一种打磨头清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置的领域，特别是一种打磨头清理装置，包括机架和连接在机架上的打磨头，还包括吹气模块、吸气模块、毛刷模块，所述吹气模块正对打磨头；所述毛刷模块包括转盘、布置在转盘周向上的毛刷，所述转盘通过驱动模块驱动转动，所述打磨头的转轴位于毛刷的转动路径上；所述吸气模块正对打磨头和打磨头的转轴，所述转盘为中空的环状转盘，所述吸气模块为吸气管，所述吸气管位于环状转盘的中央，所述吹气模块为吹气管，所述连接块上还设置有气管固定件，所述吹气管穿过气管固定件正对打磨头。本实用新型专利技术通过吹气管对打磨头的吹气活动和毛刷的除屑除尘作用，对打磨头附近的废屑进行清理，保证了打磨头的打磨效率。保证了打磨头的打磨效率。保证了打磨头的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头清理装置


[0001]本技术涉及打磨装置的领域，特别是一种打磨头清理装置。

技术介绍

[0002]目前，鞋子是人类必不可少的生活用品，现有的鞋子制造过程中，需要对鞋面进行打磨，而打磨时容易产生许多的废屑，废屑会产生在鞋面上，以及一些会缠绕在打磨头上，导致打磨头的打磨效率降低，有一台能够在工作中处理打磨头附近的废屑的装置非常必要。
[0003]CN201320177411.9涉及一种打磨装置，包括工作台、电机和打磨轮，所述电机固定在所述工作台上，所述电机的输出端与所述打磨轮之间用驱动轴连接，所述工作台上安装有吹气机构和吸气机构；所述吹气机构包括空气压缩机和气嘴，所述空气压缩机和所述气嘴之间由吹气管连接，所述吸气机构包括集气槽和抽风机，所述集气槽和所述抽风机之间由集气管连接。通过该技术优化了打磨的工作环境，减少了粉尘对打磨工人身体健康的影响。
[0004]但上述的技术只对打磨时的粉尘进行处理，并没有对打磨时在打磨头附近的废屑进行处理，废屑容易干扰打磨头从而降低打磨的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打磨头清理装置，其目的在于解决目前打磨装置只对打磨接触面上废屑的打扫，而忽略了对打磨头的转轴进行废屑清扫的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种打磨头清理装置，包括机架和连接在机架上的打磨头，还包括吹气模块、吸气模块、毛刷模块，所述吹气模块正对打磨头；所述毛刷模块包括转盘、布置在转盘周向上的毛刷，所述转盘通过驱动模块驱动转动，所述打磨头的转轴位于毛刷的转动路径上；所述吸气模块正对打磨头和打磨头的转轴。
[0008]所述转盘为中空的环状转盘，所述吸气模块为吸气管，所述吸气管位于环状转盘的中央。
[0009]所述毛刷的个数为20
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30个。
[0010]所述机架连接有连接板，所述吹气模块设置在连接板的底端的其中一个侧面上，所述连接板的另一个侧面上设置有用于固定吸气模块的卡箍。
[0011]所述吹气模块包括与连接板固定连接的固定件，所述固定件上开设有通孔，所述通孔的一端与外设气源连接，另一端固定连接有喷头，所述喷头穿过毛刷后正对打磨头。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]本技术通过吹气管对打磨头的吹气活动和毛刷的除屑除尘作用，对打磨头附近的废屑进行清理，保证了打磨头的打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为本技术的右视立体图；
[0018]图5为一号连接块、二号连接块和卡箍的立体图；
[0019]图6为打磨头与毛刷的立体图。
[0020]图中：1
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机架2
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打磨头201
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转轴3
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转盘4
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毛刷5
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吸气管6
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卡箍7
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连接板8
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固定件801
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通孔9
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喷头
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1～图6，本技术提供了一种技术方案：
[0023]一种打磨头清理装置，包括机架1和连接在机架1上的打磨头2，还包括吹气模块、吸气模块、毛刷模块，所述吹气模块正对打磨头2；所述毛刷模块包括转盘3、布置在转盘3周向上的毛刷4，所述转盘3通过驱动模块驱动转动，所述打磨头2的转轴201位于毛刷4的转动路径上；所述吸气模块正对打磨头2和打磨头2的转轴201；
[0024]在实际生产中，机架上的打磨头2在打磨鞋底时会在打磨接触面产生出废屑，吹气模块将打磨头2与打磨接触面打磨产生的废屑吹出，随后吸气模块将废屑吸走；在打磨的过程中废屑可能缠绕打磨头2的转轴201，从而阻碍打磨头2的打磨工作，因此装置上还有安装有一个毛刷模块，毛刷模块上的转盘3布置有若干个毛刷4，转盘3转动时带动毛刷4的转动，打磨头2的转轴201设置在毛刷4的转动路径上，使毛刷4扫除缠绕在转轴201上的废屑。
[0025]在本实施例中，所述转盘3为中空的环状转盘，所述吸气模块为吸气管5，所述吸气管5位于环状转盘的中央。
[0026]在实际操作中，毛刷4在转盘3的环状边缘均匀分布，所述驱动模块可使用市场上的中空旋转机构，如日本帝人减速机
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AF系列减速机与伺服电机的连接组装，伺服电机(图中未标识)连接在转盘3的侧边并驱动转盘3转动，使转盘3带动毛刷4转动起来，将缠绕在转轴201上的废屑清扫下来，随后吸气管5通过转盘3的中空部将毛刷4清扫的以及打磨接触面上的废屑进行吸取、清除，保持的打磨头2的打磨接触面以及转轴201的清洁。
[0027]作为本实施例的一种优选方案，所述毛刷4个数为20～30个，保证毛刷4的清洁功能。
[0028]更优选地，所述毛刷4个数为25个。
[0029]在实际操作中，打磨头2穿过毛刷4后使打磨头2的转轴201能在毛刷4的转动路径上，毛刷4的转动能够使缠绕在转轴201上的废屑及时得到清理，避免打磨头2的转轴201因为废屑缠绕导致转速变低而降低打磨效果。
[0030]在本实施例中，所述机架1连接有连接板7，所述吹气模块设置在连接板7的底端的
其中一个侧面上，所述连接板7的另一个侧面上设置有用于固定吸气模块的卡箍6。
[0031]在实际操作中，连接板7将吹气模块和吸气模块连接起来，将吸气模块的吸气管5套入卡箍中，随后收紧卡箍6固定住吸气管5，使吸气管5保持在环状转盘的中央。
[0032]在本实施例中，所述吹气模块包括与连接板7固定连接的固定件8，所述固定件8上开设有通孔801，所述通孔801的一端与外设气源连接，另一端固定连接有喷头9，所述喷头9穿过毛刷4后正对打磨头2。
[0033]在实际操作中，喷头9在有气源通过时，容易发生抖动而导致无法正对打磨头2进行吹风工作，通过固定件8的通孔801将喷头9正对打磨头2进行吹气，保证了喷头9不会发生抖动而位置偏移。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨头清理装置，包括机架和连接在机架上的打磨头，其特征在于，还包括吹气模块、吸气模块、毛刷模块，所述吹气模块正对打磨头；所述毛刷模块包括转盘、布置在转盘周向上的毛刷，所述转盘通过驱动模块驱动转动，所述打磨头的转轴位于毛刷的转动路径上；所述吸气模块正对打磨头和打磨头的转轴。2.根据权利要求1所述的一种打磨头清理装置，其特征在于，所述转盘为中空的环状转盘，所述吸气模块为吸气管，所述吸气管位于环状转盘的中央。3.根据权利要求2所述的一种打磨头清理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：候祥铀，
申请(专利权)人：清远市广硕鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：