中，所述第一轴线与所述第二轴线垂直，
所述第二轴线与所述第三轴线平行。
[0011]在可选的实施方式中，所述第一摆臂与所述第二摆臂呈夹角设置。
[0012]在可选的实施方式中，所述定位轴包括一体式的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的外径大于所述第二轴段的外径，以使所述第一轴段和所述第二轴段的连接处形成环形抵接面；所述第一轴段用于与天车横梁连接；所述第一摆臂套接在所述第二轴段外，所述第二轴段外固定连接有限位帽，所述第一摆臂被夹持于所述环形抵接面和所述限位帽之间。
[0013]在可选的实施方式中，所述传力装置包括两个传力轮，所述两个传力轮均与所述机架可转动地连接，所述两个传力轮间隔设置以共同限定出供钢丝绳穿设的穿设通道。
[0014]在可选的实施方式中，所述传力轮设置有供钢丝绳穿设的环形定位槽。
[0015]在可选的实施方式中，所述传力装置还包括轮架，所述轮架与所述机架连接，所述两个传力轮均与所述轮架可转动地连接。
[0016]在可选的实施方式中，所述两个传力轮二者中的至少一个与所述机架可滑动地连接，以调节所述穿设通道的大小，从而适应不同外径的钢丝绳的穿设。
[0017]在可选的实施方式中，所述检测装置包括磁加载机构和磁检测机构，所述磁加载机构和所述磁检测机构均与所述机架连接且间隔排布，所述磁加载机构具有第一工作区域，所述磁检测机构具有第二工作区域；所述钢丝绳能用于同时穿设于所述第一工作区域和所述第二工作区域，且能相对于所述磁加载机构和所述磁检测机构运动，所述磁加载机构用于梳理钢丝绳内部磁场，所述磁检测机构用于获取梳理后的磁场信息。
[0018]本专利技术实施例的有益效果是：
[0019]综上所述，本实施例提供的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，在与钢丝绳配合进行钢丝绳损伤检测时，钢丝绳晃动产生的力通过传力装置传递至机架，然后再通过机架传递至摇摆装置，使整个监测系统随钢丝绳一起摆动，如此，钢丝绳与检测装置之间的相对位置不会发生改变，钢丝绳不会与检测装置产生碰撞或挤压，不易损坏检测装置。同时，在检测过程中，由于钢丝绳与检测装置的相对位置不易发生改变，检测装置能够更好的对整根钢丝绳进行检测作业，不易造成钢丝绳的部分漏检或检测不完全的情况，检测结果的准确性高，可靠性高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统的应用结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的机架的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例的定位轴的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例的传力装置的结构示意图。
[0026]图标:
[0027]001
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钢丝绳；002
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第一天车横梁；003
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第二天车横梁；004
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第一方向；005
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第二方向；006
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第三方向；100
‑
机架；110
‑
竖梁；120
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第一安装梁；130
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第二安装梁；140
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固定梁；200
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检测装置；210
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磁加载机构；211
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第一工作区域；220
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磁检测机构；221
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第二工作区域；300
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摇摆装置；310
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第一拉簧组件；311
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第一安装座；312
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第一拉簧本体；320
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第二拉簧组件；321
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第二安装座；322
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第二拉簧本体；330
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支撑关节；331
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定位轴；3311
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第一轴段；33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，用于检测天车卷筒上的钢丝绳，其特征在于，包括：机架以及均与所述机架连接的检测装置、摇摆装置和传力装置，所述检测装置用于梳理并检测钢丝绳内部磁场，所述摇摆装置用于与天车横梁连接，所述传力装置用于与钢丝绳接触以将钢丝绳摆动时产生的外力通过所述机架传递至所述摇摆装置，以使所述机架、所述检测装置和所述传力装置一同随所述钢丝绳摆动。2.根据权利要求1所述的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，其特征在于：所述摇摆装置包括第一拉簧组件和第二拉簧组件，所述第一拉簧组件的一端与所述机架连接，另一端用于与天车横梁连接；所述第二拉簧组件的一端与所述机架连接，另一端用于与天车横梁连接，所述第一拉簧组件与所述第二拉簧组件分别位于所述机架的两侧。3.根据权利要求2所述的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，其特征在于：所述摇摆装置还包括支撑关节，所述支撑关节包括定位轴、第一摆臂和第二摆臂，所述定位轴用于与天车横梁固定连接，所述第一摆臂与所述定位轴绕第一轴线可转动地连接，所述第二摆臂与所述第一摆臂绕第二轴线可转动地连接，所述第二摆臂与所述机架绕第三轴线可转动地连接；其中，所述第一轴线与所述第二轴线垂直，所述第二轴线与所述第三轴线平行。4.根据权利要求3所述的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，其特征在于：所述第一摆臂与所述第二摆臂呈夹角设置。5.根据权利要求3所述的随动式起重机钢丝绳全生命周期安全监测系统，其特征在于：所述定位轴包括一体式的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的外径大于所述第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦柏林，刘峰，葛海周，韩兴华，
申请(专利权)人：洛阳威尔若普检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：