本发明专利技术公开了一种提取浓缩烟碱的装置及一种提取浓缩烟碱方法，其特征在于，包括提取装置和浓缩装置，所述提取装置包括酸吸收罐，所述酸吸收罐用于盛放酸吸收液，所述酸吸收液用于吸收来自烟草浸出液中的烟碱，所述酸吸收罐的排液口通过第一液管与所述浓缩装置连通，所述第一液管上设置有第一泵。本发明专利技术中的提取作业和浓缩作业同时进行，即提取装置不断地提取烟碱并向浓缩装置输送烟碱溶液，浓缩装置不断地接收烟碱溶液并浓缩烟碱溶液。相较于现有技术中提取作业和浓缩作业分开作业的方式，本发明专利技术中的提取浓缩烟碱的装置不仅提高了作业效率，同时省略了从提取装置向浓缩装置转移烟碱溶液的步骤，从而进一步提高了作业效率，降低了作业量。低了作业量。低了作业量。
【技术实现步骤摘要】
一种提取浓缩烟碱的装置及一种提取浓缩烟碱的方法
[0001]本专利技术涉及烟草中烟碱的提取和浓缩领域，更具体地说，涉及一种提取浓缩烟碱的装置及一种提取浓缩烟碱的方法。
技术介绍
[0002]目前烟草中烟碱的提取和浓缩是分开进行的，即首先从烟草中提取烟碱，之后再对提取的烟碱进行浓缩，从而得到烟碱浓缩液，该种分开进行的方式会降低生产效率。另外，由于用于提取烟碱的提取装置和用于浓缩烟碱的浓缩装置是分开的两套装置，因此在提取装置完成提取后需要通过转移设备将提取的烟碱溶液转移到浓缩装置处，如此便增大了劳动量，同时进一步降低了生产效率。
[0003]因此，如何提高烟碱提取和浓缩的效率，从而提高生产效率，同时降低作业劳动量，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提高烟碱提取和浓缩的效率，从而提高生产效率，同时降低作业劳动量。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种提取浓缩烟碱的装置，包括提取装置和浓缩装置，所述提取装置包括酸吸收罐，所述酸吸收罐用于盛放酸吸收液，所述酸吸收液用于吸收来自烟草浸出液中的烟碱，所述酸吸收罐的排液口通过第一液管与所述浓缩装置连通，所述第一液管上设置有第一泵。
[0006]优选地，所述提取装置还包括烟草浸出液储罐、搅拌器、钠离子溶液储罐以及酸吸收液储罐；
[0007]所述烟草浸出液储罐的排液口通过第二液管与所述搅拌器连通；所述钠离子溶液储罐的排液口通过第三液管与所述搅拌器连通；
[0008]所述酸吸收液储罐的排液口通过第四液管与所述酸吸收罐连通，所述搅拌器通过烟碱排气管与所述酸吸收罐连通，所述烟碱排气管的排气口没入在所述酸吸收罐中的液体中。
[0009]优选地，还包括水蒸气发生器，所述水蒸气发生器通过水蒸气排气管与所述搅拌器连通，所述水蒸气排气管上设置有第一流量控制阀，所述水蒸气排气管的排气口没入在所述搅拌器中的液体中。
[0010]优选地，还包括检测管，所述检测管的一端与所述酸吸收罐的排液口连通，另一端为检测口，所述检测管上设置有第二流量控制阀；所述第一液管上设置有第三流量控制阀。
[0011]优选地，所述浓缩装置包括依次连通的微滤装置和纳滤装置，所述微滤装置的进液口通过所述第一液管与所述酸吸收灌连通，所述微滤装置的排液口通过第五液管与所述纳滤装置连通。
[0012]优选地，所述微滤装置包括第一微滤器和第二微滤器，所述第一微滤器的进液口通过所述第一液管与所述酸吸收罐连通，所述第一微滤器的排液口与所述第二微滤器的进
液口连通，所述第二微滤器的排液口通过所述第五液管与所述纳滤装置连通。
[0013]优选地，所述纳滤装置包括纳滤器和回流罐，所述回流罐的进液口与所述微滤装置的排液口连通，所述回流罐的排液口通过第六液管与所述纳滤器连通，所述纳滤器的回液口通过第七液管与所述回流罐的连通；
[0014]所述第六液管上设置有第四流量控制阀和第二泵，所述第七液管上设置有第五流量控制阀和第三泵，所述纳滤器还具有浓缩液排管和透过液排管，所述浓缩液排管上设置有第六流量控制阀。
[0015]优选地，所述纳滤装置还包括储液罐，所述储液罐的进液口通过所述第五液管与所述微滤装置接通，所述储液罐的排液口通过第八液管与所述回流罐连通；
[0016]所述储液罐位于所述回液罐的上方，所述储液罐的排液口位于所述储液罐的底部，所述第八液管为竖直液管，所述第八液管上设置有第七流量控制阀，所述第五液管上设置有第四泵。
[0017]本专利技术还提供了一种提取浓缩烟碱的方法，包括：
[0018]S1：关闭第二流量控制阀、第三流量控制阀，通过所述酸吸收液储罐向所述酸吸收罐内注入预设量的酸吸收液；
[0019]S2：保持所述第三流量控制阀关闭状态，打开所述第二流量控制阀，从所述检测管的检测口检测烟碱溶液的PH值，根据所述PH值来调节所述第一流量控制阀的开度，以使所述酸吸收罐中的烟碱溶液的PH值为预设PH值；
[0020]S3：关闭所述第二流量控制阀、所述第四流量控制阀、所述第五流量控制阀，所述第六流量控制阀、所述第七流量控制阀，打开所述第三流量控制阀，打开所述第一泵、所述第四泵，以使烟碱溶液流入所述微滤装置，进而流入到所述储液罐中；
[0021]S4：判断所述储液罐中的烟碱溶液是否到达第一预设液面高度，若是，那么进入步骤S5；
[0022]S5：打开所述第七流量控制阀；
[0023]S6：判断所述回流罐内的烟碱溶液是否到达第二预设液面高度，若是，那么进入步骤S7；
[0024]S7：打开所述第四流量控制阀，打开所述第二泵；
[0025]S8：判断所述透过液排管是否有透过液流出，若无，那么进入S9；
[0026]S9：打开所述第五流量控制阀和所述第三泵，将所述纳滤器内的烟碱截流液泵回到所述回流罐中，关闭所述第五流量控制阀和所述第三泵
[0027]S10：重复步骤S8
‑
S9预设次数；
[0028]S11：打开所述第八流量控制阀，烟碱浓缩液排出。
[0029]优选地，在步骤S1之前还包括：打开所述第一流量控制阀、所述第三流量控制阀、所述第四流量控制阀、所述第五流量控制阀、所述第六流量控制阀、所述第七流量控制阀，以使所述水蒸气发生器生成的水蒸气将所述提取装置和所述浓缩装置中的空气排出。
[0030]从上述技术方案可以看出，在本专利技术中采用酸吸收液的方式来提取烟草浸出液中的烟碱，用于盛放酸吸收吸的酸吸收罐通过管道与浓缩装置连通，如此便建立了提取装置与浓缩装置之间的连通通道，酸吸收液吸收烟碱变为烟碱溶液后在第一泵的作用下流入到浓缩装置中被浓缩装置浓缩为烟碱浓缩液。本专利技术中的提取作业和浓缩作业同时进行，即
提取装置不断地提取烟碱并向浓缩装置输送烟碱溶液，浓缩装置不断地接收烟碱溶液并浓缩烟碱溶液。相较于现有技术中提取作业和浓缩作业分开作业的方式，本专利技术中的提取浓缩烟碱的装置不仅提高了作业效率，同时省略了从提取装置向浓缩装置转移烟碱溶液的步骤，从而进一步提高了作业效率，降低了作业量。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术一具体实施例提供的提取浓缩烟碱的装置的结构示意图。
[0033]其中，1为酸吸收罐、2为搅拌器、3为烟草浸出液储罐、4为钠离子溶液储罐、5为酸吸收液储罐、6为第一流量控制阀、7为管接头、8为检测管、9为第二流量控制阀、10为第三流量控制阀、11为第一泵、12为第一微滤器、13为第二微滤器、14为第四泵、15为回流罐、16为纳滤器、17为第四流量控制阀、18为第二泵、19为第五流量控制阀、20为第三泵、21为第六流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，包括提取装置和浓缩装置，所述提取装置包括酸吸收罐，所述酸吸收罐用于盛放酸吸收液，所述酸吸收液用于吸收来自烟草浸出液中的烟碱，所述酸吸收罐的排液口通过第一液管与所述浓缩装置连通，所述第一液管上设置有第一泵。2.根据权利要求1所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，所述提取装置还包括烟草浸出液储罐、搅拌器、钠离子溶液储罐以及酸吸收液储罐；所述烟草浸出液储罐的排液口通过第二液管与所述搅拌器连通；所述钠离子溶液储罐的排液口通过第三液管与所述搅拌器连通；所述酸吸收液储罐的排液口通过第四液管与所述酸吸收罐连通，所述搅拌器通过烟碱排气管与所述酸吸收罐连通，所述烟碱排气管的排气口没入在所述酸吸收罐中的酸吸收液中。3.根据权利要求2所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，还包括水蒸气发生器，所述水蒸气发生器通过水蒸气排气管与所述搅拌器连通，所述水蒸气排气管上设置有第一流量控制阀，所述水蒸气排气管的排气口没入在所述搅拌器中的烟草浸出液中。4.根据权利要求1所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，还包括检测管，所述检测管的一端与所述酸吸收罐的排液口连通，另一端为检测口，所述检测管上设置有第二流量控制阀；所述第一液管上设置有第三流量控制阀。5.根据权利要求1所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，所述浓缩装置包括依次连通的微滤装置和纳滤装置，所述微滤装置的进液口通过所述第一液管与所述酸吸收灌连通，所述微滤装置的排液口通过第五液管与所述纳滤装置连通。6.根据权利要求5所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，所述微滤装置包括第一微滤器和第二微滤器，所述第一微滤器的进液口通过所述第一液管与所述酸吸收罐连通，所述第一微滤器的排液口与所述第二微滤器的进液口连通，所述第二微滤器的排液口通过所述第五液管与所述纳滤装置连通。7.根据权利要求4所述的提取浓缩烟碱的装置，其特征在于，所述纳滤装置包括纳滤器和回流罐，所述回流罐的进液口与所述微滤装置的排液口连通，所述回流罐的排液口通过第六液管与所述纳滤器连通，所述纳滤器的回液口通过第七液管与所述回流罐的连通；所述第六液管上设置有第四流量控制阀和第二泵，所述第七液管上设置有第五流量控...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子维，童宇星，陈一桢，刘奔，徐耀威，舒灏，刘志昌，杨弘熙，
申请(专利权)人：湖北新业烟草薄片开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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