一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，涉及环保袋加工生产设备技术领域，本发明专利技术在设置多层的外布基层和内布基层构成无纺布环保袋的主体，通过在外布基层和内布基层组件之间均匀涂抹黏合胶并冷压，使黏合胶均匀渗透到外布基层和内布基层组件的纤维间隙中，并同步冷固黏合胶形成布料基层，使外布基层和内布基层形成的布料基层黏合更加紧密，从而提高后期无纺布环保袋的品质，使其更加耐用，然后通过缝合塑形和裁切塑形，且缝合塑形和裁切塑形的形状适配，从而得到目标形状的布袋主体，在缝合塑形和裁切塑型的过程均为一体化生成，使布袋主体的生产效率更高，加工的过程更加智能。的过程更加智能。的过程更加智能。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置


[0001]本专利技术涉及环保袋加工生产设备
，尤其涉及一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置。

技术介绍

[0002]传统塑料购物袋无法降解，污染重，而无纺布包装袋，指利用无纺布制作而成的包装袋，一般用来包装物品或其它用途，传统无纺布袋是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网形成的无编织的布料，通常为单层结构，因此造成其易破损，使用时间较短，寿命较短，品质较差，且现有的对布袋进行加工生产的工序一般为多次人工操作机器对其进行缝合和裁切，此过程人工操作步骤较多，效率较低，且在此过程中需要多次对布袋进行手工移动，造成其主体形状与目标形状易产生偏差，从而影响布袋的成品质量；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：本专利技术在设置多层的外布基层和内布基层构成无纺布环保袋的主体，增强无纺布环保袋的使用寿命的基础上，通过在外布基层和内布基层组件之间均匀涂抹黏合胶并冷压，使黏合胶均匀渗透到外布基层和内布基层组件的纤维间隙中，并同步冷固黏合胶形成布料基层，使外布基层和内布基层形成的布料基层黏合更加紧密，从而提高后期无纺布环保袋的品质，使其更加耐用，然后通过缝合塑形和裁切塑形，且缝合塑形和裁切塑形的形状适配，从而得到目标形状的布袋主体，在缝合塑形和裁切塑型的过程均为一体化生成，使布袋主体的生产效率更高，加工的过程更加智能，还通过对布袋主体的后道处理，实现提手的无缝衔接缝合，从而实现无纺布环保袋的一体化动态高品质加工生产；
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端固定设有涂布板，所述涂布板与处理箱垂直设置，且涂布板对称设有支撑板，所述支撑板的两侧对称安装有布料处理组件，两个布料处理组件包括布基涂抹组件，所述布基涂抹组件的两侧设有物料滚筒和挤压冷滚，所述物料滚筒对称设有两个，且两个物料滚筒间隙设置，且物料滚筒转动安装于两个支撑板之间，所述布基涂抹组件安装于两个支撑板之间，所述涂布板的中部开设有转向料口，所述转向料口的正下方设有贴合挤压组件，所述贴合挤压组件的正下方设有缝合裁切结构，所述贴合挤压组件安装于涂布板的底面，且贴合挤压组件设于处理箱内，所述缝合裁切结构安装于处理箱上，且缝合裁切结构的正下方对称设有引导滚筒，所述引导滚筒转动安装于处理箱内，且两个引导滚筒的外端抵接设置，所述处理箱为上开口状，且处理箱的底壁开设有出料口，所述出料口的正下方设有取料板，所述取料板固定安装于处理箱的底面，且取料板与处理箱间隙设置并形成取袋空腔。
[0007]进一步的，所述布基涂抹组件包括转动设于支撑板之间的空心转杆，所述空心转
杆的外端固定套设有保温滚筒，所述保温滚筒的外端套设有涂布套，且涂布套与保温滚筒之间设有加热套环，所述保温滚筒内固定设有分布管，所述分布管的一端贯穿保温滚筒的内环壁并与空心转杆固定连接，且分布管的另一端贯穿保温滚筒的外环壁并插入涂布套内，所述空心转杆转动连接有软管。
[0008]进一步的，所述贴合挤压组件包括贴合板，所述贴合板对称设有两个，且贴合板的一端部转动套接有铰接转轴，所述铰接转轴的两端对称套设有铰接块，所述铰接块与铰接转轴通过轴承连接，且铰接块与涂布板固定连接，所述贴合板的另一端为弧形，且贴合板转动连接有贴合转杆，所述贴合转杆的外端固定套设有贴合滚筒，所述贴合滚筒的外端局部贯穿贴合板内，且贴合滚筒与贴合板转动连接，两个贴合板的中部固定设有连接转轴，所述连接转轴的外端通过轴承转动套设有焊块，两个所述焊块之间通过点焊固定有收压弹簧，两个所述贴合滚筒抵接设置。
[0009]进一步的，所述缝合裁切结构包括限位板，所述限位板对称设有两个，且限位板适配有相对驱动组件，两个所述限位板间隙设置，其中一个所述限位板固定安装有缝合裁切组件，所述缝合裁切组件适配有线圈滚筒，所述线圈滚筒安装于处理箱的外端，且线圈滚筒与处理箱之间设有滚筒安装架，所述滚筒安装架固定设于处理箱的外端，且线圈滚筒转动安装于滚筒安装架中。
[0010]进一步的，所述缝合裁切组件包括缝合裁切箱，所述缝合裁切箱固定设于限位板内，且缝合裁切箱的一端与其另一个限位板相对设置，所述缝合裁切箱内转动设有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮对称设有两个，且从动齿轮设有多个，且从动齿轮分布于主动齿轮的外端，且若干个从动齿轮的外端套接有一个布型运转带，所述布型运转带的内端顶部与从动齿轮啮合连接，且布型运转带的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱上安装有电动伸缩缝合针和电动伸缩裁切针，所述电动伸缩缝合针设于电动伸缩裁切针一侧，所述从动齿轮的内端通过轴承转动连接有从动转杆，所述从动转杆固定设于缝合裁切箱内，且从动转杆的两端分别与缝合裁切箱的底壁和顶壁固定连接，所述主动齿轮固定连接有主动转杆，所述主动转杆的内端固定设有主动转杆，所述主动转杆转动设于缝合裁切箱内，所述缝合裁切箱内固定设有线管和位置传感器，所述线管固定设于缝合裁切箱的中心处，且线管的两端贯穿缝合裁切箱的内壁延伸到其外部，所述线圈滚筒的外端收卷有缝合线，且处理箱设于缝合线贯穿的通孔，缝合线远离线圈滚筒的一端贯穿线管并安装于电动伸缩缝合针的针头上。
[0011]进一步的，所述安装箱的一侧设有限位抵弧，所述限位抵弧与缝合裁切箱的内壁抵接，所述缝合裁切箱的顶板开设有适配安装箱滑动的滑槽，其中另一个限位板适配电动伸缩缝合针开设有缝合环槽，此限位板还开设有适配电动伸缩裁切针的裁切环槽，所述裁切环槽设于缝合环槽的外侧。
[0012]进一步的，所述布型运转带的底部内端抵接有限位支撑套，所述限位支撑套固定设于缝合裁切箱底壁上。
[0013]进一步的，所述处理箱的两侧固定设有支撑杆，所述支撑杆远离处理箱的一端与涂布板固定连接，且支撑杆倾斜设置。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术在设置多层的外布基层和内布基层构成无纺布环保袋的主体，增强无纺布
环保袋的使用寿命的基础上，通过在外布基层和内布基层组件之间均匀涂抹黏合胶并冷压，使黏合胶均匀渗透到外布基层和内布基层组件的纤维间隙中，并同步冷固黏合胶形成布料基层，使外布基层和内布基层形成的布料基层黏合更加紧密，从而提高后期无纺布环保袋的品质，使其更加耐用，然后通过缝合塑形和裁切塑形，且缝合塑形和裁切塑形的形状适配，从而得到目标形状的布袋主体，在缝合塑形和裁切塑型的过程均为一体化生成，使布袋主体的生产效率更高，加工的过程更加智能，还通过对布袋主体的后道处理，实现提手的无缝衔接缝合，从而实现无纺布环保袋的一体化动态高品质加工生产，解决了传统手工操作机器对布袋进行加工生产的手工工序较多，造成效率较低的问题，且普通塑料袋不够环保，且降解时间较长，普通单层无纺布环保袋容易破损，使用时间较短，寿命较短，品质较差的问题。
附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶端固定设有涂布板(2)，所述涂布板(2)与处理箱(1)垂直设置，且涂布板(2)对称设有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的两侧对称安装有布料处理组件，两个布料处理组件包括布基涂抹组件(4)，所述布基涂抹组件(4)的两侧设有物料滚筒(5)和挤压冷滚(6)，所述物料滚筒(5)对称设有两个，且两个物料滚筒(5)间隙设置，且物料滚筒(5)转动安装于两个支撑板(3)之间，所述布基涂抹组件(4)安装于两个支撑板(3)之间，所述涂布板(2)的中部开设有转向料口(7)，所述转向料口(7)的正下方设有贴合挤压组件(8)，所述贴合挤压组件(8)的正下方设有缝合裁切结构(9)，所述贴合挤压组件(8)安装于涂布板(2)的底面，且贴合挤压组件(8)设于处理箱(1)内，所述缝合裁切结构(9)安装于处理箱(1)上，且缝合裁切结构(9)的正下方对称设有引导滚筒(10)，所述引导滚筒(10)转动安装于处理箱(1)内，且两个引导滚筒(10)的外端抵接设置，所述处理箱(1)为上开口状，且处理箱(1)的底壁开设有出料口(11)，所述出料口(11)的正下方设有取料板(12)，所述取料板(12)固定安装于处理箱(1)的底面，且取料板(12)与处理箱(1)间隙设置并形成取袋空腔。2.根据权利要求1所述的一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述布基涂抹组件(4)包括转动设于支撑板(3)之间的空心转杆(401)，所述空心转杆(401)的外端固定套设有保温滚筒(402)，所述保温滚筒(402)的外端套设有涂布套(404)，且涂布套(404)与保温滚筒(402)之间设有加热套环，所述保温滚筒(402)内固定设有分布管(403)，所述分布管(403)的一端贯穿保温滚筒(402)的内环壁并与空心转杆(401)固定连接，且分布管(403)的另一端贯穿保温滚筒(402)的外环壁并插入涂布套(404)内，所述空心转杆(401)转动连接有软管(405)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述贴合挤压组件(8)包括贴合板(801)，所述贴合板(801)对称设有两个，且贴合板(801)的一端部转动套接有铰接转轴(803)，所述铰接转轴(803)的两端对称套设有铰接块(802)，所述铰接块(802)与铰接转轴(803)通过轴承连接，且铰接块(802)与涂布板(2)固定连接，所述贴合板(801)的另一端为弧形，且贴合板(801)转动连接有贴合转杆(807)，所述贴合转杆(807)的外端固定套设有贴合滚筒(808)，所述贴合滚筒(808)的外端局部贯穿贴合板(801)内，且贴合滚筒(808)与贴合板(801)转动连接，两个贴合板(801)的中部固定设有连接转轴(804)，所述连接转轴(804)的外端通过轴承转动套设有焊块(806)，两个所述焊块(806)之间通过点焊固定有收压弹簧(805)，两个所述贴合滚筒(808)抵接设置。4.根据权利要求3所述的一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述缝合裁切结构(9)包括限位板(901)，所述限位板(901)对称设有两个，且限位板(901)适配有相对驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔宇，李飞，张晓磊，李小燕，杨天二，
申请(专利权)人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：