全电力驱动气吸排种器制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，提出了全电力驱动气吸排种器，包括排种装置和上料仓，上料仓位于排种装置上方，排种装置包括机架、搅籽机构、排种轮和下料机构，机架具有容纳腔，上料仓设置在机架上，容纳腔具有第一排种口，搅籽机构转动设置在容纳腔内，搅籽机构位于上料仓的出料口下方，排种轮转动设置在容纳腔内，位于搅籽机构旁，排种轮具有负压腔，负压腔与风机连通，吸附孔圆周间隔设置在排种轮上，吸附孔与负压腔连通，下料机构设置在机架上，下料机构用于将吸附孔上的种子从第一排种口排出。通过上述技术方案，解决了现有技术中的播种机排种器排种间距不可调的问题。的播种机排种器排种间距不可调的问题。的播种机排种器排种间距不可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
全电力驱动气吸排种器


[0001]本技术涉及农业机械
，具体的，涉及全电力驱动气吸排种器。

技术介绍

[0002]随着我国农业技术的发展，农作物的种类和品种越来越多，尤其是近年来随着农作物优良品种的大面积推广应用；种子日益昂贵，对高速作业，精准播种要求越来越高，传统的排种器的结构、播种精度、作业速度、株距的准确性存在一定的局限性。
[0003]现有技术中，因为种子更加优良，每个种穴只需要播种一个种子即可，现有的播种机，大部分还是为了适应之前种子，每个种穴播种多个种子，已经不能适用于目前种子技术，而且播种的间距无法准确控制，播种机的排种器不能调节排种间距。

技术实现思路

[0004]本技术提出全电力驱动气吸排种器，解决了相关技术中播种机的排种器排种间距不可调的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]全电力驱动气吸排种器，包括排种装置和上料仓，所述上料仓位于所述排种装置上方，所述排种装置包括
[0007]机架，所述机架具有容纳腔，所述上料仓设置在所述机架上，所述容纳腔具有第一排种口，
[0008]搅籽机构，转动设置在所述容纳腔内，所述搅籽机构位于所述上料仓的出料口下方，
[0009]排种轮，转动设置在所述容纳腔内，位于所述搅籽机构旁，所述排种轮具有负压腔，所述负压腔与风机连通，
[0010]吸附孔，所述吸附孔具有若干个，圆周间隔设置在所述排种轮上，所述吸附孔与所述负压腔连通，
[0011]下料机构，设置在所述机架上，位于所述第一排种口处，所述下料机构用于将所述吸附孔上的种子从所述第一排种口排出，
[0012]驱动件，设置在所述机架上，所述驱动件驱动所述搅籽机构和所述排种轮动作。
[0013]作为进一步的技术方案，所述搅籽机构包括
[0014]转动杆，转动设置在所述容纳腔内，所述转动杆转动轴线向与所述排种轮轴线平行，
[0015]搅籽杆，所述搅籽杆具有若干个，间隔设置在所述转动杆上，所述转动杆带动所述搅籽杆转动，所述搅籽杆转动后将种子推向所述排种轮。
[0016]作为进一步的技术方案，所述下料机构包括
[0017]支架，转动设置在所述机架上，位于所述负压腔内，
[0018]断气轮，所述断气轮具有若干个，转动设置在所述支架上，沿所述排种轮轴向间隔
设置，所述断气轮与所述排种轮内壁抵接，所述排种轮转动后，所述断气轮切断所述吸附孔与所述负压腔连通。
[0019]作为进一步的技术方案，所述下料机构还包括
[0020]下料板，设置在所述机架上，与所述排种轮外壁抵接，位于所述断气轮下方。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括
[0022]清籽器，设置在所述容纳腔内，与所述排种轮抵接，所述清籽器具有若干个，间隔设置在所述吸附孔沿所述排种轮轴线间隙处。
[0023]作为进一步的技术方案，所述容纳腔还具有第二排种口，所述第二排种口位于所述搅籽机构下方，还包括
[0024]清种板，转动设置在所述机架上，所述清种板转动轴线与所述排种轮轴线平行，所述清种板转动后切断所述第二排种口。
[0025]作为进一步的技术方案，所述清种板为弧形。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：
[0027]本技术中，种子通过上料仓进入容纳腔内，然后通过搅籽机构进行搅动，将种子推送到排种轮上，排种轮内具有负压腔，通过风机产生负压，将种子吸附到吸附孔上，然后排种轮转动，带动种子转动；下料机构位于机架第一排种口处，当排种轮带动种子转动到下料机构处时，下料机构将种子从吸附孔上取下，然后从第一排种口排出。
[0028]与现有技术相比，本技术中通过全电力控制，拖拉机行进速度快慢决定脉冲信号发射的多少，通过可编程逻辑控制器PLC，实时调节驱动件转速，播种动作更加均匀，稳定，保证了株距的均匀性，驱动件为电机，通过一个驱动件同时驱动排种轮和搅籽机构转动，采用不同的大小的齿轮，从而控制转速；调节驱动件转速，从而调节了排种轮转速，可以调节株距。滚式气吸排种轮，气密性好，吸附能力强，可实现高速作业。通过更换排种轮，气孔大小和数量发生变化，调节风机直流调速系统，气室负压发生变化，可实现现阶段颗粒状种子的播种；本技术中一个吸附孔吸附一个种子，排种个数准确，而且间距调整快速，方便准确，适应不同的环境。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]图1为本技术结构示意图；
[0031]图2为本技术排种轮结构示意图；
[0032]图3为本技术剖视图；
[0033]图4为本是新型清籽器结构示意图；
[0034]图5为本技术清种板两种状态结构示意图；
[0035]图中：1、上料仓，2、机架，3、容纳腔，201、第一排种口，4、搅籽机构，101、出料口，5、排种轮，6、负压腔，7、吸附孔，8、下料机构，9、驱动件，401、转动杆，402、搅籽杆，801、支架，802、断气轮，803、下料板，10、清籽器，202、第二排种口，11、清种板，12、风机。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0037]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0038]全电力驱动气吸排种器，包括排种装置和上料仓1，上料仓1位于排种装置上方，排种装置包括
[0039]机架2，机架2具有容纳腔3，上料仓1设置在机架2上，容纳腔3具有第一排种口201，
[0040]搅籽机构4，转动设置在容纳腔3内，搅籽机构4位于上料仓1的出料口101下方，
[0041]排种轮5，转动设置在容纳腔3内，位于搅籽机构4旁，排种轮5具有负压腔6，负压腔6与风机12连通，
[0042]吸附孔7，吸附孔7具有若干个，圆周间隔设置在排种轮5上，吸附孔7与负压腔6连通，
[0043]下料机构8，设置在机架2上，位于第一排种口201处，下料机构8用于将吸附孔7上的种子从第一排种口201排出，
[0044]驱动件9，设置在机架2上，驱动件9驱动搅籽机构4和排种轮5动作。
[0045]本实施例中，种子通过上料仓1进入容纳腔3内，然后通过搅籽机构4进行搅动，将种子推送到排种轮5上，排种轮5内具有负压腔6，通过风机12产生负压，将种子吸附到吸附孔7上，然后排种轮5转动，带动种子转动；下料机构8位于机架第一排种口201处，当排种轮5带动种子转动到下料机构8处时，下料机构8将种子从吸附孔7上取下，然后从第一排种口201排出。
[0046]与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全电力驱动气吸排种器，包括排种装置和上料仓(1)，所述上料仓(1)位于所述排种装置上方，其特征在于，所述排种装置包括机架(2)，所述机架(2)具有容纳腔(3)，所述上料仓(1)设置在所述机架(2)上，所述容纳腔(3)具有第一排种口(201)，搅籽机构(4)，转动设置在所述容纳腔(3)内，所述搅籽机构(4)位于所述上料仓(1)的出料口(101)下方，排种轮(5)，转动设置在所述容纳腔(3)内，位于所述搅籽机构(4)旁，所述排种轮(5)具有负压腔(6)，所述负压腔(6)与风机(12)连通，吸附孔(7)，所述吸附孔(7)具有若干个，圆周间隔设置在所述排种轮(5)上，所述吸附孔(7)与所述负压腔(6)连通，下料机构(8)，设置在所述机架(2)上，位于所述第一排种口(201)处，所述下料机构(8)用于将所述吸附孔(7)上的种子从所述第一排种口(201)排出。2.根据权利要求1所述的全电力驱动气吸排种器，其特征在于，所述搅籽机构(4)包括转动杆(401)，转动设置在所述容纳腔(3)内，所述转动杆(401)转动轴线向与所述排种轮(5)轴线平行，搅籽杆(402)，所述搅籽杆(402)具有若干个，间隔设置在所述转动杆(401)上，所述转动杆(401)带动所述搅籽杆(402)转动，所述搅籽杆(402)转动后将种子推向所述排种轮(5)。3.根据权利要求1所述的全电力驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴运涛，常永彬，王彦波，王占杨，
申请(专利权)人：河北农哈哈机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：