一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，包括生产箱和切块腔，切块腔的固定安装于生产箱中部的顶端，切块腔内部的底端固定安装有第一传送带，第一传送带的表面固定设有传送板，生产箱的底端固定安装有第二传送带，第二传送带的表面固定开设有若干个固定槽，每个固定槽的两侧均固定安装有限位块。本发明专利技术所述的一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，通过设有的安装腔够对生产过的整片肉制品进行切片，避免了人工对肉制品的二次切片造成的切后肉粒规格大小不相同，同时也避免了对生产后的肉粒造成污染，通过设有的测量板、固定槽和限位块保证了切割后的肉粒能够掉落至包装盒内部且每个包装盒内的肉粒重量都相同。同。同。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统


[0001]本专利技术涉及食品生产领域，特别涉及一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统。

技术介绍

[0002]肉制品作为人们日常生活中必不可少的一种食物，现有的肉制品也根据人们的需求加工成了不同种类规格的制品。现有的肉制品生产过程中会将肉制品加工成肉粒，加工成肉粒的肉制品不仅能够方便人们食用，还能够方便保存，不易使肉制品发生变质，但是在现有的肉类生产的过程中，很难使肉粒的重量保证相同，传统的人工称重极易耗费时间，肉粒过多或过少都不符合生产标准，现有的肉制品生产装置在对肉质品进行切粒以及包装时需要人力的二次加工，在包装时也不能保证肉粒的形状、尺寸和重量都相同，为此，我们提出一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，通过设有的安装板和测量装置相互配合，其中，安装板表面上的刀头能够对在传送带上的肉进行切割（传送带表面设有网格）保证肉粒都是方形，切好的肉掉落至包装盒内与包装盒底端相互接触的测量板能够对肉粒的重量进行测量，保证各个包装内的肉粒重量相同。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，包括生产箱和切块腔，所述切块腔的固定安装于生产箱中部的顶端，所述切块腔内部的底端固定安装有第一传送带，所述第一传送带的表面固定设有传送板，所述生产箱的底端固定安装有第二传送带，所述第二传送带的表面固定开设有若干个固定槽，每个所述固定槽的两侧均固定安装有限位块，每个所述固定槽的底端均固定安装有测量板，每个测量板的表面均固定放置有包装盒。
[0005]进一步的，所述切块腔顶端的一侧固定安装有掉落管，所述掉落管的顶端固定安装有入料口，所述掉落管的底端固定安装有掉落口，所述切块腔顶端的另一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机推杆固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有安装板。
[0006]进一步的，所述生产箱内部的一侧固定安装纸板，所述支板的另一端固定安装有限位腔，所述限位腔的底端固定安装有限位口，所述限位口的内部固定安装有闸板阀，所述限位腔的位置和安装板的位置相对应。
[0007]进一步的，所述生产箱顶端的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风口固定安装有导管，所述导管的底端固定安装有导风口。
[0008]进一步的，所述生产箱的底端的一侧固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定安装有出料板，所述出料板的位置和第二传送带的位置相对应。
[0009]进一步的，所述传送板的表面开设有若干个通槽，每个所述通槽的大小相等、形状
相同。
[0010]进一步的，所述连接轴的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的一端与推杆电机的推杆固定连接，所述转动电机的转动杆和安装板顶端的中部相连，所述安装板底端的表面开设有若干个螺栓孔，且所述螺栓孔的排列分部位置和若干个通槽的排列分部相同，且任意所述两个相邻的螺栓孔的间距和任意两个所述通槽间的间距相同，每个所述螺栓孔的底端均螺纹连接有连接螺栓，每个所述连接螺栓的底端均固定安装有挤压刀头，每个所述挤压刀头的长度均小于通槽的长度，所述挤压刀头和连接螺栓间均固定安装有压缩弹簧。
[0011]进一步的，所述生产箱的顶端固定安装有安装腔，所述安装腔内部底端的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的内部固定设有称重传感器电路，所述称重传感器电路包括放大器A1、三相电源V1、三极管VT1和晶振X1等，所述放大器A1的同向输入端连接有三相电源V1的一端，所述三相电源的正极分别连接有电阻R1和外接电路，所述三相电源V1的负极接地，所述电阻R1的另一端连接有熔断器FU的一端，所述熔断器FU的另一端分别连接有三极管VT1的集电极和三极管VT2的集电极，所述三极管VT1的发射极连接有电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接有三极管VT2的基极，所述三极管VT1的基极连接有放大器A1的输出端，所述放大器A1的反向输入端分别连接有电阻R3的一端和电阻R4的一端，所述电阻R3的另一端连接有三极管VT2的发射极，所述电阻R3的两端并联有电容C1，所述电阻R4的另一端分别连接有电阻R7、电阻R8和地线，所述电阻R7的另一端还分别连接有电阻R5的另一端和电阻R11的一端，所述电阻R5的另一端分别连接有电阻R6和外接电路，所述电阻R6的另一端分别连接有电阻R8和放大器A2的同向输入端，所述电阻R11的另一端连接有放大器A2的反向输入端，所述电阻R11的两端还并联有电阻R12，所述放大器A2底端的两个引脚间还连接有电阻R9，所述放大器A2的1号脚分别连接有电容C2的一端、晶振X1的一端以及外接电路，所述电容C2的另一端和晶振X1的另一端均接地，所述放大器A2的4号脚接地，所述放大器A2的12号脚分别连接有晶振X2的一端、电容C3的一端和外接电路，所述晶振X2的另一端和电容C3的另一端均连接有外接电路，所述放大器A2的10号脚分别连接有放大器A2的2号脚和电阻R10的一端，所述电阻R10的另一端分别连接有放大器A2的9号脚和地线，所述放大器A2的11号脚和放大器A2的5号脚间还连接有滑动变阻器RP1，所述滑动变阻器Rp1的滑杆连接有外接电路。
[0012]进一步的，所述生产箱的正面固安装有显示屏，所述显示屏的底端固定安装有开关面板，所述PLC控制器通过设有的称重传感器电路与测量板连接，所述开关面板通过设有的PLC控制器分别与显示屏、第一传动带、第二传送带、推杆电机和转动电机连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设有的安装腔够对生产过的整片肉制品进行切片，避免了人工对肉制品的二次切片造成的切后肉粒规格大小不相同，当生产后未处理的肉制品从入料口通过掉落管掉落至第一传送带的表面时，当第一传送带将肉质品传送至与安装板相对应的位置时，此时通过开关面板控制推杆电机，使推杆电机向下运动，从而利用安装于安装板底端的挤压刀头对整片的肉制品进行切割，此时整片肉制品在切割后的大小与传送板表面的通槽相同，此时切割后的肉粒通过限位腔和限位口掉落至包装盒内，节省了人力，同时也避免了对生产后的肉粒造成污染，影响使用者的健康；
2、通过设有的测量板、固定槽和限位块保证了切割后的肉粒能够掉落至包装盒内部且每个包装盒内的肉粒重量都相同，当切割后的肉粒通过限位腔以及限位口掉落至包装盒内部时，测量板能够对包装盒内的肉粒进行测量，当包装盒内开始掉落肉粒时，测量板对PLC控制器进行信号传递，使PLC控制器控制第二传送带暂停，此时肉粒缓慢掉落至包装盒内，当包装盒内的肉粒重量达到标准时，PLC控制器控制闸板阀进行关闭，避免肉粒继续掉落，此时测量板将测量后的数据传输至PLC控制器中并显示在显示屏上，保证了每个包装盒内的肉粒重量都相同，保证的产品的量化生产，使产品符合标准。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统的整体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，包括生产箱（1）和切块腔（4），其特征在于，所述切块腔（4）的固定安装于生产箱（1）中部的顶端，所述切块腔（4）内部的底端固定安装有第一传送带（5），所述第一传送带（5）的表面固定设有传送板（6），所述生产箱（1）的底端固定安装有第二传送带（20），所述第二传送带（20）的表面固定开设有若干个固定槽（22），每个所述固定槽（22）的两侧均固定安装有限位块（23），每个所述固定槽（22）的底端均固定安装有测量板（24），每个测量板（24）的表面均固定放置有包装盒（21）；所述生产箱（1）的顶端固定安装有安装腔（2），所述安装腔（2）内部底端的一侧固定安装有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的内部固定设有称重传感器电路。2.根据权利要求1所述的一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，其特征在于：所述切块腔（4）顶端的一侧固定安装有掉落管（12），所述掉落管（12）的顶端固定安装有入料口（11），所述掉落管（12）的底端固定安装有掉落口（13），所述切块腔（4）顶端的另一侧固定安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）推杆固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的底端固定安装有安装板（9）。3.根据权利要求1所述的一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，其特征在于：所述生产箱（1）内部的一侧固定安装纸板（17），所述支板（17）的另一端固定安装有限位腔（18），所述限位腔（18）的底端固定安装有限位口（19），所述限位口（19）的内部固定安装有闸板阀，所述限位腔（18）的位置和安装板（9）的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种能够对肉粒制品进行称重包装的系统，其特征在于：所述称重传感器电路包括放大器A1、三相电源V1、三极管VT1和晶振X1等，所述放大器A1的同向输入端连接有三相电源V1的一端，所述三相电源的正极分别连接有电阻R1和外接电路，所述三相电源V1的负极接地，所述电阻R1的另一端连接有熔断器FU的一端，所述熔断器FU的另一端分别连接有三极管VT1的集电极和三极管VT2的集电极，所述三极管VT1的发射极连接有电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接有三极管VT2的基极，所述三极管VT1的基极连接有放大器A1的输出端，所述放大器A1的反向输入端分别连接有电阻R3的一端和电阻R4的一端，所述电阻R3的另一端连接有三极管VT2的发射极，所述电阻R3的两端并联有电容C1，所述电阻R4的另一端分别连接有电阻R7、电阻R8和地线，所述电阻R7的另一端还分别连接有电阻R5的另一端和电阻R11的一端，所述电阻R5的另一端分别连接有电阻R6和外接电路，所述电阻R6的另一端分别连接有电阻R8和放大器A2的同向输入端，所述电阻R11的另一端连接有放大器A2的反向输入端，所述电阻R11的两端还并联...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱福琦，钱立恒，方福林，孙剑，
申请(专利权)人：安徽鹏大光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：