一种激光器散热装置及激光直接成像设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光器散热装置，包括：矩形腔体，矩形腔体被平板分隔为上腔体和下腔体，下腔体又被一立板分隔为左下腔体和右下腔体。位于上腔体的矩形腔体的左右两侧壁分别设置有若干第一通孔，且在其中一侧设置有第一抽气模块；左下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第二通孔和第二抽气模块连接；右下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第三通孔和第三抽气模块连接。平板上放置有若干激光器。本发明专利技术还公开了一种内置有激光器散热装置的激光直接成像设备。本激光器散热装置，能及时将大量激光器产生的热量散发出去，提高了激光器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器散热装置及激光直接成像设备


[0001]本专利技术属于激光直接成像设备领域，尤其涉及到一种激光器的散热装置及激光直接成像设备。

技术介绍

[0002]在激光直接成像设备中，需要运用大量的激光器以对感光涂层曝光，从而将存储在计算机中的图像转印到感光涂层上。大量的激光器放置在激光直接成像设备相对封闭狭小的空间内，因此，大量的激光器在工作时，产生的热量若不及时排出激光直接成像设备外，会影响激光器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种激光器的散热装置，其目的在于解决大量激光器同时使用时因空间结构限制导致的产生的热量不能及时散发出去的问题。
[0004]本专利技术的方案如下：
[0005]一种激光器散热装置，包括：
[0006]一矩形腔体，该矩形腔体内沿长边水平设置有一平板，平板将矩形腔体分隔为上腔体和下腔体，下箱体被一沿长边方向设置的立板分隔为左下腔体和右下腔体；
[0007]平板上端面平铺有若干电路板，在每一若干电路板上均放置有若干安装座，每一个安装座内放置有一个激光器组件，激光器组件内放置有激光器；
[0008]矩形腔体的两长边侧壁的处于平板上端部均设置有若干第一通孔，在其中一长边侧壁的外部设置有和第一通孔连通的若干第一抽气模块；
[0009]所述左下腔体的一端为第一封闭端，另一端为第一开口端，所述左下腔体的位于所述第一封闭端处的底部设置有至少一个第二通孔，一第二抽气模块和所述第二通孔连通；所述右下腔体的一侧为第二封闭端，另一侧为第二开口端，所述右下腔体的位于所述第二封闭端的底部设置有至少一个第三通孔，一第三抽气模块和所述第三通孔连通。
[0010]进一步地，在所有电路板和所有若干安装座之间，还放置有导热片，导热片包括呈矩形的导热本部以及自导热本部的宽边沿长度方向延伸出的第一导热条和第二导热条，第一导热条分别与第一封闭端连接，第二导热条与第二封闭端连接。
[0011]进一步地，安装座和电路板通过导热螺栓连接，导热螺栓可拆卸连接在平板上。
[0012]进一步地，第一开口端和第二开口端位于矩形腔体的同侧宽边或两侧宽边。
[0013]进一步地，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的同侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的同侧，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的两侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的两侧。
[0014]进一步地，第一抽气模块、第二抽气模块和第三抽气模块均为抽气风扇或鼓风机。
[0015]进一步地，矩形腔体的顶部设置有若干供激光器发出的光束通过的透光孔。
[0016]进一步地，导热本部上还设置有供若干导热螺栓穿过的第四通孔。
[0017]本专利技术还公开了一种激光直接成像设备，该激光直接成像设备内置有前述的激光器散热装置。
[0018]本专利技术公开的一种激光器散热装置，包括：矩形腔体，矩形腔体被平板分隔为上腔体和下腔体，下腔体又被一立板分隔为左下腔体和右下腔体。位于上腔体的矩形腔体的左右两侧分别设置有若干第一通孔，且在其中一侧设置有第一抽气模块；左下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭；封闭端处的矩形腔体底部通过第二通孔和第二抽气模块连接；右下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第三通孔和第三抽气模块连接。左下腔体的封闭端和右下腔体的封闭端可以位于矩形腔体的同侧宽边，也可以位于矩形腔体的两侧宽边。平板上平铺有若干电路板，在每一块电路板上均平铺放置有若干安装座，每一个所述安装座内放置有一个激光器组件，所述激光器组件内放置有激光器。因此，本专利技术的效果有：
[0019]1、当三个抽气模块同时工作时，分别从平板的上方、平板的下方的两条通道将大量激光器工作时产生的热量带走，因此，激光器的工作环境温度得以控制在安全范围内，从而提高了激光器的使用寿命。
[0020]2、若第二抽气模块和第三抽气模块分别位于矩形腔体的两侧，单位时间内带走热量更多，散热效果更好；
[0021]3、通过在所有电路板和所有若干安装座之间放置导热片，并且将导热片分别和左下腔体的第一封闭端和右下腔体的第二封闭端连接，进一步增加散热效果；
[0022]4、通过在电路板和安装座之间用导热螺栓连接，进一步增加散热效果。
[0023]另外，本专利技术公开的激光直接成像设备，由于其中内置有前述的激光器散热装置，所以激光直接成像设备的激光器的使用寿命得以提高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构图；
[0025]图2为图1中的矩形腔体隐藏掉上盖板的结构图；
[0026]图3为图1的另一视角图；
[0027]图4为图1的矩形腔体的左侧长边连接有若干第一抽气模块的示意图；
[0028]图5为图1中矩形腔体的底部视图；
[0029]图6为激光器散热装置增加导热片的实施例图；
[0030]图7为导热片的一个实施例的结构示意图；
[0031]图8为图6中A处局部放大图；
[0032]图9为导热片的又一个实施例的结构示意图；
[0033]图10为图2中B处局部放大图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述区别，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]参考图1，本专利技术所公开的一种激光器散热装置10，包括：一矩形腔体100，矩形腔体100内沿长边水平设置有一平板101，平板101将矩形腔体100分隔为上腔体102和下腔体103，下箱体被一沿长边方向设置的立板104分隔为左下腔体1031和右下腔体1032。参考图2，在平板101的上端面平铺有若干电路板105，在每一电路板105上平铺放置有若干安装座106，每一个安装座106内放置有一个激光器组件107，在激光器组件107内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器散热装置，其特征在于，包括：一矩形腔体，所述矩形腔体内沿长边水平设置有一平板，所述平板将所述矩形腔体分隔为上腔体和下腔体，所述下箱体被一沿长边方向设置的立板分隔为左下腔体和右下腔体；所述平板上端面平铺有若干电路板，在每一所述若干电路板上均平铺放置有若干安装座，每一个所述安装座内放置有一个激光器组件，所述激光器组件内放置有激光器；所述矩形腔体的两长边侧壁的处于所述平板上端部均设置有若干第一通孔，在其中一所述长边侧壁的外部设置有和所述第一通孔连通的若干第一抽气模块；所述左下腔体的一端为第一封闭端，另一端为第一开口端，所述左下腔体的位于所述第一封闭端处的底部设置有至少一个第二通孔，一第二抽气模块和所述第二通孔连通；所述右下腔体的一侧为第二封闭端，另一侧为第二开口端，所述右下腔体的位于所述第二封闭端的底部设置有至少一个第三通孔，一第三抽气模块和所述第三通孔连通。2.如权利要求1所述的激光器散热装置，其特征在于，在所有所述电路板和所有所述若干安装座之间，还设置有导热片，所述导热片包括呈矩形的导热本部以及自所述导热本部的宽边沿长度方向延伸出的第一导热条和第二导热条，所述第一导热条与所述第一封闭端连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃奇，丘明基，
申请(专利权)人：深圳市先地图像科技有限公司，
类型：发明
国别省市：