一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，涉及磷酸三钙生产技术领域，包括制备壳体，所述制备壳体的正面转动连接有活动门，所述制备壳体的右侧固定安装有控制器本体，所述制备壳体的内腔中设置有连续进料机构，所述制备壳体的顶部设置有充分冷凝机构，所述连续进料机构包括水浴加热箱本体。本实用新型专利技术通过控制排放阀管开启，可将旋转蒸发容器内的残留物料排放至接收容器的内腔中，排放结束后关闭排放阀管，然后控制输入阀管上的阀门开启，通过输入阀管的顶部可向旋转蒸发容器的内腔中添加新的物料，避免需对旋转蒸发容器进行拆卸才能添加物料的问题，降低操作者的体力消耗，缩短换料的时间，提升磷酸三钙脂的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置


[0001]本技术涉及一种蒸发装置，涉及磷酸三钙生产
，具体涉及一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置。

技术介绍

[0002]磷酸三钙是指磷酸钙，不溶于乙醇和丙酮，微溶于水，易溶于稀盐酸和硝酸，可以用作抗结剂、酸度调节剂、营养增补剂、增香剂、稳定剂、水分保持剂，在对超微磷酸三钙脂质体进行制备的过程中，需使用到蒸发装置。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的蒸发装置不具备连续进料的功能，在对一组磷酸三钙脂原料制备完成后，还需对容器进行拆卸添加，促使工人工作量增加，影响磷酸三钙的生产效率；
[0004]2、常见的蒸发装置不具备对蒸发产生的气体进行充分冷凝的功能，有部气体会混入空气内，进而导致物料产生浪费，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括制备壳体，所述制备壳体的正面转动连接有活动门，所述制备壳体的右侧固定安装有控制器本体，所述制备壳体的内腔中设置有连续进料机构，所述制备壳体的顶部设置有充分冷凝机构。
[0008]所述连续进料机构包括水浴加热箱本体，所述水浴加热箱本体固定安装在制备壳体内腔的底部，所述水浴加热箱本体内腔的底部固定连接有旋转连接套，所述旋转连接套的顶部转动连接有旋转蒸发容器，所述旋转连接套的底部固定连接有排放阀管，所述制备壳体内腔的底部拆卸式连接有接收容器。
[0009]所述充分冷凝机构包括冷凝筒，所述冷凝筒固定安装在制备壳体的顶部，所述冷凝筒的侧面开设有通风孔，所述冷凝筒的右侧固定安装有风机，所述冷凝筒内腔的底部转动连接有竖直管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水浴加热箱本体的顶部固定安装有皮带驱动装置本体，所述旋转蒸发容器的顶部固定连接有连接管，所述皮带驱动装置本体的驱动端设置在连接管的外壁上。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水浴加热箱本体的顶部固定安装有过液支撑板，所述过液支撑板的底部与连接管的顶部转动连接，所述过液支撑板的顶部固定连接有三通管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述三通管的左侧固定连接有排气管，所述三通管的右侧固定连接有输入阀管，所述输入阀管远离三通管的一端延伸至制备壳体的顶部，所述排气管远离三通管的一端与冷凝筒的底部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷凝筒的顶部固定安装有驱动电机，所述竖直管的顶部固定连接有分流管，所述驱动电机的输出轴延伸至冷凝筒的内腔中与分流管的顶部固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分流管的外壁上固定连接有冷凝管，所述冷凝管内腔的正面固定安装有导入管，所述导入管的背面固定连接有中心球，所述中心球的背面固定连接有导出管，所述导出管的背面延伸至冷凝管的背面。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，采用排放阀管、接收容器、旋转蒸发容器和输入阀管的结合，控制排放阀管开启，可将旋转蒸发容器内的残留物料排放至接收容器的内腔中，排放结束后关闭排放阀管，然后控制输入阀管上的阀门开启，通过输入阀管的顶部可向旋转蒸发容器的内腔中添加新的物料，避免需对旋转蒸发容器进行拆卸才能添加物料的问题，降低操作者的体力消耗，缩短换料的时间，提升磷酸三钙脂的生产效率。
[0017]2、本技术提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，采用驱动电机、竖直管、分流管、风机和通风孔的结合，蒸发产生的气体会通过排气管和竖直管进入分流管的内腔中，然后分流至冷凝管内，控制风机工作穿过通风孔将外界风吹向冷凝管的表面，同时控制驱动电机工作，可带动冷凝管进行旋转，提升外界空气与冷凝管内腔空气的换热效率，进而实现充分冷凝的功能，降低物料的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术制备壳体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构A处放大示意图；
[0021]图4为本技术冷凝筒的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术冷凝管的部分剖视结构示意图。
[0023]图中：1、制备壳体；2、活动门；3、控制器本体；
[0024]4、连续进料机构；41、水浴加热箱本体；42、旋转连接套；43、旋转蒸发容器；44、排放阀管；45、接收容器；46、皮带驱动装置本体；47、连接管；48、过液支撑板；481、三通管；482、排气管；483、输入阀管；
[0025]5、充分冷凝机构；51、冷凝筒；52、通风孔；53、风机；54、竖直管；55、分流管；56、驱动电机；57、冷凝管；571、导入管；572、中心球；573、导出管。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括制备壳体1，制备壳体1的正面转动连接有活动门2，制备壳体1的右侧固定安装有控制器本体3，制备壳体1的内腔中设置有连续进料机构4，制备壳体1的顶部设置有充分冷凝机构5，连续进料机构4包括水浴加热箱本体41，水浴加热箱本体41固定安装在制备壳体1内腔的
底部，水浴加热箱本体41内腔的底部固定连接有旋转连接套42，旋转连接套42的顶部转动连接有旋转蒸发容器43，旋转连接套42的底部固定连接有排放阀管44，制备壳体1内腔的底部拆卸式连接有接收容器45，充分冷凝机构5包括冷凝筒51，冷凝筒51固定安装在制备壳体1的顶部，冷凝筒51的侧面开设有通风孔52，冷凝筒51的右侧固定安装有风机53，冷凝筒51内腔的底部转动连接有竖直管54，控制排放阀管44开启，即可将旋转蒸发容器43内腔中的物料放出，控制风机53工作，可穿过通风孔52向冷凝筒51的内腔吹送冷风，便于冷凝工作的进行。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，水浴加热箱本体41的顶部固定安装有皮带驱动装置本体46，旋转蒸发容器43的顶部固定连接有连接管47，皮带驱动装置本体46的驱动端设置在连接管47的外壁上，水浴加热箱本体41的顶部固定安装有过液支撑板48，过液支撑板48的底部与连接管47的顶部转动连接，过液支撑板48的顶部固定连接有三通管481，三通管481的左侧固定连接有排气管482，三通管481的右侧固定连接有输入阀管483，输入阀管483远离三通管481的一端延伸至制备壳体1的顶部，排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括制备壳体(1)，其特征在于：所述制备壳体(1)的正面转动连接有活动门(2)，所述制备壳体(1)的右侧固定安装有控制器本体(3)，所述制备壳体(1)的内腔中设置有连续进料机构(4)，所述制备壳体(1)的顶部设置有充分冷凝机构(5)；所述连续进料机构(4)包括水浴加热箱本体(41)，所述水浴加热箱本体(41)固定安装在制备壳体(1)内腔的底部，所述水浴加热箱本体(41)内腔的底部固定连接有旋转连接套(42)，所述旋转连接套(42)的顶部转动连接有旋转蒸发容器(43)，所述旋转连接套(42)的底部固定连接有排放阀管(44)，所述制备壳体(1)内腔的底部拆卸式连接有接收容器(45)；所述充分冷凝机构(5)包括冷凝筒(51)，所述冷凝筒(51)固定安装在制备壳体(1)的顶部，所述冷凝筒(51)的侧面开设有通风孔(52)，所述冷凝筒(51)的右侧固定安装有风机(53)，所述冷凝筒(51)内腔的底部转动连接有竖直管(54)。2.根据权利要求1所述的一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，其特征在于：所述水浴加热箱本体(41)的顶部固定安装有皮带驱动装置本体(46)，所述旋转蒸发容器(43)的顶部固定连接有连接管(47)，所述皮带驱动装置本体(46)的驱动端设置在连接管(47)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种超微磷酸三钙脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓冰，许春花，朱容均，李培，余书巧，
申请(专利权)人：宿迁市现代生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：