一种粉料自动螺旋加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料自动螺旋加料机，涉及工业自动化设备领域，解决了现有筛孔振动加料机、输送带给料机、阀门定时加料机在运行的过程中都会存在加料精度不高、自身不带有混料功能的问题，包括混料斗，混料斗内支撑设有混料器，混料斗下方设有与自身连通的出料管道，出料管道两侧设有螺杆座，螺杆座上设有容置在出料管道内的螺杆，螺杆座上设有与螺杆连接的驱动源，出料管道上设有出料口；本实用新型专利技术通过混料器对混料斗内的多种粉料进行混合后，再通过螺杆旋转来持续自动给料，因而具备混料功能的同时，还提高了加量精度。还提高了加量精度。还提高了加量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料自动螺旋加料机


[0001]本技术涉及工业自动化设备领域，更具体的是涉及粉料自动螺旋加料机


技术介绍

[0002]粉料自动加料装置种类很多，各有特点，常见的有筛孔振动加料机、输送带给料机、阀门定时加料机等；筛孔振动加料机比较常见，缺点是设备需要持续振动，运行时有较大噪音，零件易磨损，且筛孔容易堵塞造成使用效果不很理想，另外它的加料精度不高，适用于对加料精度要求不高的场合，而且也不带有混料功能，需混合好了之后才倒入加料机内；输送带给料机也比较常见，缺点是精度不高，粉料容易堆积，虽然可以用可调挡板控制堆积，但堆料仍然会不均匀，所以加料精度不够，且其所占用空间较大，还不具有混料功能；阀门定时加料机用于加料精度不高的场合，要求粉料不易粘结。
[0003]筛孔振动加料机、输送带给料机、阀门定时加料机在运行的过程中都会存在加料精度不高、自身不带有混料功能的问题，且各有不足之处。因此，为了解决上述问题，我们需要一种自带混料功能、加料精度较高的自动加料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉料自动螺旋加料机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种粉料自动螺旋加料机，包括混料斗，混料斗内支撑设有混料器，混料斗下方设有与自身连通的出料管道，出料管道两侧设有螺杆座，螺杆座上设有容置在出料管道内的螺杆，螺杆座上设有与螺杆连接的驱动源，出料管道上设有出料口。
[0007]螺杆处于出料口上方的部位为平滑弧面。
[0008]混料斗上设有可拆卸连接的顶盖，顶盖上设有混料器，混料器包括设在顶盖上表面的混料电机，混料电机的输出端设有延伸进混料斗的搅拌结构。
[0009]搅拌结构包括与混料电机连接的固定轴，固定轴上设有两组搅拌杆。
[0010]顶盖上周向设有多个加料口。
[0011]驱动源包括出料电机，出料电机的输出端设有出料减速机，出料减速机的输出端通过联轴器与螺杆连接。
[0012]螺杆座包括从左到右依次设置且可拆卸连接的固定板、支撑板、与出料管道连接的法兰盘，固定板与支撑板的连接处嵌设有同一个轴承座，螺杆穿过轴承座向外延伸。
[0013]出料口的下方设有底座，支撑板向下延伸的一端与底座连接，底座上设有固定柱，固定柱上设有出料减速机。
[0014]出料口处设有排料管。
[0015]混料斗内设有料位计。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.在本技术中，混料器可对混料斗内的粉料进行混合，因此具备混料功能；因通过螺杆旋转来持续自动给料，所以提高了加量精度；因此本技术解决了现有筛孔振动加料机、输送带给料机、阀门定时加料机在运行的过程中都会存在加料精度不高、自身不带有混料功能的问题。
[0018]2.在本技术中，因混料斗设在出料管道的上方，所以占用的空间小，而且采用的是螺杆旋转出料，避免了粉料堆积，也正是因为采用螺杆旋转出料，所以极大的降低了噪音。
[0019]3.在本技术中,螺杆旋转时会不断地带动粉料前进，因螺杆处于出料口上方的部位为平滑弧面，所以粉料会挤压在储料口处，一旦挤压到一定的量就会从出料口排出，而且均匀下料。
[0020]4.在本技术中，混料斗上设有可拆卸连接的顶盖，可便于使用者拆卸或安装，如拆卸后对滑料斗进行清洗，而且在加入粉料后也好安装，混料电机可驱动搅拌结构转动，从而对粉料进行搅拌，达到多种粉料混合的目的。
[0021]5.在本技术中，固定轴上设有两组搅拌杆，两组搅拌杆能快速混合多种粉料。
[0022]6.在本技术中，顶盖上轴向设有多个加料口可便于使用者同时加入不同粉料。
[0023]7.在本技术中，出料电机可控制出料速度，而出料减速机可降低速度，增加扭矩，从而减少对出料电机的负荷，保证了出料电机的使用寿命。
[0024]8.在本技术中，螺杆座包括从左到右依次设置且可拆卸连接的固定板、支撑板、与出料管道连接的法兰盘，固定板与支撑板的连接处嵌设有同一个轴承座，螺杆穿过轴承座向外延伸；固定板、支撑板、法兰盘可拆卸连接可便于使用者拆卸或安装，而轴承座可避免螺杆直接与固定板、支撑板产生摩擦，从而保证了固定板、支撑板的使用寿命；因螺杆穿过轴承座向外延伸，因此轴承座对螺杆还起到支撑作用，避免螺杆与出料管道产生摩擦，为精确出料提供的基础；支撑板可用于支撑管道。
[0025]9.在本技术中，出料口的下方设有底座，支撑板向下延伸的一端与底座连接，底座上设有固定柱，固定柱上设有出料减速机，其中底座能承受混料斗带来的重力，并对其进行支撑。
[0026]10.在本技术中，出料口处设有排料管，出料管可以固定粉料的排出方向。
[0027]11.在本技术中，混料斗内设有料位计，以便使用者监控料位，从而控制加料速度。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图2是图1中A的局部放大图；
[0030]图3是图1中B的局部放大图；
[0031]附图标记：11底座，111固定柱，12螺杆座，121固定板，122轴承座，123支撑板，124法兰盘，13出料管道，131排料管，132出料口，14螺杆，15混料斗，16顶盖，161加料口，17混料电机，171固定轴，172搅拌杆，18料位计，19联轴器，20出料减速机，21出料电机。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1～3所示，本实施例提供一种粉料自动螺旋加料机，包括混料斗15，混料斗15内支撑设有混料器，混料斗15下方设有与自身连通的出料管道13，出料管道13两侧设有螺杆座12，螺杆座12上设有容置在出料管道13内的螺杆14，螺杆座12上设有与螺杆14连接的驱动源，出料管道13上设有出料口132。
[0036]本实施例通过混料器对混料斗15内的多种粉料进行混合后，在通过螺杆14旋转来持续自动给料，因而本实施例在具备混料功能的同时，还提高了加量精度，其自身所带的优势远超过筛孔振动加料机、输送带给料机、阀门定时加料机；其中，混料器转动搅拌粉料，在搅拌完成后，驱动源带动螺杆14转动，因混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料自动螺旋加料机，其特征在于，包括混料斗(15)，所述混料斗(15)内支撑设有混料器，所述混料斗(15)下方设有与自身连通的出料管道(13)，所述出料管道(13)两侧设有螺杆座(12)，所述螺杆座(12)上设有容置在出料管道(13)内的螺杆(14)，所述螺杆座(12)上设有与螺杆(14)连接的驱动源，所述出料管道(13)上设有出料口(132)。2.根据权利要求1所述的一种粉料自动螺旋加料机，其特征在于，所述螺杆(14)处于出料口(132)上方的部位为平滑弧面。3.根据权利要求1所述的一种粉料自动螺旋加料机，其特征在于，所述混料斗(15)上设有可拆卸连接的顶盖(16)，所述顶盖(16)上设有混料器，所述混料器包括设在顶盖(16)上表面的混料电机(17)，所述混料电机(17)的输出端设有延伸进混料斗(15)的搅拌结构。4.根据权利要求3所述的一种粉料自动螺旋加料机，其特征在于，所述搅拌结构包括与混料电机(17)连接的固定轴(171)，固定轴(171)上设有两组搅拌杆(172)。5.根据权利要求3所述的一种粉料自动螺旋加料机，其特征在于，所述顶盖(16)上周向设有多个加料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正晖，胡雨茗，王凌志，
申请(专利权)人：武汉中控南方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：