本发明专利技术涉及一种气溶胶产生装置及其发热组件，所述发热组件包括发热芯、套设于所述发热芯外的保护套以及分别与所述发热芯连接的第一电极和第二电极。所述发热芯为导电陶瓷，阻值稳定性好，通电时整个发热芯均发热，能够充分、快速地烘烤雾化基质。通过在发热芯外套设保护套，可有效提高发热组件的整体强度，提升发热组件使用过程中的可靠性，此外，还能够有效保护发热芯不受外界物质的侵蚀，提升发热组件使用过程中的电学性能稳定性。组件使用过程中的电学性能稳定性。组件使用过程中的电学性能稳定性。
【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置及其发热组件
[0001]本专利技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置及其发热组件。
技术介绍
[0002]加热不燃烧型气溶胶产生装置是通过低温加热不燃烧的方式加热雾化基质，以生成气溶胶供使用者抽吸。加热不燃烧型气溶胶产生装置的核心部件是发热组件，现有的发热组件的加热方式通常为管式外围加热或中心嵌入加热。管式外围加热是指发热组件围绕于雾化基质外以对雾化基质进行加热，中心嵌入加热是将发热组件插入雾化基质内以对雾化基质进行加热。目前中心嵌入式发热组件一般为片状或针状，其制备方法为在金属或陶瓷基体上通过丝网印刷电阻发热线路后再覆盖釉层烧制。当给发热组件电阻发热线路两端通电后，发热组件发热烘烤雾化基质，产生气溶胶供使用者抽吸。
[0003]现有的发热组件存在以下问题：
[0004]1、通电时只在电阻发热线路上产生热量，热场均匀性差，不能充分有效地烘烤雾化基质；
[0005]2、为了保证在使用过程中阻值稳定，印刷电阻发热线路使用的材料多为贵金属浆料，材料成本高，此外，在产品寿命终止后回收不当易产生环境污染；
[0006]3、为了保证不同批次发热组件加热位置稳定，对印刷精度要求高，制作工艺复杂；
[0007]4、由于制备方法的限制，发热组件为多层结构，强度不高，存在断裂失效风险。
技术实现思路
[0008]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的发热组件以及具有该发热组件的气溶胶产生装置。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发热组件，用于加热雾化基质，所述发热组件包括发热芯、套设于所述发热芯外的保护套以及分别与所述发热芯连接的第一电极和第二电极，所述发热芯为导电陶瓷。
[0010]在一些实施例中，所述保护套采用导热的陶瓷材料制成。
[0011]在一些实施例中，所述保护套具有均匀的热导率。
[0012]在一些实施例中，所述保护套在其轴向和/或周向上具有不同的热导率。
[0013]在一些实施例中，所述发热芯具有均匀的电阻率。
[0014]在一些实施例中，所述发热芯在其轴向和/或周向上具有不同的电阻率。
[0015]在一些实施例中，所述第一电极和所述第二电极分别与所述发热芯的轴向两端连接。
[0016]在一些实施例中，所述发热芯包括由所述发热芯的一端端面延伸的两个分割槽以及由所述两个分割槽分割形成的两个发热部，所述第一电极和所述第二电极分别与所述两个发热部连接。
[0017]在一些实施例中，所述发热组件还包括环状的第一导电件，所述第一电极通过所
述第一导电件与所述发热芯连接。
[0018]在一些实施例中，所述发热组件还包括环状的第二导电件，所述第二电极通过所述第二导电件与所述发热芯连接。
[0019]在一些实施例中，所述发热组件的外表面为光滑表面。
[0020]在一些实施例中，所述发热芯的外形为圆柱状，所述保护套为圆管状。
[0021]在一些实施例中，所述发热组件包括锥形头部，所述发热组件被配置为经由所述锥形头部插入到所述雾化基质中。
[0022]在一些实施例中，所述第一电极和所述第二电极均为电极丝。
[0023]在一些实施例中，所述发热芯内贯穿形成有通孔，所述发热组件还包括穿设于所述通孔的支撑杆。
[0024]在一些实施例中，所述支撑杆采用绝缘材料或导电材料制成。
[0025]在一些实施例中，所述发热组件还包括固定座，所述固定座内形成有供所述保护套穿设的固定孔。
[0026]本专利技术还提供一种气溶胶产生装置，包括上述任一项所述的发热组件。
[0027]实施本专利技术至少具有以下有益效果：发热芯为导电陶瓷，阻值稳定性好，通电时整个发热芯均发热，能够充分、快速地烘烤雾化基质；通过在发热芯外套设保护套，可有效提高发热组件的整体强度，提升发热组件使用过程中的可靠性，此外，还能够有效保护发热芯不受外界物质的侵蚀，提升发热组件使用过程中的电学性能稳定性。
附图说明
[0028]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0029]图1是本专利技术第一实施例中发热组件的立体结构示意图；
[0030]图2是图1所示发热组件的纵向剖面结构示意图；
[0031]图3是图1所示发热组件的分解结构示意图；
[0032]图4是本专利技术第二实施例中发热组件的纵向剖面结构示意图；
[0033]图5是本专利技术第三实施例中发热组件的纵向剖面结构示意图；
[0034]图6是本专利技术第四实施例中发热组件的立体结构示意图；
[0035]图7是图6所示发热组件的纵向剖面结构示意图；
[0036]图8是图6所示发热组件的分解结构示意图；
[0037]图9是本专利技术一些实施例中气溶胶产生装置在使用状态下的立体结构示意图；
[0038]图10是图9所示气溶胶产生装置的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0039]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“轴向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系
或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0043]图1
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3示出了本专利技术第一实施例中的发热组件10，该发热组件10可用于插入到雾化基质内对雾化基质进行烘烤加热，其包括发热芯12、套设于发热芯12外的保护套11以及分别与发热芯12的两极连接的第一电极141和第二电极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热组件，用于加热雾化基质，其特征在于，所述发热组件包括发热芯(12)、套设于所述发热芯(12)外的保护套(11)以及分别与所述发热芯(12)连接的第一电极(141)和第二电极(142)，所述发热芯(12)为导电陶瓷。2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述保护套(11)采用导热的陶瓷材料制成。3.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述保护套(11)具有均匀的热导率。4.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述保护套(11)在其轴向和/或周向上具有不同的热导率。5.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热芯(12)具有均匀的电阻率。6.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热芯(12)在其轴向和/或周向上具有不同的电阻率。7.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述第一电极(141)和所述第二电极(142)分别与所述发热芯(12)的轴向两端连接。8.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热芯(12)包括由所述发热芯(12)的一端端面延伸的两个分割槽(121)以及由所述两个分割槽(121)分割形成的两个发热部(122)，所述第一电极(141)和所述第二电极(142)分别与所述两个发热部(122)连接。9.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热组件还包括环状的第一导电件(161)，所述第一电极(141)通过所述第一导电件(161...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守平，赵鑫楠，赵双，孙来，苏海悦，孙利佳，纪海新，张进，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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