本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，包括挤压筒，还包括挤压组件和加热组件，所述挤压组件安装在挤压筒外侧，所述挤压组件具体由螺杆、轴承、固定板、滑轨、螺块、盖板和挤压板组成，在挤压筒内底部两端安装固定板并通过轴承安装螺杆，将螺杆表面螺纹连接螺块，将螺块顶部贯穿滑轨并插接在挤压筒内并连接挤压板，以便于通过挤压板对润滑油包装桶内挤出使用，在挤压筒内安装加热板并电性连接PLC控制器和蓄电池，将蓄电池插接在电池盒内，电池盒安装在挤压筒顶部，以便于对挤压筒内的润滑油包装桶内的润滑油进行加热，便于对润滑油的挤出使用。便于对润滑油的挤出使用。便于对润滑油的挤出使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置
[0001]本技术涉及润滑油抽送设备
，特别涉及一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置。
技术介绍
[0002]润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
[0003]该一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置存在以下弊端： 1、通常在使用过程中直接将膏状润滑油从包装桶内手动挤出，挤压效率较低，实用性较差；2、通常在对膏状润滑油进行挤压时，当温度较低时，膏状润滑油由于温度较低而难以挤出，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，包括挤压筒，其特征在于，还包括挤压组件和加热组件，所述挤压组件安装在挤压筒外侧，所述挤压组件具体由螺杆、轴承、固定板、滑轨、螺块、盖板和挤压板组成，所述挤压筒底部两端安装有固定板，底端所述固定板内侧通过轴承连接螺杆底端，所述螺杆顶端贯穿顶端固定板内，所述螺杆表面螺纹连接有螺块，所述螺块顶部滑动连接在滑轨内，所述滑轨开设在挤压筒内底部，所述螺块顶部插接在挤压筒内并安装挤压板，所述挤压筒外侧设置有盖板，所述加热组件具体由电池盒、蓄电池、PLC控制器和加热板组成。
[0007]进一步地，所述挤压筒内侧壁安装有加热板且加热板设置有多组，所述加热板的信号输入端连接PLC控制器的信号输出端，所述PLC控制器安装在电池盒外侧，所述电池盒内插接有蓄电池，所述电池盒安装在挤压筒顶部，在挤压筒内安装加热板并电性连接PLC控制器和蓄电池，将蓄电池插接在电池盒内，电池盒安装在挤压筒顶部，以便于对挤压筒内的润滑油包装桶内的润滑油进行加热，便于对润滑油的挤出使用。
[0008]进一步地，所述挤压筒底端设置有出料口，在挤压筒底端设置出料口能够便于将挤压筒内的润滑油挤出使用。
[0009]进一步地，所述挤压筒底部底端的固定板底部安装有把手，在挤压筒底端底部的
固定板底部安装把手能够便于抓取把手对挤压筒内的润滑油进行挤出使用。
[0010]进一步地，所述把手表面设置有防滑垫，在把手表面设置的防滑垫能够在对把手进行抓取挤压筒固定时，对把手与把手之间提供防滑保护。
[0011]进一步地，所述盖板表面顶部通过转轴连接L型插杆底端，所述L型插杆顶端插接在固定环内，所述固定环安装在挤压筒表面底部，在盖板表面底部通过转轴连接L型插杆底端，将L型插杆顶端插接在固定环内，以便于对盖板的开启和关闭固定，从而安装润滑油包装桶挤压使用。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、在挤压筒内底部两端安装固定板并通过轴承安装螺杆，将螺杆表面螺纹连接螺块，将螺块顶部贯穿滑轨并插接在挤压筒内并连接挤压板，以便于通过挤压板对润滑油包装桶内挤出使用；2、在挤压筒内安装加热板并电性连接PLC控制器和蓄电池，将蓄电池插接在电池盒内，电池盒安装在挤压筒顶部，以便于对挤压筒内的润滑油包装桶内的润滑油进行加热，便于对润滑油的挤出使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置整体的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置挤压筒的立体结构示意图。
[0015]图中：1、挤压筒；2、挤压组件；201、螺杆；202、轴承； 203、固定板；204、滑轨；205、螺块；206、盖板；207、挤压板；3、加热组件；301、电池盒；302、蓄电池；303、PLC控制器； 304、加热板；4、把手；5、出料口；6、固定环；7、转轴；8、防滑垫；9、L型插杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，包括挤压筒1，其特征在于，还包括挤压组件2和加热组件3，所述挤压组件2安装在挤压筒1外侧，所述挤压组件2具体由螺杆 201、轴承202、固定板203、滑轨204、螺块205、盖板206和挤压板207组成，所述挤压筒1底部两端安装有固定板203，底端所述固定板203内侧通过轴承202连接螺杆201底端，所述螺杆 201顶端贯穿顶端固定板203内，所述螺杆201表面螺纹连接有螺块205，所述螺块205顶部滑动连接在滑轨204内，所述滑轨 204开设在挤压筒1内底部，所述螺块205顶部插接在挤压筒1 内并安装挤压板207，所述挤压筒1外侧设置有盖板206，所述加热组件3具体由电池盒301、蓄电池302、PLC控制器303和加热板304组成。
[0018]其中，所述挤压筒1内侧壁安装有加热板304且加热板304 设置有多组，所述加热板304的信号输入端连接PLC控制器303 的信号输出端，所述PLC控制器303安装在电池盒301外侧，所述电池盒301内插接有蓄电池302，所述电池盒301安装在挤压筒1顶部，在挤压筒1内安装加热板304并电性连接PLC控制器 303和蓄电池302，将蓄电池302插接在电池盒301内，电池盒 301安装在挤压筒1顶部，以便于对挤压筒1内的润滑油包装桶内的润滑油进行加热，便于对润滑油的挤出使用。
[0019]其中，所述挤压筒1底端设置有出料口5，在挤压筒1底端设置出料口5能够便于将挤压筒1内的润滑油挤出使用。
[0020]其中，所述挤压筒1底部底端的固定板203底部安装有把手 4，在挤压筒1底端底部的固定板203底部安装把手4能够便于抓取把手4对挤压筒1内的润滑油进行挤出使用。
[0021]其中，所述把手4表面设置有防滑垫8，在把手4表面设置的防滑垫8能够在对把手4进行抓取挤压筒1固定时，对把手4 与把手4之间提供防滑保护。
[0022]其中，所述盖板206表面顶部通过转轴7连接L型插杆9底端，所述L型插杆9顶端插接在固定环6内，所述固定环6安装在挤压筒1表面底部，在盖板206表面底部通过转轴7连接L型插杆9底端，将L型插杆9顶端插接在固定环6内，以便于对盖板206的开启和关闭固定，从而安装润滑油包装桶挤压使用。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，包括挤压筒(1)，其特征在于，还包括挤压组件(2)和加热组件(3)，所述挤压组件(2)安装在挤压筒(1)外侧，所述挤压组件(2)具体由螺杆(201)、轴承(202)、固定板(203)、滑轨(204)、螺块(205)、盖板(206)和挤压板(207)组成，所述挤压筒(1)底部两端安装有固定板(203)，底端所述固定板(203)内侧通过轴承(202)连接螺杆(201)底端，所述螺杆(201)顶端贯穿顶端固定板(203)内，所述螺杆(201)表面螺纹连接有螺块(205)，所述螺块(205)顶部滑动连接在滑轨(204)内，所述滑轨(204)开设在挤压筒(1)内底部，所述螺块(205)顶部插接在挤压筒(1)内并安装挤压板(207)，所述挤压筒(1)外侧设置有盖板(206)，所述加热组件(3)具体由电池盒(301)、蓄电池(302)、PLC控制器(303)和加热板(304)组成。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的膏状润滑油抽送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：康坤彦，
申请(专利权)人：鲁尔天津润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。