一种单向器罩盖的外形检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种单向器罩盖的外形检测装置，涉及单向器罩盖检测技术领域，包括工作台，工作台的上侧活动安装有滑动底板，所述工作台的一侧设置有用于对滑动底板进行移动的第一驱动机构，所述滑动底板的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有横板，所述横板的一侧活动安装有调节板。本实用新型专利技术中夹紧气缸在对完后检测后的工件进行夹持移动后，相邻位置的夹紧气缸就会将下一个进行检测的工件放置于视觉检测仪内部，从而可实现对单向器罩盖的连续检测工作，检测速度更快，可有效提高单向器罩盖的检测效率，在使用时更加便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种单向器罩盖的外形检测装置


[0001]本技术涉及单向器罩盖检测
，具体而言，涉及一种单向器罩盖的外形检测装置。

技术介绍

[0002]单向器是汽车的重要组成部件，单向器是在汽车启动时使用，因此对单向器的质量要求很高，需要保证在长时间使用中不容易损坏，因此，单向器在生产完成后需要进行反复的检测工作，而单向器罩盖作为单向器必不可少的组成部件，单向器罩盖在加工完成后同样需要进行检测，其中对单向器罩盖外形的检测极为重要，它是保证单向器罩盖能够正常使用的基本，但是现有的单向器罩盖外形检测装置在使用时检测效率较低，检测速度较慢，因此我们对此做出改进，提出一种单向器罩盖的外形检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种单向器罩盖的外形检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种单向器罩盖的外形检测装置，包括工作台，工作台的上侧活动安装有滑动底板，所述工作台的一侧设置有用于对滑动底板进行移动的第一驱动机构，所述滑动底板的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有横板，所述横板的一侧活动安装有调节板，所述横板的一侧内部设置有用于对调节板进行移动的第二驱动机构，所述调节板的一侧设置有用于对工件进行夹取的装夹机构，所述工作台的上表面一侧设置有用于对工件进行外形检测的视觉检测仪；
[0006]所述工作台的上表面均匀分布设置有三个第一安装槽，所述横板的一侧表面开设有第二安装槽，所述调节板的一侧表面均匀分布设置有若干个第三安装槽。
[0007]作为优选，所述第一驱动机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在工作台的一侧表面中部，所述第一驱动电机的输出端安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的另一端转动设置在位于中部的第一安装槽的一端内壁上。
[0008]作为优选，所述第一调节丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套，位于两侧的所述第一安装槽的两端内壁之间均安装有限位滑杆。
[0009]作为优选，每个所述限位滑杆的杆身上均活动有滑动安装套，所述第一丝杆套和滑动安装套的顶部均固定安装在滑动底板的下表面。
[0010]作为优选，所述第二驱动机构包括有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在横板的一端表面上，所述第二驱动电机的输出端安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的另一端转动设置在第二安装槽的一端内壁上。
[0011]作为优选，所述第二调节丝杆的杆身两侧均活动安装有第二丝杆套，每个所述第二丝杆套均固定安装在调节板的一侧表面上。
[0012]作为优选，所述装夹机构包括有夹紧气缸，所述夹紧气缸一端固定安装在第三安装槽的一端内壁上，每个所述夹紧气缸的输出端均安装有夹持块，所述滑动底板的上表面两侧均安装有辅助杆，所述横板的两侧均穿插设置在辅助杆的杆身上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]装夹机构在开始运行使只会装夹一个工件，随着对装夹机构位置的多次移动和复位，可同时对多个工件进行夹持，对应位置的工件检测完成后，夹紧气缸在对完后检测后的工件进行夹持移动后，相邻位置的夹紧气缸就会将下一个进行检测的工件放置于视觉检测仪内部，从而可实现对单向器罩盖的连续检测工作，检测速度更快，可有效提高单向器罩盖的检测效率，在使用时更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种单向器罩盖的外形检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种单向器罩盖的外形检测装置的侧视图；
[0017]图3为本技术一种单向器罩盖的外形检测装置的图2中A
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A处剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种单向器罩盖的外形检测装置的图2中B
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B处剖面示意图；
[0019]图5为本技术一种单向器罩盖的外形检测装置的图2中C
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C处剖面示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、第一安装槽；2、滑动底板；201、辅助杆；3、第一驱动机构；301、第一驱动电机；302、第一调节丝杆；303、第一丝杆套；304、限位滑杆；305、滑动安装套；4、气缸；5、横板；501、第二安装槽；6、调节板；601、第三安装槽；7、第二驱动机构；701、第二驱动电机；702、第二调节丝杆；703、第二丝杆套；8、装夹机构；801、夹紧气缸；802、夹持块；9、视觉检测仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
5所示，一种单向器罩盖的外形检测装置，包括工作台1，工作台1的上侧活动安装有滑动底板2，工作台1的一侧设置有用于对滑动底板2进行移动的第一驱动机构3，滑动底板2的上表面中部固定安装有气缸4，气缸4的输出端安装有横板5，横板5的一侧活动安装有调节板6，横板5的一侧内部设置有用于对调节板6进行移动的第二驱动机构7，调节板6的一侧设置有用于对工件进行夹取的装夹机构8，工作台1的上表面一侧设置有用于对工件进行外形检测的视觉检测仪9；
[0024]工作台1的上表面均匀分布设置有三个第一安装槽101，横板5的一侧表面开设有第二安装槽501，调节板6的一侧表面均匀分布设置有若干个第三安装槽601。
[0025]在本实施例中，第一驱动机构3包括有第一驱动电机301，第一驱动电机301固定安装在工作台1的一侧表面中部，第一驱动电机301的输出端安装有第一调节丝杆302，第一调节丝杆302的另一端转动设置在位于中部的第一安装槽101的一端内壁上，第一调节丝杆
302的杆身上活动安装有第一丝杆套303，位于两侧的第一安装槽101的两端内壁之间均安装有限位滑杆304，每个限位滑杆304的杆身上均活动有滑动安装套305，第一丝杆套303和滑动安装套305的顶部均固定安装在滑动底板2的下表面，通过第一调节丝杆302与第一丝杆套303之间的螺纹配合，可使滑动底板2的移动更加稳定，对其位置控制也更加精准，通过滑动设置在限位滑杆304杆身上的滑动安装套305，可在滑动底板2移动过程中对两侧进行限位，使移动更加稳定，更加方便对夹持后工件的移动。
[0026]在本实施例中，第二驱动机构7包括有第二驱动电机701，第二驱动电机701固定安装在横板5的一端表面上，第二驱动电机701的输出端安装有第二调节丝杆702，第二调节丝杆702的另一端转动设置在第二安装槽501的一端内壁上，第二调节丝杆702的杆身两侧均活动安装有第二丝杆套703，每个第二丝杆套703均固定安装在调节板6的一侧表面上，通过第二调节丝杆702本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向器罩盖的外形检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上侧活动安装有滑动底板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有用于对滑动底板(2)进行移动的第一驱动机构(3)，所述滑动底板(2)的上表面中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有横板(5)，所述横板(5)的一侧活动安装有调节板(6)，所述横板(5)的一侧内部设置有用于对调节板(6)进行移动的第二驱动机构(7)，所述调节板(6)的一侧设置有用于对工件进行夹取的装夹机构(8)，所述工作台(1)的上表面一侧设置有用于对工件进行外形检测的视觉检测仪(9)；所述工作台(1)的上表面均匀分布设置有三个第一安装槽(101)，所述横板(5)的一侧表面开设有第二安装槽(501)，所述调节板(6)的一侧表面均匀分布设置有若干个第三安装槽(601)。2.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的外形检测装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括有第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)固定安装在工作台(1)的一侧表面中部，所述第一驱动电机(301)的输出端安装有第一调节丝杆(302)，所述第一调节丝杆(302)的另一端转动设置在位于中部的第一安装槽(101)的一端内壁上。3.根据权利要求2所述的一种单向器罩盖的外形检测装置，其特征在于：所述第一调节丝杆(302)的杆身上活动安装有第一丝杆套(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚娥，
申请(专利权)人：宁波市鄞州甬和电器有限公司，
类型：新型
国别省市：