一种电解槽阳极吊装结构，包括吊装机构、控制机构，吊装机构包括吊环、第一、第二铰接臂、套筒，套筒的侧壁上设有两个让位孔，第一、第二铰接臂的上铰接段分别与吊环铰接相连，下铰接段分别与套筒铰接相连，且位于对应的让位孔的下方，各下铰接段上分别固定设置有阳极挂钩，控制机构包括安装筒、上导向筒、下导向筒、活动卡、活塞杆，上导向筒的下端圆周设有四个第一单向齿，上导向筒的侧壁上设有两个导向开口槽，下导向筒的上端圆周设有四个第二单向齿，活动卡通过套圈套接在活塞杆上，位于上导向筒、下导向筒之间，安装筒固定在套筒外，活塞杆向上延伸，与吊环固定相连。本发明专利技术结构简单、加工成本低。加工成本低。加工成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种电解槽阳极吊装结构
[0001]本专利技术涉及电解铝领域，特别涉及一种电解槽阳极吊装结构。
技术介绍
[0002]电解铝企业使用电解槽装置用于电解铝。电解槽配套有阳极，在实际生产过程中，需要利用吊车吊装阳极进行转移，以满足电解槽装置的生产、维护需求。
[0003]目前，电解铝企业行车配套的吊钩装置在吊装阳极及脱离阳极过程中，需要人工锁定及人工解锁，导致人工劳动强度较大，且由于阳极长度较长，在锁定及解锁中还具有危险性。
[0004]因此，如何设计一种用于吊装电解槽阳极、且可以自动锁定及解锁的吊钩装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电解槽阳极吊装结构，其结构简单、加工成本低，可在吊装阳极过程中自动锁定及解锁，极大降低人工劳动强度，且保证阳极吊装转移的安全性。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种电解槽阳极吊装结构，包括吊装机构、控制机构，所述吊装机构包括吊环、第一铰接臂、第二铰接臂、套筒，所述套筒的侧壁上设有两个让位孔，两个让位孔均分360
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圆周，所述第一铰接臂、第二铰接臂均由上铰接段、下铰接段铰接构成，第一铰接臂、第二铰接臂分布在套筒的两侧，第一铰接臂、第二铰接臂的上铰接段分别与吊环铰接相连，第一铰接臂、第二铰接臂的下铰接段分别与套筒铰接相连，且位于对应的让位孔的下方，各下铰接段上分别固定设置有阳极挂钩，各阳极挂钩与下铰接段呈垂直分布，且与让位孔对应，所述控制机构包括安装筒、上导向筒、下导向筒、活动卡，以及活塞杆，所述上导向筒设置在安装筒的上部，上导向筒的下端圆周设有四个第一单向齿，四个第一单向齿均分360
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圆周，上导向筒的侧壁上设有两个导向开口槽，这两个导向开口槽沿竖直方向延伸，且均分360
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圆周，导向开口槽的槽口位于相邻的两个第一单向齿之间，所述下导向筒设置在安装筒的下部，下导向筒的上端圆周设有四个第二单向齿，四个第二单向齿均分360
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圆周，各第二单向齿的朝向与第一单向齿的朝向相反，且呈错位排列，所述活塞杆滑动配合在上导向筒的内孔中，所述活动卡包括套圈，以及设置在套圈上的两个支臂，这两个支臂沿径向向外延伸，且均分360
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圆周，所述活动卡通过套圈套接在活塞杆上，位于上导向筒、下导向筒之间，所述控制机构的安装筒固定在吊装机构的套筒外，所述活塞杆的上端向上延伸，与吊环固定相连，组合构成电解槽阳极吊装结构。
[0007]所述套筒的下端开口呈喇叭口状。
[0008]所述活动卡的套圈两侧分别设有轴承。
[0009]所述安装筒的上端设有第一螺纹孔，下端设有第二螺纹孔，所述上导向筒设置在安装筒的上部，且通过第一螺栓螺纹配合在第一螺纹孔中形成定位，所述下导向筒设置在
安装筒的下部，且通过第二螺栓螺纹配合在第二螺纹孔中形成定位。
[0010]所述安装筒的上端设置有限位环台，所述上导向筒的圆周设有限位台阶，上导向筒通过限位台阶与安装筒的限位环台配合，形成轴向定位。
[0011]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0012]1、电解槽阳极吊装结构包括吊装机构、控制机构，其中，吊装机构用于吊装电解槽阳极或释放电解槽阳极，控制机构用于控制吊装机构的工作状态。所述吊装机构包括吊环、第一铰接臂、第二铰接臂、套筒，所述套筒的侧壁上设有两个让位孔，两个让位孔均分360
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圆周，所述第一铰接臂、第二铰接臂均由上铰接段、下铰接段铰接构成，第一铰接臂、第二铰接臂分布在套筒的两侧，第一铰接臂、第二铰接臂的上铰接段分别与吊环铰接相连，第一铰接臂、第二铰接臂的下铰接段分别与套筒铰接相连，且位于对应的让位孔的下方，各下铰接段上分别固定设置有阳极挂钩，各阳极挂钩与下铰接段呈垂直分布，且与让位孔对应，当吊环与套筒的高度差变小时，各铰接臂的上铰接段和下铰接段之间的夹角变小，使对应的阳极挂钩从让位孔转出，对阳极让位，当吊环与套筒的高度差变大时，各铰接臂的上铰接段和下铰接段之间的夹角变大，使对应的阳极挂钩从让位孔转入，插接在电解槽阳极的吊装孔中，将电解槽阳极定位在套筒中。所述控制机构包括安装筒、上导向筒、下导向筒、活动卡，以及活塞杆，所述上导向筒设置在安装筒的上部，上导向筒的下端圆周设有四个第一单向齿，四个第一单向齿均分360
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圆周，上导向筒的侧壁上设有两个导向开口槽，这两个导向开口槽沿竖直方向延伸，且均分360
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圆周，导向开口槽的槽口位于相邻的两个第一单向齿之间，所述下导向筒设置在安装筒的下部，下导向筒的上端圆周设有四个第二单向齿，四个第二单向齿均分360
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圆周，各第二单向齿的偏转方向与第一单向齿的偏转方向相同，且呈错位排列。所述活塞杆滑动配合在上导向筒的内孔中，所述活动卡包括套圈，以及设置在套圈上的两个支臂，这两个支臂沿径向向外延伸，且均分360
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圆周，所述活动卡通过套圈套接在活塞杆上，位于上导向筒、下导向筒之间，活动卡可由活塞杆驱动，朝上或朝下动作，在朝上动作的过程中，活动卡的支臂与对应的第一单向齿配合，使活动卡绕活塞杆转动90
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，在朝下动作的过程中，活动卡的支臂与对应的第二单向齿配合，使活动卡绕活塞杆反向转动90
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。所述控制机构的安装筒固定在吊装机构的套筒外，所述活塞杆的上端向上延伸，与吊环固定相连，组合构成电解槽阳极吊装结构，这种结构的吊装结构利用吊环悬空在行车上，该状态下，活动卡由上导向筒的与导向开口槽相邻的第一单向齿定位，使吊环近离套筒，阳极挂钩位于套筒外，人工控制行车转移吊装结构至电解槽阳极的上方，且落下，使电解槽阳极的吊装端(上端)插入套筒中，吊环、活塞杆、活动卡在重力作用下朝下动作，在动作过程中，活动卡的支臂与第二单向齿配合，经第二单向齿驱动转动90
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，且由第二单向齿定位，限制吊环、活塞杆、活动卡的动作距离(该状态下，吊环与套筒的高度差最小，处于打开状态)，然后人工控制行车起吊，带动吊环、活塞杆、活动卡朝上动作，且使活动卡的支臂与导向开口槽配合，并最终由导向开口槽定位(该状态下，吊环与套筒的高度差最大，处于锁止状态，阳极挂钩对电解槽阳极形成锁止)，可通过行车将电解槽阳极吊装至指定位置后，人工控制行车落下，使电解槽阳极支撑稳定后，吊环、活塞杆、活动卡在重力作用下继续朝下动作，解除对电解槽阳极的锁止，在动作过程中，活动卡的支臂与第二单向齿配合，经第二单向齿驱动转动90
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，且由第二单向齿定位，然后人工控制行车起吊，带动吊环、活塞杆、活动卡朝上动作，且最终由第一单向齿定位，处于打开状态，吊装结构与电解槽阳极脱离，完成吊装转
移目的，整个吊装转移过程实现自动锁止及解锁，可极大的降低人工劳动强度，且安全性高。
[0013]2、套筒的下端开口呈喇叭口状，使电解槽阳极的吊装端快速插入套筒内，提高吊装效率。
[0014]3、安装筒的上端设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解槽阳极吊装结构，其特征在于：包括吊装机构(1)、控制机构(2)，所述吊装机构(1)包括吊环(3)、第一铰接臂(4)、第二铰接臂(5)、套筒(6)，所述套筒(6)的侧壁上设有两个让位孔(7)，两个让位孔(7)均分360
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圆周，所述第一铰接臂(4)、第二铰接臂(5)均由上铰接段(8)、下铰接段(9)铰接构成，第一铰接臂(4)、第二铰接臂(5)分布在套筒(6)的两侧，第一铰接臂(4)、第二铰接臂(5)的上铰接段分别与吊环(3)铰接相连，第一铰接臂(4)、第二铰接臂(5)的下铰接段分别与套筒(6)铰接相连，且位于对应的让位孔的下方，各下铰接段(9)上分别固定设置有阳极挂钩(10)，各阳极挂钩(10)与下铰接段(9)呈垂直分布，且与让位孔对应，所述控制机构(2)包括安装筒(11)、上导向筒(12)、下导向筒(13)、活动卡(14)，以及活塞杆(15)，所述上导向筒(12)设置在安装筒的上部，上导向筒的下端圆周设有四个第一单向齿(16)，四个第一单向齿(16)均分360
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圆周，上导向筒(12)的侧壁上设有两个导向开口槽(17)，这两个导向开口槽(17)沿竖直方向延伸，且均分360
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圆周，导向开口槽(17)的槽口位于相邻的两个第一单向齿之间，所述下导向筒(13)设置在安装筒的下部，下导向筒的上端圆周设有四个第二单向齿(18)，四个第二单向齿(18)均分360
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圆周，各第二单向齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟涛，潘远明，周晓华，苏科，欧阳小勇，
申请(专利权)人：重庆国丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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