一种真空式可调节弯折测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空式可调节弯折测试设备，包括机架，机架上设置有安装槽；安装槽内设置有固定板；安装槽内位于固定板的两端对称的固定设置有轨迹片，轨迹片上设置有轨迹槽；固定板的一侧的上方设置有活动板；活动板的两端靠近底部对称的设置有轨迹轴承，轨迹轴承一一对应的滑动嵌入轨迹槽内；固定板和活动板上均设置有真空吸附组件；机架与活动板之间设置有驱动活动板摆动的驱动机构；固定板的顶面的两端对称的设置有缓冲组件；机架上设置有控制显示系统，真空吸附组件和驱动机构均与控制显示系统电连接。本实用新型专利技术的弯折测试设备对样品的安装固定便捷稳固，测试角度、弯折半径精确可调节，适应性高。适应性高。适应性高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空式可调节弯折测试设备


[0001]本技术涉及弯折与卷曲检测
，尤其涉及一种真空式可调节弯折测试设备。

技术介绍

[0002]柔性显示因其轻薄、低功耗、可弯折、可卷曲的特性，广泛应用于便携式电子设备中，其中重要的组成部分就是可以实现弯折和卷曲的柔性屏及类似产品(超薄玻璃等)。目前市场上多数柔性屏、超薄玻璃、膜材等都需要进行弯折测试，针对柔性屏、超薄玻璃、膜材弯折性能信赖性测试的设备又较少。考虑到市场移动终端多样性的需要，结合目前移动终端的发展趋势，急需一款性能优越的测试设备，用于移动终端产品及其上下游产品弯折性能和可靠性的测试。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种样品安装固定便捷稳固，测试角度、弯折半径精确可调节，适应性高的真空式可调节弯折测试设备。
[0004]本技术提供的一种真空式可调节弯折测试设备，包括机架，所述机架上设置有安装槽；所述安装槽内设置有固定板；所述安装槽内位于所述固定板的两端对称的固定设置有轨迹片，所述轨迹片上设置有轨迹槽；所述固定板的一侧的上方设置有活动板；所述活动板的两端靠近底部对称的设置有轨迹轴承，所述轨迹轴承一一对应的滑动嵌入所述轨迹槽内；所述固定板和活动板上均设置有真空吸附组件；所述机架与活动板之间设置有驱动所述活动板摆动的驱动机构；所述固定板的顶面的两端对称的设置有缓冲组件；所述机架上设置有控制显示系统，所述真空吸附组件和驱动机构均与所述控制显示系统电连接。
[0005]进一步的，所述真空吸附组件包括所述固定板上均布的第一吸孔和活动板上均布的第二吸孔，所述固定板的底面安装有第一气管接头，所述第一气管接头通过固定板内的气路与各第一吸孔相连通，所述活动板的背面安装有第二气管接头，所述第二气管接头通过活动板内的气路与各第二吸孔相连通，所述第一气管接头和第二气管接头分别通过气管连接至真空泵或真空发生器。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括设置于所述活动板背面的传动轴，所述传动轴的两端对称的固定连接有摆臂，所述摆臂远离传动轴的一端固定连接有轴杆，所述轴杆通过轴承与机架转动连接，所述轴杆远离摆臂的一端固定套接有从动轮，所述传动轴上套接有两组万向轴承，所述活动板的背面固定设置有两条平行的导轨，所述导轨沿活动板的摆动方向设置，所述导轨上滑动连接有滑座，所述万向轴承与滑座一一对应的固定连接，所述机架内设置有与所述传动轴平行的驱动轴，所述驱动轴上对应从动轮固定套接有主动轮，所述主动轮与对应的从动轮之间设置有同步带，所述机架内设置有高精度伺服电机，所述高精度伺服电机通过减速机与所述驱动轴传动连接。
[0007]进一步的，所述缓冲组件包括两组缓冲气缸，所述固定板顶面的两端对称的设置
有安装槽，两组所述缓冲气缸一一对应的设置于两个所述安装槽内，所述缓冲气缸的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶面固定设置有硅胶贴片。
[0008]进一步的，所述固定板和安装板上分别设置有用于安装治具的安装孔。
[0009]进一步的，所述安装槽上可打开的设置有罩盖，所述罩盖采用透明材料制作而成。
[0010]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的弯折测试设备设置有固定板和活动板，固定板和活动板上设置有真空吸附组件，将样品放置于固定板和活动板上，并调整好位置后，通过真空吸附组件可实现对样品的吸附固定。样品的安装便捷，固定稳固。
[0012](2)本技术的弯折测试设备设置有轨迹片，轨迹片上设置有轨迹槽，通过轨迹槽限制了活动板的摆动轨迹，通过更换具有不同槽型轨迹槽的轨迹片，可以使样品不受拉扯和挤压作用，进行无应力轨迹弯折和有应力弯折，实现样品各种不同弯曲轨迹下的测试，确保样品弯折性能测试的准确性。
[0013](3)本技术的弯折测试设备设置有驱动机构，驱动机构的传动轴通过万向轴承、滑座和导轨与活动板的背面相连接，在活动板摆动的过程中起到了角度与位置的补偿作用，确保了样品弯折性能测试的准确性。活动板通过高精度伺服电机配合减速机进行摆动驱动，样品的弯折角度精确。通过控制显示系统可调节样品的弯折角度，以满足不同样品的弯折角度需求，适应性高。
[0014](4)固定板和活动板上设置有安装孔，通过安装孔可在固定板和活动板上安装治具，通过治具固定样品；样品也在固定板和活动板上直接粘接固定。满足多种样品的固定需求，适应性高。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为真空式可调节弯折测试设备的结构示意图；
[0018]图2为真空式可调节弯折测试设备的后视结构示意图；
[0019]图3为轨迹片的结构示意图；
[0020]图4为固定板和活动板的结构示意图。
[0021]图中标号：1、机架；2、固定板；3、轨迹片；4、活动板；5、真空吸附组件；6、驱动机构；7、缓冲组件；8、控制显示系统；9、罩盖；
[0022]11、安装槽；
[0023]21、安装孔；22、固定孔；
[0024]31、轨迹槽；
[0025]51、第一吸孔；52、第二吸孔；53、第一气管接头；54、第二气管接头；
[0026]61、传动轴；62、摆臂；63、万向轴承；64、导轨；65、滑座。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种真空式可调节弯折测试设备，包括机架1，机架1上设置有安装槽11；安装槽11内设置有固定板2；安装槽11内位于固定板2的两端对称的固定设置有轨迹片 3，轨迹片3上设置有轨迹槽31；固定板2的一侧的上方设置有活动板4；活动板4的两端靠近底部对称的设置有轨迹轴承，轨迹轴承一一对应的滑动嵌入轨迹槽31内；固定板2和活动板4上均设置有真空吸附组件5；机架1与活动板4之间设置有驱动活动板4摆动的驱动机构6；固定板2 的顶面的两端对称的设置有缓冲组件7；机架1上设置有控制显示系统8，真空吸附组件5和驱动机构6均与控制显示系统8电连接。
[0030]在本实施例中，对样品进行弯折性能测试时，首先进行样品的安装固定。将样品放置于固定板2和活动板4上，并调整好位置，然后通过控制显示系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空式可调节弯折测试设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有安装槽；所述安装槽内设置有固定板；所述安装槽内位于所述固定板的两端对称的固定设置有轨迹片，所述轨迹片上设置有轨迹槽；所述固定板的一侧的上方设置有活动板；所述活动板的两端靠近底部对称的设置有轨迹轴承，所述轨迹轴承一一对应的滑动嵌入所述轨迹槽内；所述固定板和活动板上均设置有真空吸附组件；所述机架与活动板之间设置有驱动所述活动板摆动的驱动机构；所述固定板的顶面的两端对称的设置有缓冲组件；所述机架上设置有控制显示系统，所述真空吸附组件和驱动机构均与所述控制显示系统电连接。2.根据权利要求1所述的真空式可调节弯折测试设备，其特征在于，所述真空吸附组件包括所述固定板上均布的第一吸孔和活动板上均布的第二吸孔，所述固定板的底面安装有第一气管接头，所述第一气管接头通过固定板内的气路与各第一吸孔相连通，所述活动板的背面安装有第二气管接头，所述第二气管接头通过活动板内的气路与各第二吸孔相连通，所述第一气管接头和第二气管接头分别通过气管连接至真空泵或真空发生器。3.根据权利要求1所述的真空式可调节弯折测试设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述活动板背面的传动轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜民，潘鑫，
申请(专利权)人：廊坊驳凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：