高性能早强的预制构件制造技术

技术编号:35109468 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-01 17:22
本申请公开了高性能早强的预制构件,属于预制构件技术领域,包括两个主板,所述两个主板相互远离的一侧面均安装有护板,每个主板的内部均开设有两个通孔,每个主板的上方均设置有两个连接杆,每个连接杆的外表面均开设有两个螺纹槽,每个连接杆的外表面均通过螺纹槽螺纹连接有两个连接环。该高性能早强的预制构件,通过设置有预埋柱延伸至通孔的内部,能够更好的将主板进行加固,通过手动转动加固环,使设备能够达到减小楼板之间缝隙的效果,同时利用安装架的固定,将转动架与主板进行连接,进一步能够达到加固和连接的效果,同时通过护板能够有效的保护主板边缘,使主板在进行放置或移动时,进一步起到防护的作用。进一步起到防护的作用。进一步起到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
高性能早强的预制构件


[0001]本申请属于预制构件
,尤其涉及高性能早强的预制构件。

技术介绍

[0002]按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢,木或混凝土构件,多用与生产前进行预埋。
[0003]传统的预制楼板在铺设搭建使用时,楼板之间缺乏良好的紧固加强部件,且在面对季节导致的热涨冷缩时,楼板之间缺乏防护部件,使楼板之间产生较大缝隙。
[0004]为此,我们提出来高性能早强的预制构件解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,楼板之间缺乏良好的紧固加强部件的问题,而提出的高性能早强的预制构件。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]高性能早强的预制构件,包括两个主板,两个所述主板相互远离的一侧面均安装有护板,每个所述主板的内部均开设有两个通孔,每个所述主板的上方均设置有两个连接杆,每个所述连接杆的外表面均开设有两个螺纹槽,每个所述连接杆的外表面均通过螺纹槽螺纹连接有两个连接环,每个所述连接环的外表面均安装有预埋柱,每个所述预埋柱的底端均贯穿主板并延伸至通孔的内部,每组所述连接杆相互靠近的一端均通过螺纹槽螺纹连接有加固环,其中一个所述通孔的内壁安装有安装架,所述安装架的上方设置有转动架,所述转动架的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿转动架与安装架并延伸至安装架的下方,所述转动轴与安装架转动连接。
[0008]通过设置螺纹槽和加固环配合连接杆,实现了能够调整楼板之间缝隙的效果,利用螺纹槽与加固环将连接杆与另一个连接杆进行连接,同时利用加固环进行转动,可使连接杆与主板达到具有连接稳定性的效果。
[0009]优选的,每个所述连接杆的外表面均安装有防滑环,每个所述防滑环均需安装在连接杆的中部。
[0010]通过设置防滑环,实现了能够防止连接杆脱离设备的作用,利用防滑环安装在连接杆上,可使防滑环对连接杆起到限位的作用,进一步能够达到稳定使用的效果。
[0011]优选的,每个所述预埋柱的底端均安装有加固半环,每个所述加固半环的外表面均与通孔的内壁固定连接。
[0012]通过设置加固半环,实现了能够加固设备的作用,通过加固半环与预埋柱相连接,同时连接在通孔上,能够有效的对预埋柱起到加固的作用。
[0013]优选的,每个所述预埋柱的外表面均安装有加固块,每个所述加固块的底面均与主板的上表面固定连接。
[0014]通过设置加固块,实现了能够提高设备稳定性的效果,利用加固块固定在主板上,
同时将预埋柱进行连接,进一步加固预埋柱与主板之间连接的牢固性。
[0015]优选的,所述转动轴的外表面安装有两个防滑轴,两个防滑轴相互靠近的一侧面分别与转动架的上表面和安装架的底面相接触。
[0016]通过设置防滑轴,实现了能够对设备进行限位的作用,利用防滑轴安装在转动轴上,可使转动轴在转动时能够具有稳定性的作用,进一步使设备能够达到具有稳定性的效果。
[0017]优选的,所述安装架的左侧面安装有槽板,所述槽板的左侧面开设有滑条孔。
[0018]通过设置槽板配合滑条孔,实现了能够使设备进行安装并滑动的作用,利用槽板与安装架进行连接,可使设备稳定的安装在槽板内,同时利用滑条孔,进一步达到可使设备进行滑动的效果。
[0019]优选的,所述槽板的内部滑动连接有限位板,所述限位板的左侧面安装有扶杆,所述扶杆滑动连接在滑条孔的内部,所述限位板的右侧面与转动架的左侧面相接触。
[0020]通过设置限位板配合扶杆,实现了能够滑动并限位的效果,通过限位板安装在槽板内,同时利用扶杆的带动,能够使限位板有效的达到限位的效果。
[0021]优选的,所述限位板的底面安装有两组伸缩弹簧,每组所述伸缩弹簧的底端均与槽板的内底壁固定连接。
[0022]通过设置伸缩弹簧,实现了能够辅助限位板进行限位的作用,通过伸缩弹簧与限位板相连接,同时固定在槽板内,可有效的利用伸缩弹簧的弹力,使限位板能够达到自动限位的效果。
[0023]综上所述,本申请的技术效果和优点:该高性能早强的预制构件,通过设置有预埋柱延伸至通孔的内部,能够更好的将主板进行加固,同时利用连接环与连接杆的连接,能够使主板具有整体牢固性的作用,可使主板与主板之间在进行加固时,主板能够达到具有稳定性的效果,再利用螺纹槽与加固环将连接杆与另一个连接杆进行连接,可使连接杆与主板达到具有连接稳定性的效果,同时在季节导致热胀冷缩时,通过转动加固环,可使主板之间的连接进行调整,使设备能够达到减小楼板之间缝隙的效果,同时利用安装架的固定,使转动架进行转动,将转动架与主板进行连接,进一步能够达到加固连接的效果,同时通过护板能够有效的保护主板边缘,使主板在放置或移动时,能够减小自身碰撞的作用,进一步起到防护的作用。
附图说明
[0024]图1为本申请主板立体的结构示意图;
[0025]图2为本申请连接杆立体的结构示意图;
[0026]图3为本申请加固环剖视图立体的结构示意图;
[0027]图4为本申请转动架剖视图立体的结构示意图。
[0028]图中:1、主板;2、加固块;3、连接杆;4、螺纹槽;5、防滑环;6、加固环;7、连接环;8、预埋柱;9、防滑轴;10、转动架;11、通孔;12、护板;13、加固半环;14、滑条孔;15、槽板;16、安装架;17、转动轴;18、限位板;19、扶杆;20、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1,高性能早强的预制构件,包括两个主板1,两个主板1相互远离的一侧面均安装有护板12,每个主板1的内部均开设有两个通孔11,每个主板1的上方均设置有两个连接杆3,每个连接杆3的外表面均安装有防滑环5,每个防滑环5均需安装在连接杆3的中部,通过防滑环5连接在连接杆3上,可使防滑环5对连接杆3起到限位的效果,进一步能够起到稳定使用的作用。
[0031]参照图1

2,每个连接杆3的外表面均开设有两个螺纹槽4,每个连接杆3的外表面均通过螺纹槽4螺纹连接有两个连接环7,每个连接环7的外表面均安装有预埋柱8,每个预埋柱8的底端均安装有加固半环13,每个加固半环13的外表面均与通孔11的内壁固定连接,利用加固半环13与预埋柱8相固定,同时固定在通孔11上,能够有效的对预埋柱8起到加固的作用。
[0032]参照图1,每个预埋柱8的底端均贯穿主板1并延伸至通孔11的内部,每个预埋柱8的外表面均安装有加固块2,每个加固块2的底面均与主板1的上表面固定连接,通过加固块2连接在主板1上,同时将预埋柱8进行加固,进一步达到加固预埋柱8与主板1之间连接牢固性的效果。
[0033]参照图2

4,每组连接杆3相互靠近的一端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能早强的预制构件,包括两个主板(1),其特征在于,两个所述主板(1)相互远离的一侧面均安装有护板(12),每个所述主板(1)的内部均开设有两个通孔(11),每个所述主板(1)的上方均设置有两个连接杆(3),每个所述连接杆(3)的外表面均开设有两个螺纹槽(4),每个所述连接杆(3)的外表面均通过螺纹槽(4)螺纹连接有两个连接环(7),每个所述连接环(7)的外表面均安装有预埋柱(8),每个所述预埋柱(8)的底端均贯穿主板(1)并延伸至通孔(11)的内部,每组所述连接杆(3)相互靠近的一端均通过螺纹槽(4)螺纹连接有加固环(6),其中一个所述通孔(11)的内壁安装有安装架(16),所述安装架(16)的上方设置有转动架(10),所述转动架(10)的内部固定连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的底端贯穿转动架(10)与安装架(16)并延伸至安装架(16)的下方,所述转动轴(17)与安装架(16)转动连接。2.根据权利要求1所述的高性能早强的预制构件,其特征在于,每个所述连接杆(3)的外表面均安装有防滑环(5),每个所述防滑环(5)均需安装在连接杆(3)的中部。3.根据权利要求1所述的高性能早强的预制构件,其特征在于,每个所述预埋柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建修冯玉妺郭玲
申请(专利权)人:上海练定新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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