本发明专利技术涉及一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，包括底部安装平台以及底部安装平台上的用于吸入含尘气体的附属管道模块、用于过滤含尘气体中的粉尘的除尘模块，以及用于清扫堆积在除尘模块上的粉尘的清扫模块，底部安装平台设于欧罗仓的螺旋框架A型架上；除尘模块包括除尘器箱体、吸风机和过滤组件，除尘器箱体包括箱体本体和煤灰斗；清扫模块包括用于吹扫过滤组件的脉冲吹扫单元、空压机以及空压机柜，附属管道模块包括吸风管以及间隔设置在吸风管上的若干个吸尘口，含尘气室与吸风管连通。与现有技术相比，本发明专利技术解决了欧罗仓堆取煤炭时出现的扬尘问题，稳定性强，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置
[0001]本专利技术涉及欧罗仓
，尤其是涉及一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置。
技术介绍
[0002]欧罗仓储煤是国内最新的环保储煤方式，如图1，欧罗仓为了实现煤炭进仓堆料以及煤炭出仓取料功能，在欧罗仓筒体1配置了一套完整的用于堆取煤炭的螺旋堆取装置，该装置主要由回转栈桥4、栈桥行走机构5、中心伸缩落料管6、螺旋框架8、螺旋机9、导料槽防尘罩10、螺旋框架A型架11、中心卷扬平台12、中心回转平台13以及螺旋框架中心平台14组成，欧罗仓顶部有设有输煤栈桥3，回转栈桥4内设有带式输送机，煤炭通过欧罗仓进料口2，由输煤栈桥3输送到中心伸缩落料管6的入口，然后经中心伸缩落料管6进入欧罗仓内部，螺旋堆取装置将煤炭推出铺平实现堆积效果，同时回转栈桥4在栈桥行走机构5的驱动下在仓内固定的水平面上作圆周运动，螺旋框架8通过升降钢丝绳7吊挂在回转栈桥4上，随回转栈桥的旋转而转动，吊挂的升降钢丝绳7通过卷扬装置使螺旋框架作升降运动，这样煤炭就能一层层叠高，中心伸缩落料管6是多节直径不同的圆管同心嵌套连接而成，通过相对滑移实现伸缩功能，这样的结构确保从仓顶至螺旋机9的下落物料始终在中心伸缩落料管6中通行。煤炭出仓取料时，螺旋机9反向旋转向中心位置刮取煤堆表面的煤炭，煤炭从中心落料孔输出。
[0003]欧罗仓在国外储煤运行时由于使用煤炭较国内由较大的不同，作业产生的煤炭扬尘较小，这些扬尘不足以对安全生产带来后果，而目前国内发电用煤企业经常使用粉状颗粒比例较高的煤炭，这种煤炭在输送和转运过程中极易产生扬尘。欧罗仓储煤时有煤炭进仓堆积和取用出仓两个过程，这两个过程中以煤炭进仓产生的扬尘最大。如图1，在煤炭进入欧罗仓的过程中是通过欧罗仓顶部的落料孔，经中心伸缩落料管6到达底部的受料点上，再输送到堆取煤炭的螺旋机9处，通过螺旋机来堆积煤炭。仓内的煤炭堆积高度最高可达到40米以上，最低在0米高度，当煤炭料位较低时，煤炭从顶部的落料孔直接抛到底部的受料点上，落差也接近40米，这样的落差致使下落的煤炭在与受料点处产生较大的冲击，煤炭中小颗粒的煤炭就会喷射到空气中，并且漂浮起来，这样形成了较大的扬尘，这样的煤炭进入欧罗仓时，会使的整座欧罗仓的空间都充满着较大的煤炭粉尘，仓内煤炭堆积高度越低，落差越大，扬尘越大。另外，在堆煤和取煤时与煤炭直接接触的螺旋机9高速旋转，也会产生扬尘。这些漂浮的粉尘不仅极易产生爆燃，造成安全隐患，而且下落的煤尘会附着在仓内各个设备表面，严重影响设备的散热，还会引起积煤自燃，可见仓内扬尘严重危害欧罗仓设备的安全运行。
[0004]欧罗仓内的各设备在堆取煤炭作业时，设备的运动区域是会占用到所有的仓内空间，正是由于欧罗仓内设备这样的运动特点，致使解决欧罗仓作业时产生的扬尘问题比较困难，另外欧罗仓在运行时，仓内煤炭会释放出水汽、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等各种气体，仓内设备的运行环境相对较差，这些气体又会与水汽化合形成酸性物资，对仓内的设备造成腐蚀现象。
[0005]现有的欧罗仓并无对应解决方案和配套除尘装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，解决了欧罗仓堆取煤炭时出现的扬尘问题，稳定性强，安全性高。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，包括底部安装平台以及底部安装平台上的用于吸入含尘气体的附属管道模块、用于过滤含尘气体中的煤炭粉尘的除尘模块，以及用于清扫堆积在除尘模块上的粉尘的清扫模块；
[0009]所述的底部安装平台设于欧罗仓的螺旋框架A型架上；
[0010]所述的除尘模块包括除尘器箱体、吸风机和过滤组件，所述的除尘器箱体包括箱体本体和煤灰斗，所述的煤灰斗上端与箱体本体连通，下端设有卸灰阀，所述的箱体本体内由上至下依次设有第一隔板和第二隔板，所述的第二隔板将箱体本体内腔上下分为洁净气室和含尘气室，所述的第二隔板上设有若干个第二通风孔，数量与过滤组件数量相同，所述的过滤组件位于含尘气室内，且固定在第二隔板上的第二通风孔处，所述的第一隔板上设有第一通风孔，所述的吸风机位于洁净气室内，且固定在第一隔板上的第一通风孔处，所述的洁净气室侧壁设有洁净气室排气口；
[0011]所述的清扫模块包括用于吹扫过滤组件的脉冲吹扫单元、空压机以及空压机柜，所述的脉冲吹扫单元设于除尘器箱体上，所述的空压机柜和洁净气室之间通过空压机进风管连通，所述的空压机位于空压机柜内，且通过压缩空气输出管与脉冲吹扫单元连通，所述的空压机的空压机进气管位于空压机柜内；
[0012]所述的附属管道模块包括吸风管以及间隔设置在吸风管上的若干个吸尘口，所述的含尘气室与吸风管连通。
[0013]进一步地，所述的过滤组件包括若干个并排设置的过滤单元，所述的过滤单元与第二通风孔一一对应，每个过滤单元包括依次连接的安装固定座、过滤层和底部加强座，所述的安装固定座与第二隔板固定连接，所述的过滤层为烧结滤芯。
[0014]进一步地，所述的脉冲吹扫单元包括储气罐以及若干根与储气罐连通且平行布置的吹扫管，所述的吹扫管与过滤单元一一对应，所述的储气罐通过压缩空气输出管与空压机连通，每根吹扫管上间隔设有若干个朝向过滤单元的吹扫喷嘴，所述的吹扫管和储气罐之间设有脉冲电控阀。
[0015]进一步地，所述的箱体本体外侧壁上设有防积尘罩壳，所述的脉冲吹扫单元位于防积尘罩壳内。
[0016]进一步地，所述的卸灰阀包括若干片闸板叶轮、叶轮转轴、落灰管、防尘罩、第二驱动电机、安装底座和外壳，所述的外壳上端与煤灰斗底端连通，下端与落灰管连通，所述的安装底座固定在外壳外侧壁上，所述的防尘罩通过第一固定螺栓固定在安装底座上，所述的第二驱动电机位于防尘罩内，所述的叶轮转轴位于外壳内，且与第二驱动电机传动连接，所述的若干片闸板叶轮固定在叶轮转轴上，至少有一对闸板叶轮密封煤灰斗底端。
[0017]进一步地，所述的吸风机包括第一驱动电机、风机壳体和风机叶轮，所述的风机叶轮位于风机壳体内，且与第一驱动电机传动连接，所述的风机壳体上设有风机壳体出风口
和风机壳体进风口，所述的风机壳体进风口固定在第一隔板上，且与第一通风孔对齐，所述的风机壳体出风口与洁净气室排气口对齐。
[0018]进一步地，所述的除尘器箱体还包括防积尘尖顶，所述的防积尘尖顶设于箱体本体顶端，包括锥形外壳以及锥形外壳内部的若干块第二内部封板，所述的若干块第二内部封板围成一个凹槽，所述的空压机进风管通过空压机输气管口连通洁净气室，所述的第一驱动电机位于凹槽内，所述的空压机输气管口紧靠洁净气室排气口，所述的凹槽侧壁设有朝向空压机输气管口和洁净气室排气口。
[0019]进一步地，所述的箱体本体侧壁设有防爆设备和检修门。
[0020]进一步地，所述的煤灰斗内设有用于检测煤炭粉尘堆积高度的检测传感器。
[0021]进一步地，所述的洁净气室和含尘气室内均设有气压传感器。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，其特征在于，包括底部安装平台以及底部安装平台上的用于吸入含尘气体的附属管道模块、用于过滤含尘气体中的煤炭粉尘的除尘模块，以及用于清扫堆积在除尘模块上的粉尘的清扫模块；所述的底部安装平台设于欧罗仓的螺旋框架A型架上；所述的除尘模块包括除尘器箱体、吸风机和过滤组件，所述的除尘器箱体包括箱体本体和煤灰斗，所述的煤灰斗上端与箱体本体连通，下端设有卸灰阀，所述的箱体本体内由上至下依次设有第一隔板和第二隔板，所述的第二隔板将箱体本体内腔上下分为洁净气室和含尘气室，所述的第二隔板上设有若干个第二通风孔，数量与过滤组件数量相同，所述的过滤组件位于含尘气室内，且固定在第二隔板上的第二通风孔处，所述的第一隔板上设有第一通风孔，所述的吸风机位于洁净气室内，且固定在第一隔板上的第一通风孔处，所述的洁净气室侧壁设有洁净气室排气口；所述的清扫模块包括用于吹扫过滤组件的脉冲吹扫单元、空压机以及空压机柜，所述的脉冲吹扫单元设于除尘器箱体上，所述的空压机柜和洁净气室之间通过空压机进风管连通，所述的空压机位于空压机柜内，且通过压缩空气输出管与脉冲吹扫单元连通，所述的空压机的空压机进气管位于空压机柜内；所述的附属管道模块包括吸风管以及间隔设置在吸风管上的若干个吸尘口，所述的含尘气室与吸风管连通。2.根据权利要求1所述的一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，其特征在于，所述的过滤组件包括若干个并排设置的过滤单元，所述的过滤单元与第二通风孔一一对应，每个过滤单元包括依次连接的安装固定座、过滤层和底部加强座，所述的安装固定座与第二隔板固定连接，所述的过滤层为烧结滤芯。3.根据权利要求2所述的一种储煤欧罗仓用仓内除尘装置，其特征在于，所述的脉冲吹扫单元包括储气罐以及若干根与储气罐连通且平行布置的吹扫管，所述的吹扫管与过滤单元一一对应，所述的储气罐通过压缩空气输出管与空压机连通，每根吹扫管上间隔设有若干个朝向过滤单元的吹扫喷嘴，所述的吹扫管和储气罐之间设有脉冲电控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，陈浩凯，张凝，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂，
类型：发明
国别省市：
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