一种高处作业吊篮及其安装施工方法技术

本申请涉及一种高处作业吊篮及其安装施工方法，涉及高空作业吊篮技术领域，为了解决吊篮在遇到突发狂风天气时，与建筑物之间没有连接，吊篮易产生剧烈晃动，对吊篮内的施工人员和建筑物造成伤害，安全性较低的问题。其包括吊篮本体，吊篮本体包括框架和底板，框架安装有电器箱，框架面向建筑物的一面开设有若干安装腔，每一安装腔内均设置有真空泵，真空泵连通有软管，软管背离真空泵的一端连通有真空吸盘，每一安装腔内均设置有推送组件，推送组件受控于电器箱，电器箱用于控制推送组件驱动真空吸盘朝向建筑物方向移动。本申请具有将吊篮本体与建筑物之间进行连接，提高吊篮本体处于恶劣天气下的稳定性和安全性的效果。于恶劣天气下的稳定性和安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高处作业吊篮及其安装施工方法


[0001]本申请涉及高空作业吊篮
，尤其涉及一种高处作业吊篮及其安装施工方法。

技术介绍

[0002]高空作业吊篮是一种使用特制钢丝绳从建筑物上，通过悬挂机构，在提升机的作用下，沿悬挂立面上下移动的建筑施工机械，常用于对建筑物外层的清洁作业。
[0003]公告号为CN203475796U的相关专利提供了一种高空作业吊篮的篮框，其包括篮框框架和垫板，垫板装在篮框框架的下部，篮框框架上还设有加强横杆、加强竖杆和加强斜杆；篮框框架包括前部篮框框架和后部篮框框架，前部篮框框架的高度低于后部篮框框架的高度。通过将悬挂机构固定于建筑物顶端，利用特制钢丝绳将篮筐吊住，施工人员站在篮筐内部，启动提升机便能够带动吊篮升降进行高空作业。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人发现当突然出现狂风天气时，未能及时降落的吊篮处在高空中存在较大的安全隐患，由于吊篮与建筑物之间没有连接，吊篮便会在狂风的吹动下产生剧烈晃动，将会给吊篮内部人员造成伤害，同时，吊篮在来回摆动的过程中也将会撞击建筑物，对建筑物造成损伤，稳定性和安全性较低。

技术实现思路

[0005]为了提高吊篮在恶劣天气下的稳定性和安全性，本申请提供一种高处作业吊篮及其安装施工方法。
[0006]本申请提供的一种高处作业吊篮及其安装施工方法采用如下的技术方案：一种高处作业吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括框架和底板，所述框架安装有电器箱，所述框架面向建筑物的一面开设有若干安装腔，每一所述安装腔内均设置有真空泵，所述真空泵连通有软管，所述软管背离真空泵的一端连通有用于将吊篮本体吸附连接于建筑物墙体上的真空吸盘，每一所述安装腔内均设置有用于将真空吸盘朝向建筑物方向推动的推送组件，所述推送组件受控于电器箱，所述电器箱用于控制推送组件驱动真空吸盘朝向建筑物方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，当吊篮本体移动至目标地点后，通过电器箱可以将推送组件启动，推送组件将会推动真空吸盘，并使得真空吸盘朝向安装腔外部移动，当真空吸盘与建筑物外墙相抵接后，通过电器箱启动真空泵，真空泵将会抽离真空吸盘与建筑物外墙之间的空气，使得真空吸盘与建筑物墙体之间形成负气压，真空吸盘便会连带吊篮本体吸附于建筑物外墙上，与建筑物之间建立连接，当天气恶劣，风力较大时，吊篮本体通过若干真空吸盘吸附于建筑物上，能够降低吊篮的晃动幅度，提高吊篮本体的稳定性和安全性。
[0008]优选的，所述安装腔内设置有安装，所述推送组件设置于安装板上，所述推送组件包括驱动气缸、传动机构和推送平台，所述驱动气缸连接于安装板表面，所述传动机构位于驱动气缸和推送平台之间，所述传动机构用于传递驱动气缸活塞杆的运动并将推送平台朝
向安装腔外部方向推动，所述真空吸盘连接于推送平台朝向建筑物方向的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆运动，并通过传动机构将驱动气缸活塞杆的运动传递至推送平台，推送平台在移动的过程当中便会带动真空吸盘朝向建筑物外墙的方向推进，最终使得真空吸盘可以与建筑物外墙相互抵接；本申请的推送组件自动化程度较高，能够有效提高真空吸盘朝向建筑物方向移动时的稳定性，具有较高的经济效益。
[0010]优选的，所述传动机构包括传动板、设置于传动板上的两个传动齿条、与每一传动齿条啮合连接的传动齿轮、连接于每一传动齿轮上的第一连杆、铰接于每一第一连杆端部的第二连杆；所述传动板倾斜设置，所述传动板与驱动气缸的活塞杆相连接，所述驱动气缸活塞杆的运动方向与安装腔的深度方向相互垂直，两所述传动齿条的齿块方向相反，其一所述传动齿条连接于传动板靠近安装腔底壁的一端，另一所述传动齿条连接于传动板远离安装腔底壁的一端，所述传动齿轮与安装板转动连接，所述传动齿轮、传动齿条、第一连杆和第二连杆四者一一对应设置，所述第一连杆其中一端连接于传动齿轮中心位置，另一端与所述第二连杆端部相铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与推送平台相铰接，所述推送平台沿厚度方向贯穿开设有位移槽，所述位移槽的长度方向与推送平台的运动方向一致，所述位移槽内设置有抵紧螺柱，所述抵紧螺柱穿过位移槽并与安装板相连。
[0011]通过采用上述技术方案，当驱动气缸的活塞杆运动时，将会带动传动板横移，并使得传动板上的两个传动齿条与相应的传动齿轮发生啮合转动，当传动齿轮朝向相互靠近的方向转动时，与传动齿轮相连的第一连杆也能够朝向相互靠近的方向移动，并通过第一连杆与第二连杆之间的铰接关系，使得第二连杆发生转动，在第二连杆的推动作用下，推送平台将会产生移动，抵紧螺柱将会对推送平台的移动方向产生限制，使得推送平台的移动方向与位移槽的方向一致，此时的真空吸盘便能够沿直线方向朝向建筑物外墙方向移动，并最终与建筑物外墙相互抵接；本申请的传动机构结构简单，便与实施，对于驱动气缸活塞杆的运动具有较好的传递性。
[0012]优选的，所述安装腔内部设置有喷淋头，所述喷淋头连通有液泵，所述液泵背离喷淋头的一端连通有蓄水箱，所述液泵与电器箱电性连接，所述安装板上设置有用于推动喷淋头朝向安装腔外部移动的驱动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，在安装腔内部设置喷淋头，能够在真空吸盘与建筑物外墙之间接触前，朝向建筑物外墙喷洒水雾，从而能够填补真空吸盘与建筑物外墙之间的缝隙，提高真空吸盘与建筑物之间的吸附力，进一步提高吊篮本体高空作业时的安全性和实用性。
[0014]优选的，所述驱动组件均包括铰接连接于每一第一连杆端部的驱动杆、铰接连接于每一驱动杆端部的驱动块、与驱动块一一对应设置的弹性件、驱动弧板和抵接杆，所述安装板靠近每一驱动块处均设置有限位板，所述推送平台位于两限位板之间，每一所述限位板沿厚度方向贯穿开设有限位通槽，所述驱动块沿限位通槽内壁的长度方向滑动，所述弹性件其中一端连接于限位板上，另一端连接于所述驱动弧板侧壁，所述驱动块上设有推动块，所述推动块与驱动弧板相抵，所述抵接杆铰接连接于驱动弧板凹面，两所述抵接杆另一端朝向真空吸盘的方向设置，两所述抵接杆靠近真空吸盘的一端相铰接，所述喷淋头连接于两抵接杆铰接处。
[0015]通过采用上述技术方案，当推送组件处于工作状态时，驱动杆将会在第一连杆与第二连杆的铰接处发生力的作用，从而将驱动气缸活塞杆的运动传递至驱动块上，并使得驱动块能够沿着限位通槽的方向移动，在驱动块移动的过程中，推动块将会与驱动弧板相抵接，从而使得两侧的驱动弧板朝向相互靠近的方向移动，并使得两驱动弧板上相互铰接的抵接杆朝向喷淋头的方向移动，启动液泵便能够朝向建筑物外墙喷洒水雾，由此填补真空吸盘与建筑物外墙之间的微小缝隙，由此便能够提高真空吸盘的密封性，进一步提高了本申请的稳定性和安全性；且通过设置弹性件，使得驱动气缸返程后，驱动弧板能够自主复位，将喷淋头收回安装腔内部，具有较高的实用性和便捷性，且与推送组件共用驱动气缸作为动力件，经济效益较高。
[0016]优选的，每一所述限位板靠近对应弹性件处的侧壁均设置有限位杆，所述弹性件套设于限位杆上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高处作业吊篮，包括吊篮本体(1)，所述吊篮本体(1)包括框架(11)和底板(12)，所述框架(11)安装有电器箱(13)，其特征在于：所述框架(11)面向建筑物的一面开设有若干安装腔(111)，每一所述安装腔(111)内均设置有真空泵(2)，所述真空泵(2)连通有软管(21)，所述软管(21)背离真空泵(2)的一端连通有用于将吊篮本体(1)吸附连接于建筑物墙体上的真空吸盘(22)，每一所述安装腔(111)内均设置有用于将真空吸盘(22)朝向建筑物方向推动的推送组件(3)，所述推送组件(3)受控于电器箱(13)，所述电器箱(13)用于控制推送组件(3)驱动真空吸盘(22)朝向建筑物方向移动。2.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮，其特征在于：所述安装腔(111)内设置有安装板(31)，所述推送组件(3)设置于安装板(31)上，所述推送组件(3)包括驱动气缸(32)、传动机构(33)和推送平台(34)，所述驱动气缸(32)连接于安装板(31)表面，所述传动机构(33)位于驱动气缸(32)和推送平台(34)之间，所述传动机构(33)用于传递驱动气缸(32)活塞杆的运动并将推送平台(34)朝向安装腔(111)外部方向推动，所述真空吸盘(22)连接于推送平台(34)朝向建筑物方向的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高处作业吊篮，其特征在于：所述传动机构(33)包括传动板(331)、设置于传动板(331)上的两个传动齿条(3311)、与每一传动齿条(3311)啮合连接的传动齿轮(333)、连接于每一传动齿轮(333)上的第一连杆(334)、铰接于每一第一连杆(334)端部的第二连杆(335)；所述传动板(331)倾斜设置，所述传动板(331)与驱动气缸(32)的活塞杆相连接，所述驱动气缸(32)活塞杆的运动方向与安装腔(111)的深度方向相互垂直，两所述传动齿条(3311)的齿块方向相反，其一所述传动齿条(3311)连接于传动板(331)靠近安装腔(111)底壁的一端，另一所述传动齿条(3311)连接于传动板(331)远离安装腔(111)底壁的一端，所述传动齿轮(332)与安装板(31)转动连接，所述传动齿轮(333)、传动齿条(3311)、第一连杆(334)和第二连杆(335)四者一一对应设置，所述第一连杆(334)其中一端连接于传动齿轮(333)中心位置，另一端与所述第二连杆(335)端部相铰接，所述第二连杆(335)远离第一连杆(334)的一端与推送平台(34)相铰接，所述推送平台(34)沿厚度方向贯穿开设有位移槽(341)，所述位移槽(341)的长度方向与推送平台(34)的运动方向一致，所述位移槽(341)内设置有抵紧螺柱(332)，所述抵紧螺柱(332)穿过位移槽(341)并与安装板(31)相连。4.根据权利要求3所述的一种高处作业吊篮，其特征在于：所述安装腔(111)内部设置有喷淋头(5)，所述喷淋头(5)连通有液泵(51)，所述液泵(51)背离喷淋头(5)的一端连通有蓄水箱(52)，所述液泵(51)与电器箱(13)电性连接，所述安装板(31)上设置有用于推动喷淋头(5)朝向安装腔(111)外部移动的驱动组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种高处作业吊篮，其特征在于：所述驱动组件(6)均包括铰接连接于每一第一连杆(334)端部的驱动杆(62)、铰接连接于每一驱动杆(62)端部的驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，钟正君，旷海涛，贾超，吴凡，叶孟文，谌无忌，
申请(专利权)人：深圳中铁二局工程有限公司，
类型：发明
国别省市：