一种注胶模具的注胶口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注胶模具的注胶口结构，包括模具，所述模具上设置有注胶口，所述注胶口的底部贯通至所述模具内腔，还包括封堵口，所述封堵口与所述注胶口的底端连通，所述封堵口中滑动连接有封堵柱，所述封堵柱的底面能够滑动并封堵所述注胶口。实用新型专利技术的一个用途是，在注胶过程中，打开封堵柱进行注胶作业，待注胶完成后推动封堵柱封堵注胶口，使模腔成为密封的空腔，而且封堵柱能够保证模腔内表面的平滑，保证产品表面的平整，无需二次加工。无需二次加工。无需二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶模具的注胶口结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，更具体地，本技术涉及一种注胶模具的注胶口结构。

技术介绍

[0002]随着复合材料制造技术的不断发展，复合材料用量在航空航天、民用领域的应用也越来越多。液体成型技术的应用也越来越多，在军、民以及汽车领域获得了越来越多的应用。
[0003]在注塑成型时，需要对模具内通过注胶口注入熔融状态的基料，待冷却后开模即可得到相应的产品；然而由于注胶口的存在，注塑完成的产品表面会存在一定的凸起，需要进行切割打磨等二次加工，不仅降低了产品的生产效率，而且增加了设备成本，在二次加工过程中还有可能造成产品的损坏，提高了报废率。
[0004]因此，需要一种新型的模具注胶口的结构，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决现有的模具注胶后需要二次加工的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种注胶模具的注胶口结构，包括模具，所述模具上设置有注胶口，所述注胶口的底部贯通至所述模具内腔，还包括封堵口，所述封堵口与所述注胶口的底端连通，所述封堵口中滑动连接有封堵柱，所述封堵柱的底面能够滑动并封堵所述注胶口。
[0007]通过本方案，在注胶过程中，打开封堵柱进行注胶作业，待注胶完成后推动封堵柱封堵注胶口，使模腔成为密封的空腔，而且封堵柱能够保证模腔内表面的平滑，保证产品表面的平整，无需二次加工。
[0008]优选地，所述封堵口与所述注胶口呈“V”形排布，所述封堵柱的底面形状与所述模具内腔表面形状相匹配。
[0009]通过本方案，使封堵口与注胶口的开口尽量远离，避免封堵柱的移动干涉注胶作业的正常进行。
[0010]优选地，所述封堵柱的顶部连接有驱动缸，所述驱动缸驱动所述封堵柱封闭或开启所述注胶口。
[0011]通过本方案，驱动缸带动封堵柱移动，使注胶与封堵自动化控制，提高封堵效果。
[0012]优选地，所述封堵柱的顶部设置有驱动块，所述驱动块的底面为限位面，所述驱动块上设置有驱动斜面，所述驱动缸的活塞杆上固定有与所述驱动斜面相匹配的推动块。
[0013]通过本方案，限位面能够对封堵柱的移动进行限位，避免向下凸出模具内表面造成产品表面缺陷。
[0014]优选地，所述驱动块的中部设置有贯穿孔，所述驱动斜面对称设置于所述贯穿孔的两端并分设上下两面，所述推动块的前端以及后端分别向上下两侧凸出形成驱动部。
[0015]通过本方案，推动块的前进和后退均能够使驱动部与驱动斜面相配合，从而完成封堵柱的上升和下降；该种布置方式相较于直接连接封堵柱，精度要求更低，更加方便调试和安装。
[0016]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够保证在注塑完成后保持模腔内表面的平整性，避免产品表面注胶口处二次加工的问题，有助于提高产品质量，提高生产效率。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是本技术实施例的注胶模具的注胶口结构示意图。
[0020]图2是图1中注胶口处的结构示意图。
[0021]图3是图2中注胶口注胶过程中的结构示意图。
[0022]图4是图2中推动块以及驱动块的连接结构示意图。
[0023]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0025]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]实施例
[0030]如图1至图4所示，本实施例中的注胶模具的注胶口结构，包括模具100，所述模具100上设置有注胶口110，所述注胶口110的底部贯通至所述模具内腔100，还包括封堵口210，所述封堵口210与所述注胶口110的底端连通，所述封堵口210中滑动连接有封堵柱220，所述封堵柱220的底面能够滑动并封堵所述注胶口110。
[0031]通过本实施例该方案，在注胶过程中，打开封堵柱220进行注胶作业，待注胶完成后推动封堵柱220封堵注胶口110，使模腔成为密封的空腔，避免注胶口110处持续滴落原材料，而且封堵柱220能够保证模腔内表面的平滑，保证产品表面的平整，无需二次加工，大大降低了产品二次加工过程中产生的残次品发生，提高产品质量和生产效率。
[0032]在本实施例或其他实施例中，所述封堵口210与所述注胶口110呈“V”形排布，所述封堵柱220的底面形状与所述模具100内腔表面形状相匹配，保证产品表面的完整性，无需二次加工。使封堵口210与注胶口110的开口尽量远离，避免封堵柱220的移动干涉注胶作业的正常进行。
[0033]在本实施例或其他实施例中，所述封堵柱220的顶部连接有驱动缸240，所述驱动缸240驱动所述封堵柱220封闭或开启所述注胶口110。驱动缸240带动封堵柱移动，使注胶与封堵自动化控制，提高封堵效果。
[0034]在本实施例或其他实施例中，所述封堵柱220的顶部设置有驱动块230，所述驱动块230的底面为限位面(图中未示出)，所述驱动块230上设置有驱动斜面232，所述驱动缸240的活塞杆上固定有与所述驱动斜面232相匹配的推动块250。限位面能够对封堵柱220的移动进行限位，避免向下凸出模具100内表面造成产品表面缺陷。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述驱动块230的中部设置有贯穿孔231，所述驱动斜面232对称设置于所述贯穿孔231的两端并分设上下两面，所述推动块250的前端以及后端分别向上下两侧凸出形成驱动部251。推动块250的前进和后退均能够使驱动部230与驱动斜面232相配合，从而完成封堵柱220的上升和下降；该种布置方式相较于直接连接封堵柱220，精度要求更低，更加方便调试和安装，有效的保护驱动缸240，提高其使用寿命。
[0036]本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够保证在注塑完成后保持模腔内表面的平整性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶模具的注胶口结构，包括模具，所述模具上设置有注胶口，所述注胶口的底部贯通至所述模具内腔，其特征在于，还包括封堵口，所述封堵口与所述注胶口的底端连通，所述封堵口中滑动连接有封堵柱，所述封堵柱的底面能够滑动并封堵所述注胶口。2.根据权利要求1所述的注胶模具的注胶口结构，其特征在于，所述封堵口与所述注胶口呈“V”形排布，所述封堵柱的底面形状与所述模具内腔表面形状相匹配。3.根据权利要求2所述的注胶模具的注胶口结构，其特征在于，所述封堵柱的顶部连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：白孝国，张龙，王庆，杜立坤，刘世伟，
申请(专利权)人：青岛国恩复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：