一种旋转蒸发仪用缓冲管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转蒸发仪用缓冲管，包括管口卡凸环、固定壁、透气壁、圆形底面，所述圆形底面下方中央处连接有中轴柱，圆形底面设置有致密通气筛孔，透气壁上设置有圆锥型导气嘴，所述中轴柱上设置有环形气液挡檐，透气壁下段逐渐向管中心收拢，与中轴柱下端的球状结构共同围成出液口。本实用新型专利技术安装便捷，无需对原有旋转蒸发仪进行改造，不占用现有旋转蒸发仪额外空间，且不降低其真空气密性；能及时有效地使待浓缩液产生的泡沫实现气液分离，阻止气体携带溶液进入冷凝管及真空泵，避免样品损失，无需操作人员全程监测待浓缩液的起泡情况，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转蒸发仪用缓冲管


[0001]本技术涉及化学仪器
，具体涉及一种旋转蒸发仪用缓冲管。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪又名旋转蒸发器，是化学实验室广泛使用的一种仪器设备，由升降旋转控制主机、水浴锅、回收瓶、旋转瓶、冷凝管、真空泵等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂。皂苷是苷元为三萜或螺旋甾烷类化合物的一类糖苷，主要分布于陆地高等植物中，也少量存在于海星和海参等海洋生物中，是许多中草药或天然药物如人参、远志、桔梗、甘草、知母和柴胡等的主要活性成分。皂苷的化学结构中，由于苷元具有不同程度的亲脂性，糖链具有较强的亲水性，使皂苷成为一种表面活性剂，水溶液振摇后能产生持久性的肥皂样泡沫。皂苷这种特性为减压浓缩带来一定困难。使用旋转蒸发仪对含皂苷样品的乙醇提取液进行减压浓缩时，随着溶剂中乙醇浓度的降低及皂苷成分浓度的增高，溶剂中容易形成大量泡沫，泡沫会沿着真空方向进入冷凝管甚至真空泵水箱，造成样品的损失。所以在浓缩操作过程中，实验人员须全程监测溶剂的起泡情况，并要及时打开通气阀门降低烧瓶中的真空度而消除泡沫，这给实验人员带来一定的不便与困扰。
[0003]授权公告号为CN207641015U的技术提供了一种防暴沸旋转蒸发仪，在蒸发瓶瓶口设置防暴网并连接缓冲瓶，当溶剂沸出时，可通过防暴网破坏溶剂暴沸时产生的气泡，暴沸冲出的溶液会留在缓冲瓶中，防止溶液与回收瓶中分离出的溶剂混合。该技术虽能有效保护回收溶剂不受污染，但是并不能阻止蒸发瓶内的样品溶液因起泡而溢出，且瓶口设置有防暴网的蒸发瓶不利于向瓶内加样、转移出浓缩液以及清洗。
[0004]授权公告号为CN210186467U的技术公开了一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球接头，包括蒸馏瓶接口，蒸发管接口，防污染双球缓冲室；双球缓冲室内包括球面，缓冲室通过球面分成上下两部分，上下两部分仅通过通气孔进行气体的交换，有效避免了由于蒸馏瓶溶液发生爆沸产生的气泡夹带溶液进入蒸发管，倒流回蒸馏瓶造成回收溶剂的污染。该技术存在的问题是：延长了升降旋转控制主机与蒸馏瓶之间的距离，提高了仪器安装与拆卸难度；没有提供其与蒸馏瓶及蒸发管密封连接的部件；增加了旋转蒸发仪的易漏气点，不利于真空度的保持。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种旋转蒸发仪用缓冲管。
[0006]具体技术方案为：一种旋转蒸发仪用缓冲管，包括管口卡凸环、固定壁、透气壁，所述固定壁与透气壁之间设置有圆形底面，所述圆形底面下方中央处连接有中轴柱，所述透气壁与中轴柱共同围成气液分离腔，所述气液分离腔所对应的圆形底面部位中设置有致密通气筛孔，所述透气壁上设置有圆锥型导气嘴，所述中轴柱上设置有环形气液挡檐，所述圆锥型导气嘴的出气口位于气液挡檐的下方，所述中轴柱下端呈球状结构，所述透气壁下段逐渐向管中心收拢，与中轴柱下端的球状结构共同围成出液口。
[0007]进一步的，所述旋转蒸发仪用缓冲管的材质为高硼硅玻璃。
[0008]进一步的，所述管口卡凸环下面安装有密封环。
[0009]进一步的，所述气液挡檐有4个，均匀设置于中轴柱上。
[0010]进一步的，所述圆锥型导气嘴3组，每组有6个，均匀分布于透气壁的同一截面上。
[0011]本技术的使用方法为：将旋转蒸发仪的旋转瓶内装入待浓缩样品溶液，将所述旋转蒸发仪用缓冲管插入旋转瓶，然后将旋转瓶安装至升降旋转控制主机上的接口处，最后依次安装旋转蒸发仪的其它部件，并启动冷凝管、水浴锅、真空泵。
[0012]本技术的工作原理为：造成待浓缩液起泡的原因是皂苷等成分降低了溶剂的气液表面张力，形成的泡沫又阻碍了气液及时分离，气体携带溶液会离开旋转瓶进入冷凝管导致样品损失。本技术在使用过程中，携带有溶液的气体通过圆锥型导气嘴进入气液分离腔后，随即受到中轴柱及气液挡檐的阻挡，气液得到分离，气体沿着真空方向离开气液分离腔，穿过圆形底面的通气筛孔进入冷凝管，溶液则沿着中轴柱及气液挡檐流下，经过出液口回流入旋转瓶中。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1.本技术安装便捷，在实验室现有的旋转瓶中插入规格与之匹配的本技术即可，无需对原有旋转蒸发仪进行改造，不占用旋转蒸发仪的额外空间，且不降低其真空气密性，因此使用成本低，易于推广；
[0015]2.本技术能及时有效地使待浓缩液产生的蒸汽实现气液分离，阻止气体携带溶液进入冷凝管及真空泵，避免样品损失，无需操作人员全程监测待浓缩液的起泡情况，节省了人力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为将本技术安装至旋转瓶中的示意图。
[0018]图中标号：1—管口卡凸环，2—固定壁，3—透气壁，4—圆形底面，5—中轴柱，6—气液分离腔，7—出液口，8—密封环，31—圆锥型导气嘴，41—通气筛孔，51—气液挡檐。
具体实施方式
[0019]为使本技术的设计目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例：
[0021]如附图1与图2所示，本实施例提供了一种旋转蒸发仪用缓冲管，具体为包括管口卡凸环1、固定壁2、透气壁3，固定壁2与透气壁3之间设置有圆形底面4，圆形底面4下方中央处连接有中轴柱5，透气壁3与中轴柱5子共同围成气液分离腔6，气液分离腔6所对应的圆形底面4部位中设置有致密通气筛孔41，透气壁3上设置有圆锥型导气嘴31，中轴柱5上设置有环形气液挡檐51，圆锥型导气嘴31的出气口位于气液挡檐51的下方，中轴柱5下端呈球状结构，透气壁3下段逐渐向管中心收拢，与中轴柱5下端的球状结构共同围成出液口7；缓冲管的材质为高硼硅玻璃；管口卡凸环1下面安装有密封环8；气液挡檐51有4个，均匀设置于中轴柱5上；圆锥型导气嘴31有3组，每组有6个，均匀分布于透气壁3的同一截面上。
[0022]本实施例的使用方法为：将旋转蒸发仪的旋转瓶内装入待浓缩样品溶液，将本实施例插入旋转瓶，然后将旋转瓶安装至升降旋转控制主机上的接口处，最后依次安装旋转蒸发仪的其它部件，并启动冷凝管、水浴锅、真空泵。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转蒸发仪用缓冲管，其特征在于：包括管口卡凸环、固定壁、透气壁，所述固定壁与透气壁之间设置有圆形底面，所述圆形底面下方中央处连接有中轴柱，所述透气壁与中轴柱共同围成气液分离腔，所述气液分离腔所对应的圆形底面部位中设置有致密通气筛孔，所述透气壁上设置有圆锥型导气嘴，所述中轴柱上设置有环形气液挡檐，所述圆锥型导气嘴的出气口位于气液挡檐的下方，所述中轴柱下端呈球状结构，所述透气壁下段逐渐向管中心收拢，与中轴柱下端的球状结构共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢和兵，尼玛次仁，白玛旦增，
申请(专利权)人：江苏神猴医药研究有限公司，
类型：新型
国别省市：