伸缩式进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种伸缩式进料机构，包括滑动安装在炉体端部的伸缩管，伸缩管的第一端位于炉体外部，伸缩管的第二端位于炉体内部；还包括固定设置的内管，所述内管的第一端连接至物料源，伸缩管滑动套装在内管第二端外部；所述内管第二端设置有单向挡板，所述伸缩管向炉体内部滑动时能够带动单向挡板开启，伸缩管向炉体外部滑动时能够带动单向挡板关闭。本实用新型专利技术的优点在于：无需开启炉门即可根据实际需求随时上料，无需在加热加压前将原料放入炉中，针对在特定温度和压力情况下通入原料进行反应的试验方案较容易实现。反应的试验方案较容易实现。反应的试验方案较容易实现。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式进料机构


[0001]本技术涉及管式炉
，具体涉及一种伸缩式进料机构。

技术介绍

[0002]管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。被广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业等试验和小批量生产之用。但目前许多科学研究试验使用管式炉进行热处理时，必须在加热加压前就需要将原料放入管式炉中，为防止被烫伤，且保证进料过程中的密封性，加热炉体工作时炉门不能打开。所以针对在特定温度和压力情况下通入原料进行反应的试验方案一般很难实现。如何在试验时根据试验需求随时进料是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：
[0004]现有技术中无法在试验时根据试验需求随时向炉中进料的技术问题。
[0005]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种伸缩式进料机构，包括滑动安装在炉体端部的伸缩管，伸缩管的第一端位于炉体外部，伸缩管的第二端位于炉体内部；
[0007]还包括固定设置的内管，所述内管的第一端连接至物料源，伸缩管滑动套装在内管第二端外部；
[0008]所述内管第二端设置有单向挡板，所述伸缩管向炉体内部滑动时能够带动单向挡板开启，伸缩管向炉体外部滑动时能够带动单向挡板关闭。
[0009]本技术中的伸缩式进料机构在实际应用时，需进料时，将伸缩管向炉体内部滑动，伸缩管带动单向挡板开启，物料从物料源经内管、伸缩管进入炉体内部，进料完成后，伸缩管向炉体外部滑动，同时带动单向挡板关闭，完成进料，在整个试验过程中，无需开启炉门即可根据实际需求随时上料，无需在加热加压前将原料放入炉中，针对在特定温度和压力情况下通入原料进行反应的试验方案较容易实现。
[0010]优化的，所述炉体端部设置有环绕伸缩管的环槽，环槽中设置密封圈。
[0011]优化的，所述伸缩管的第一端设置有可移动手柄。
[0012]可移动手柄的设置方便对伸缩管进行移动，以方便调节上料位置以及开闭单向挡板。
[0013]优化的，所述可移动手柄包括圆环形的环形把手，环形把手与伸缩管同轴设置，环形把手与伸缩管之间通过辐条连接。
[0014]优化的，所述单向挡板的顶部与内管第二端顶部之间铰接，铰接轴垂直于内管；
[0015]所述单向挡板上设置有翻转磁铁，所述伸缩管的第一端设置有驱动磁铁，驱动磁铁与翻转磁铁磁性相同，伸缩管带动驱动磁铁向炉体内部滑动时，所述驱动磁铁能够驱动
翻转磁铁带动单向挡板开启，伸缩管带动驱动磁铁向炉体外部滑动时，单向挡板关闭。
[0016]实际应用时，通过同性相斥原理，能够通过调节伸缩管相对于炉体以及内管的位置来控制单向挡板的开闭，满足实际进料需求。
[0017]优化的，所述翻转磁铁设置在单向挡板朝向内管的一面的底部；
[0018]所述驱动磁铁设置在伸缩管第一端的外部底面位置。
[0019]优化的，所述翻转磁铁设置在单向挡板朝向内管的一面的底部；
[0020]所述驱动磁铁镶嵌在伸缩管第一端的孔中底部。
[0021]将翻转磁铁、驱动磁铁分别设置在距离对方较近的位置，能够增强二者之间的作用力，开启效果较好。
[0022]优化的，所述单向挡板的顶部与内管第二端顶部之间铰接，铰接轴垂直于内管；
[0023]所述单向挡板的底部与伸缩管的第二端之间设置有拉线，伸缩管向炉体内部滑动时，伸缩管能够通过拉线带动单向挡板开启。
[0024]拉线能够可靠地将单向挡板拉开，拉线松开后，单向挡板依靠重力自然关闭，整体结构简单，动作可靠。
[0025]优化的，所述单向挡板的底部与内管第二端底部之间设置有拉力件，所述拉力件能够对单向挡板施力，并使其具有关闭的趋势。
[0026]优化的，所述单向挡板与内管之间设置有扭簧，扭簧能够对单向挡板施力，并使其具有关闭的趋势。
[0027]拉力件以及扭簧均能够辅助单向挡板关闭，确保关闭可靠。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]1.本技术中的伸缩式进料机构在实际应用时，需进料时，将伸缩管向炉体内部滑动，伸缩管带动单向挡板开启，物料从物料源经内管、伸缩管进入炉体内部，进料完成后，伸缩管向炉体外部滑动，同时带动单向挡板关闭，完成进料，在整个试验过程中，无需开启炉门即可根据实际需求随时上料，无需在加热加压前将原料放入炉中，针对在特定温度和压力情况下通入原料进行反应的试验方案较容易实现。
[0030]2.可移动手柄的设置方便对伸缩管进行移动，以方便调节上料位置以及开闭单向挡板。
[0031]3.实际应用时，通过同性相斥原理，能够通过调节伸缩管相对于炉体以及内管的位置来控制单向挡板的开闭，满足实际进料需求。
[0032]4.将翻转磁铁、驱动磁铁分别设置在距离对方较近的位置，能够增强二者之间的作用力，开启效果较好。
[0033]5.拉线能够可靠地将单向挡板拉开，拉线松开后，单向挡板依靠重力自然关闭，整体结构简单，动作可靠。
[0034]6.拉力件以及扭簧均能够辅助单向挡板关闭，确保关闭可靠。
附图说明
[0035]图1、2为本技术实施例一中伸缩式进料机构的示意图；
[0036]图3为本技术实施例中伸缩管的示意图；
[0037]图4、5为本技术实施例二中伸缩式进料机构的示意图；
[0038]图6为图5中A的局部放大图；
[0039]其中，
[0040]伸缩管
‑
21；可移动手柄
‑
211；驱动磁铁
‑
212；
[0041]出液口
‑
22；
[0042]内管
‑
23；单向挡板
‑
231；翻转磁铁
‑
232；拉线
‑
233；悬臂
‑
234；换向环
‑
235。
具体实施方式
[0043]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]实施例一：
[0045]如图1所示，一种伸缩式进料机构，包括伸缩管21、内管23。
[0046]所述伸缩管21滑动安装在炉体端部，伸缩管21的第一端位于炉体外部，伸缩管21的第二端位于炉体内部；炉体为现有技术，本实施例中，如图1所示，所述炉体上设置有水平的试验管体32，试验管体32采用石英玻璃管，试验管体32端部设置端盖34，伸缩管21具体滑动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式进料机构，其特征在于：包括滑动安装在炉体端部的伸缩管(21)，伸缩管(21)的第一端位于炉体外部，伸缩管(21)的第二端位于炉体内部；还包括固定设置的内管(23)，所述内管(23)的第一端连接至物料源，伸缩管(21)滑动套装在内管(23)第二端外部；所述内管(23)第二端设置有单向挡板(231)，所述伸缩管(21)向炉体内部滑动时能够带动单向挡板(231)开启，伸缩管(21)向炉体外部滑动时能够带动单向挡板(231)关闭。2.根据权利要求1所述的伸缩式进料机构，其特征在于：所述炉体端部设置有环绕伸缩管(21)的环槽，环槽中设置密封圈。3.根据权利要求1所述的伸缩式进料机构，其特征在于：所述伸缩管(21)的第一端设置有可移动手柄(211)。4.根据权利要求3所述的伸缩式进料机构，其特征在于：所述可移动手柄(211)包括圆环形的环形把手，环形把手与伸缩管(21)同轴设置，环形把手与伸缩管(21)之间通过辐条连接。5.根据权利要求1所述的伸缩式进料机构，其特征在于：所述单向挡板(231)的顶部与内管(23)第二端顶部之间铰接，铰接轴垂直于内管(23)；所述单向挡板(231)上设置有翻转磁铁(232)，所述伸缩管(21)的第一端设置有驱动磁铁(212)，驱动磁铁(212)与翻转磁铁(232)磁性相同，伸缩管(21)带动驱动磁铁(212)向炉体内部滑动时，所述驱动磁铁(212)能够驱动翻转磁铁(232)带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚峰举，张佳庆，邱欣杰，朱太云，刘辉，柯艳国，谢佳，罗沙，黄道均，过羿，刘睿，谭甜甜，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：