本发明专利技术涉及铝型材挤压机稳压技术领域，特别是涉及铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其包括主框架、剪叉式支架、拨板、固定座、竖板和辅助降温组件。主框架的两侧分别滑动设置侧板A和侧板B，侧板A上设置进气孔，侧板B上设置排气孔，排气孔内设置散热器，主框架上转动设置翻板。剪叉式支架设置在主框架底板内，剪叉式支架同步驱动连接侧板A和侧板B。拨板驱动连接剪叉式支架。竖板设置在主框架上，竖板上设置断路器和主控板。辅助降温组件设置在竖板与主框架背板之间，辅助散热组件的进气端与进气孔连通，辅助散热组件的出气端朝向主控板并与排气孔连通。本发明专利技术通过拨动拨板可使侧板A和侧板B张开，扩大装置内部检修空间，方便检修和拆装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
铝型材挤压机用变频节能稳压装置
[0001]本专利技术涉及铝型材挤压机稳压
，特别是涉及铝型材挤压机用变频节能稳压装置。
技术介绍
[0002]在铝型材生产的过程中通常会用到挤压机，而挤压机在启动的瞬间启动电流非常大，频繁的启停所产生的超大电流极易对挤压机的电机造成恶性冲击，大多数电机的损坏都是因此造成的，因此在实际生产的时候需要接入稳压装置，利用稳压装置使电机的启动稳定，减小电流冲击。
[0003]授权公告号为的中国专利公开了一种铝型材挤压机用变频节能稳压装置，该装置通过设置箱门控制照明机构为工作人员的检修提供方便。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：在实际检修或更换内部电器件的时候，由于箱体内部空间狭小，无论是拆卸电器件还是安装，操作都费时费力，并且接线也麻烦。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出铝型材挤压机用变频节能稳压装置。
[0006]本专利技术的技术方案：铝型材挤压机用变频节能稳压装置，包括主框架、剪叉式支架、拨板、固定座、竖板和辅助降温组件。主框架的两侧分别滑动设置侧板A和侧板B，侧板A上设置进气孔，侧板B上设置排气孔，排气孔内设置散热器。主框架上转动设置翻板，翻板与主框架、侧板A和侧板B密封配合。剪叉式支架设置在主框架的底板内，剪叉式支架同步驱动连接侧板A和侧板B。剪叉式支架对称中心线两侧连杆端部转接处分别设置转轴A和转轴B，转轴A与主框架的底板转动连接，转轴B与主框架的底板滑动连接。拨板滑动设置在主框架的底板上，拨板上对称并滑动设置两个开关板，拨板的两侧对称并滑动设置两个弹性卡块，各开关板与对应侧弹性卡块连接。固定座对称设置在主框架的底板上，固定座相互靠近的一侧均设置卡孔，两侧弹性卡块分别与对应侧卡孔配合。竖板设置在主框架上，竖板上设置断路器和主控板。辅助降温组件设置在竖板与主框架背板之间，辅助散热组件的进气端与进气孔连通，辅助散热组件的出气端朝向主控板并与排气孔连通。
[0007]优选的，还包括输入电缆和输出电缆。主框架的顶板上设置输入端进线孔和输出端进线孔，输入端进线孔和输出端进线孔内均设置电缆防水套。输入电缆插入输入端进线孔并与断路器电性连接，断路器与主控板的输入端电性连接。输出电缆插入输出端进线孔并与主控板的输出端电性连接。
[0008]优选的，侧板A和侧板B相互靠近的一侧均设置滑杆，滑杆均插入主框架的背板内并与其滑动连接。侧板A和侧板B上均对称并滑动设置两个滑块，剪叉式支架两端连杆端部分别与对应侧滑块转动连接。
[0009]优选的，辅助降温组件包括储液箱。储液箱设置在竖板与主框架背板之间，储液箱
内设置蛇形管，蛇形管的进气端与进气孔连通，蛇形管的出气端贯穿竖板并与排气孔连通。制冷片设置在储液箱内，储液箱的底板上设置防水导热罩，制冷片位于导热罩的内部，且制冷片的冷端与导热罩的内壁贴合。储液箱的底部设置散热鳍片，散热鳍片的集热端与制冷片的发热端连接，主框架的底部设置散热孔，散热鳍片位于散热孔内。
[0010]优选的，进气孔内设置防尘网，储液箱的侧面设置安装架，安装架内可拆卸设置过滤网，蛇形管的进气口位于过滤网与储液箱之间。
[0011]优选的，主框架的底板底部对称设置两个支撑架，支撑脚上对称设置两个万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0012]另一方面，本专利技术提出一种铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其内部主控板维修和更换包括以下步骤：
[0013]S1、检测出主控板损坏，工作人员向上转动翻板，随后向内侧捏两侧开关板，开关板带动弹性卡块回缩，弹性卡块脱离卡孔。
[0014]S2、向竖板方向推动拨板，拨板带动转轴A滑动，剪叉式支架同步推动侧板A和侧板B相互远离，此时本装置三面敞开，方便工作人员操作。
[0015]S3、拆下主控板并进行维修或更换，将性能正常的主控板安装固定后依次连接电缆线束，反向滑动拨板，剪叉式支架拉动侧板A和侧板B相互靠近，并与主框架抵紧，最后盖上翻板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过设置滑动的侧板A和侧板B，利用剪叉式支架驱动侧板A和侧板B相互远离或者靠近，在侧板A和侧板B张开的时候，装置内部空间扩大，方便工作人员检修和拆装内部结构件，并且侧板A和侧板B张开后，装置内部电器件所处空间亮度大；通过设置辅助降温组件，利用辅助降温组件加速对装置内部主控板的降温，防止主控板过热烧毁，同时本专利技术底部设置了万向轮，方便工作人员移动本装置。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1完全展开后的结构图；
[0020]图3为图1中剪叉式支架与拨板的连接结构图；
[0021]图4为图2中A部分的放大图；
[0022]图5为储液箱的内部结构图。
[0023]附图标记：1、主框架；101、输入端进线孔；102、输出端进线孔；2、侧板A；201、进气孔；202、滑杆；203、滑块；3、侧板B；301、排气孔；302、散热器；4、翻板；5、剪叉式支架；501、转轴；502、转轴B；6、拨板；7、开关板；8、弹性卡块；9、固定座；10、卡孔；11、竖板；12、断路器；13、主控板；14、储液箱；15、安装架；16、过滤网；17、蛇形管；18、制冷片；19、散热鳍片；20、支撑脚；21、万向轮。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本专利技术提出的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，包括主框架1、剪
叉式支架5、拨板6、固定座9、竖板11和辅助降温组件。主框架1的两侧分别滑动设置侧板A2和侧板B3，侧板A2上设置进气孔201，侧板B3上设置排气孔301，排气孔301内设置散热器302。主框架1上转动设置翻板4，翻板4与主框架1、侧板A2和侧板B3密封配合。剪叉式支架5设置在主框架1的底板内，剪叉式支架5同步驱动连接侧板A2和侧板B3。剪叉式支架5对称中心线两侧连杆端部转接处分别设置转轴A501和转轴B502，转轴A501与主框架1的底板转动连接，转轴B502与主框架1的底板滑动连接。拨板6滑动设置在主框架1的底板上，拨板6上对称并滑动设置两个开关板7，拨板6的两侧对称并滑动设置两个弹性卡块8，各开关板7与对应侧弹性卡块8连接。固定座9对称设置在主框架1的底板上，固定座9相互靠近的一侧均设置卡孔10，两侧弹性卡块8分别与对应侧卡孔10配合。竖板11设置在主框架1上，竖板11上设置断路器12和主控板13。辅助降温组件设置在竖板11与主框架1背板之间，辅助散热组件的进气端与进气孔201连通，辅助散热组件的出气端朝向主控板13并与排气孔301连通。
[0026]本实施例中，在主控板13介入工作的时候，其自身会产生大量的热量，此时辅助降温组件介入工作，有效并且快速的将主控板13所处空间的高温排出，延长主控板的使用寿命。当主控板13或者其它电器件损坏的时候，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，包括主框架(1)、剪叉式支架(5)、拨板(6)、固定座(9)、竖板(11)和辅助降温组件；主框架(1)的两侧分别滑动设置侧板A(2)和侧板B(3)，侧板A(2)上设置进气孔(201)，侧板B(3)上设置排气孔(301)，排气孔(301)内设置散热器(302)；主框架(1)上转动设置翻板(4)，翻板(4)与主框架(1)、侧板A(2)和侧板B(3)密封配合；剪叉式支架(5)设置在主框架(1)的底板内，剪叉式支架(5)同步驱动连接侧板A(2)和侧板B(3)；剪叉式支架(5)对称中心线两侧连杆端部转接处分别设置转轴A(501)和转轴B(502)，转轴A(501)与主框架(1)的底板转动连接，转轴B(502)与主框架(1)的底板滑动连接；拨板(6)滑动设置在主框架(1)的底板上，拨板(6)上对称并滑动设置两个开关板(7)，拨板(6)的两侧对称并滑动设置两个弹性卡块(8)，各开关板(7)与对应侧弹性卡块(8)连接；固定座(9)对称设置在主框架(1)的底板上，固定座(9)相互靠近的一侧均设置卡孔(10)，两侧弹性卡块(8)分别与对应侧卡孔(10)配合；竖板(11)设置在主框架(1)上，竖板(11)上设置断路器(12)和主控板(13)；辅助降温组件设置在竖板(11)与主框架(1)背板之间，辅助散热组件的进气端与进气孔(201)连通，辅助散热组件的出气端朝向主控板(13)并与排气孔(301)连通。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，还包括输入电缆和输出电缆；主框架(1)的顶板上设置输入端进线孔(101)和输出端进线孔(102)，输入端进线孔(101)和输出端进线孔(102)内均设置电缆防水套；输入电缆插入输入端进线孔(101)并与断路器(12)电性连接，断路器(12)与主控板(13)的输入端电性连接；输出电缆插入输出端进线孔并与主控板(13)的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，侧板A(2)和侧板B(3)相互靠近的一侧均设置滑杆(202)，滑杆(202)均插入主框架(1)的背板内并与其滑动连接；侧板A(2)和侧板B...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奇，
申请(专利权)人：江门市广川实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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