一种免螺丝电源线防脱落机构及防脱落电源制造技术

技术编号:35107515 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 17:19
本发明专利技术提供一种免螺丝电源线防脱落机构及防脱落电源,涉及服务器部件领域,所述免螺丝电源线防脱落机构包括底座,所述底座的一侧设置有竖直滑槽,所述竖直滑槽内从下往上依次竖直滑动连接有下限位凸缘、上限位凸缘,所述下限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有下滑块,所述下滑块的一端设置有下挡块;所述上限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有上滑块,所述上滑块的一端设置有上挡块,所述上挡块与下挡块相对设置;所述上滑块的下端与下滑块的上端之间连接弹性元件,所述上滑块的下端与下滑块的上端之间还设置有转动凸轮,所述转动凸轮固定连接有推拉把手。本发明专利技术的有益效果在于,其结构简单、操作方便,且不需要借助其他工具。工具。工具。

【技术实现步骤摘要】
一种免螺丝电源线防脱落机构及防脱落电源


[0001]本专利技术涉及服务器部件领域,尤其涉及一种免螺丝电源线防脱落机构及防脱落电源。

技术介绍

[0002]服务器电源及电源线是服务器必不可少的一部分,但由于电源与电源线之间采用插接方式连接,现有的插头在使用时存在如下问题:
[0003]1、如果插头插入插座时过于宽松,虽然能够很轻松的将插头插入或者拔出插座,但是,在服务器工作时,插头容易由于一些其他因素发生松动的情况,从而使得服务器在正常工作时容易出现接触不良的情况,并影响服务器的正常进行;
[0004]2、现有的插头在使用时,如果插头插入插座时过紧,虽然能够防止插头掉落,但是人们在插入或者将插头拔出时都需要用较大的力气,给人们的使用带来不便。
[0005]为了解决上述问题,在现有技术中,服务器的电源一般通过锁附在电源上的挡片来防止电源松脱,通过魔术带等其他单独的线束对电源线进行固定,从而防止电源线脱落,但是该种防脱结构不仅作业效率低,而且不便于进行电源维修。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的免螺丝电源线防脱落机构及防脱落电源,以防止电源线与电源之间发生意外脱落,从而保证服务器能够正常工作。
[0007]为了解决上述技术问题,一方面,本专利技术提供了一种免螺丝电源线防脱落机构,其包括底座,所述底座的一侧设置有竖直滑槽,所述竖直滑槽内从下往上依次竖直滑动连接有下限位凸缘、上限位凸缘,所述下限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有下滑块,所述下滑块的一端设置有下挡块;所述上限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有上滑块,所述上滑块的一端设置有上挡块,所述上挡块与下挡块相对设置;所述上滑块的下端与下滑块的上端之间连接弹性元件,所述上滑块的下端与下滑块的上端之间还设置有转动凸轮,所述转动凸轮固定连接有推拉把手。这样当电源插拔电源线时,操作人员可以通过单手拉拽推拉把手来驱使转动凸轮转动,从而改变上滑块与下滑块之间的距离,即改变上挡块与下挡块之间的距离,使其与电源线插头分离,进而便于操作人员插拔电源线;而当电源线插接完成后,操作人员直接松开推拉把手即可使上滑块、下滑块自动靠近,从而实现对电源线的卡合、夹紧。
[0008]进一步地,所述底座设置有竖直滑槽的一侧设置有限位框,所述限位框的一侧设置有限位长孔一和限位长孔二,所述限位长孔一和限位长孔二的长度方向均为竖直方向;所述下滑块的一端贯穿限位长孔一后设置下挡块,且所述下滑块能够在限位长孔一内竖直滑动;所述上滑块的一端贯穿限位长孔二后设置上挡块,且所述上滑块能够在限位长孔二内竖直滑动。这样在上下滑动上滑块、下滑块时,可以分别通过限位长孔二、限位长孔一对其进行竖直导向和限位,避免上滑块、下滑块与底座发生分离。
[0009]进一步地,所述限位长孔一与限位长孔二连通,从而便于厂家对限位框进行生产。另外,相互连通的限位长孔一和限位长孔二能够拓宽上滑块和下滑块的运动范围,使本专利技术能够适用于小尺寸的电源线插头。
[0010]进一步地,所述限位框的一侧设置有限位长孔三,所述限位长孔三的长度方向为竖直方向,所述推拉把手远离转动凸轮的一端贯穿限位长孔三,这样在拉拽推拉把手时,本专利技术还可通过限位长孔三对其进行导向和限位,避免推拉把手转动过度。
[0011]进一步地,所述竖直滑槽为T形槽,所述上限位凸缘和下限位凸缘的形状均为“T”形,并通过该T形槽与“T”形的上限位凸缘、下限位凸缘之间的配合避免上限位凸缘和下限位凸缘从竖直滑槽中滑出。
[0012]进一步地,所述转动凸轮绕自身旋转点中心对称,这样不管转动凸轮处于什么状态,上滑块与转动凸轮的旋转点之间的距离都等于下滑块与转动凸轮的旋转点之间的距离,从而确保转动凸轮受力均匀,且不会自动翻转。
[0013]进一步地,所述弹性元件对称设置在转动凸轮的两侧,从而确保上滑块和下滑块在竖直滑动过程中不发生倾斜。
[0014]进一步地,所述弹性元件为弹簧,并通过弹簧将上滑块和下滑块弹性连接在一起。
[0015]进一步地,所述上挡块包括上电源挡块,所述上电源挡块与上滑块固定连接,且所述上电源挡块远离上滑块的一侧设置有上电源线挡块;所述下挡块包括下电源挡块,所述下电源挡块与下滑块固定连接,且所述下电源挡块远离下滑块的一侧设置有下电源线挡块,并在电源上插接有电源线时通过上电源线挡块和下电源线挡块对电源线的插头进行夹紧,通过上电源滑块和下电源滑块对电源进行限位。
[0016]另一方面,本专利技术还提供了一种免螺丝电源线防脱落电源,其包括上述免螺丝电源线防脱落机构,还包括机箱,所述机箱内设置有电源本体,所述电源本体的一侧设置有插座;所述机箱外侧固定安装底座,且所述上电源滑块和下电源滑块均与电源本体接触,所述上电源线挡块和下电源线挡块分别位于插座的两侧,并在插座上插接有电源线时通过上电源线挡块和下电源线挡块对电源线的插头进行夹紧,通过上电源滑块和下电源滑块对电源本体进行限位。
[0017]从以上技术方案可以看出,本专利技术具有以下优点:
[0018]1、本专利技术采用卡合方式固定电源及电源线,效率更高,而且在插接过程中不需要借助其他工具,可以直接将电源及电源线固定,拆分过程也仅靠操作人员的手工操作也可以实现;
[0019]2、本专利技术能够适用于多种尺寸的电源线插头,即本专利技术具有通用性;
[0020]3、所述转动凸轮绕自身旋转点中心对称,这样不管转动凸轮处于什么状态,上滑块与转动凸轮的旋转点之间的距离都等于下滑块与转动凸轮的旋转点之间的距离,从而确保转动凸轮受力均匀,且不会自动翻转,避免了上滑块和下滑块在电源线插拔过程中突然靠近,进而避免发生夹手事故;
[0021]4、本专利技术不仅可以对电源线进行夹紧固定,还可以通过上电源滑块和下电源滑块对电源本体进行限位,避免电源本体在电源线插拔过程中发生移位。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术处于卡合连接状态时的示意图。
[0024]图2为本专利技术处于打开分离状态时的示意图。
[0025]图3为本专利技术具体实施方式的爆炸示意图。
[0026]图中:1、底座,2、推拉把手,3、上限位凸缘,4、上滑块,5、转动凸轮,6、弹性元件,7、限位框,8、下滑块,9、上电源挡块,10、下电源挡块,11、下电源线挡块,12、电源线,13、上电源线挡块,14、电源本体,15、机箱,16、竖直滑槽,17、下限位凸缘,18、限位长孔一,19、限位长孔二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免螺丝电源线防脱落机构,其特征在于,包括底座,所述底座的一侧设置有竖直滑槽,所述竖直滑槽内从下往上依次竖直滑动连接有下限位凸缘、上限位凸缘,所述下限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有下滑块,所述下滑块的一端设置有下挡块;所述上限位凸缘远离竖直滑槽的一侧固定连接有上滑块,所述上滑块的一端设置有上挡块,所述上挡块与下挡块相对设置;所述上滑块的下端与下滑块的上端之间连接弹性元件,所述上滑块的下端与下滑块的上端之间还设置有转动凸轮,所述转动凸轮固定连接有推拉把手。2.根据权利要求1所述的免螺丝电源线防脱落机构,其特征在于,所述底座设置有竖直滑槽的一侧设置有限位框,所述限位框的一侧设置有限位长孔一和限位长孔二,所述限位长孔一和限位长孔二的长度方向均为竖直方向;所述下滑块的一端贯穿限位长孔一后设置下挡块,且所述下滑块能够在限位长孔一内竖直滑动;所述上滑块的一端贯穿限位长孔二后设置上挡块,且所述上滑块能够在限位长孔二内竖直滑动。3.根据权利要求2所述的免螺丝电源线防脱落机构,其特征在于,所述限位长孔一与限位长孔二连通。4.根据权利要求2或3所述的免螺丝电源线防脱落机构,其特征在于,所述限位框的一侧设置有限位长孔三,所述限位长孔三的长度方向为竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛励
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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