一种高强度的铝压铸电机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的铝压铸电机机壳，机壳为铝合金材质铸造而成，且表面设有防腐耐磨层，所述机壳包括壳体、支撑套、安装耳，所述壳体一端设有端板，所述端板中心位置设有支撑套，所述支撑套内阶梯孔为电机轴安装孔，所述端板内侧设有多个以支撑套为中心圆周均布置的加强筋，所述壳体外侧靠近端板的一端设有对称设置的安装耳，所述安装耳上设有凸台，所述安装耳上还设有贯穿安装耳及凸台的安装孔，所述凸台一侧设有与壳体连接的延伸支撑部。本实用新型专利技术公开的高强度的铝压铸电机机壳，能够提高机壳的结构强度、抗冲击性能、防腐耐磨性能，延长了电机机壳的使用寿命。延长了电机机壳的使用寿命。延长了电机机壳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的铝压铸电机机壳


[0001]本技术属于电机制造
，特别涉及一种高强度的铝压铸电机机壳。

技术介绍

[0002]电机泛指能使机械能转化成电能，电能转化为机械能的一切机器，特指发电机、电能机、电动机，是指根据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电机作为一种常用动力源，被广泛应用于工业生产过程中，不仅仅是企业产品，企业生产设备也需要电机的参与。电机的质量直接关系到企业产品的质量和生产设备的使用寿命。
[0003]现有的电机机壳结构较为简单，强度不高，大多不能够提供足够的抗冲击能力，特别是连接位置容易变形，造成电机的损坏，降低使用寿命。同时，现在的电机壳防腐、耐磨性能较差，缩短了其使用寿命。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高强度的铝压铸电机机壳，其结构简单，能够提高机壳的结构强度、抗冲击性能、防腐耐磨性能，延长了电机机壳的使用寿命。
[0005]技术方案：一种高强度的铝压铸电机机壳，机壳为铝合金材质铸造而成，且表面设有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层包括从内向外依次设置的防腐层、防水层、耐磨层，铝合金材料有良好的塑性，能较好的兼顾力学性能和铸造性能两方面的要求，并通过设置防腐耐磨层提高机壳的防腐耐磨性能；所述机壳包括壳体、支撑套、安装耳，所述壳体一端设有端板，所述端板中心位置设有支撑套，所述支撑套内阶梯孔为电机轴安装孔，支撑套加强壳体与电轴的连接强度，所述端板内侧设有多个以支撑套为中心圆周均布置的加强筋，通过圆周布置的加强筋进一步加强电机轴的连接强度，提高抗冲击性能；所述壳体外侧靠近端板的一端设有对称设置的安装耳，所述安装耳上设有圆柱型的凸台，所述安装耳上还设有贯穿安装耳及凸台的安装孔，所述凸台靠近壳体一侧设有与壳体连接的延伸支撑部，通过凸台与延伸支撑部提高安装孔的安装强度，所述安装耳、凸台、延伸支撑部、壳体相互之间的连接处均导圆角，能降低应力集中，将冲击力分散，进一步提高连接强度。通过在电机轴及壳体安装处等易受冲击的连接处进行强化，能够有效的提高机壳的结构强度和抗冲击性能，并通过设置防腐耐磨层提高机壳的防腐耐磨性能，延长了电机机壳的使用寿命。
[0006]进一步的，上述的高强度的铝压铸电机机壳，所述加强筋一端与支撑套外壁连接，另一端与壳体内壁连接，且与支撑套外壁、壳体内壁的连接处均为弧形相切连接。通过加强筋连接支撑套与壳体内壁，加大电机轴安装孔的受力面积，将冲击力分散，提高抗冲击性能，从而提高电机机壳的安装强度，弧形相切连接能降低加强筋强连接处的应力集中，且分力效果好，能更有效的抵抗外力冲击。
[0007]进一步的，上述的高强度的铝压铸电机机壳，所述端板外侧设有密封槽，所述密封槽为环形开口槽。通过环形密封槽的设置加大密封面积，提高密封性。
[0008]进一步的，上述的高强度的铝压铸电机机壳，所述密封槽开口处中心位置设有定位凸台，所述定位凸台中心位置设有定位安装孔，通过定位凸台的设置使得电机的安装更加快速便捷，所述端板内侧设有与定位安装孔相对应设置的加强凸台，通过加强凸台的是指加强定位安装孔的连接强度，从而提高壳体的强度和抗冲击性能。
[0009]进一步的，上述的高强度的铝压铸电机机壳，所述壳体远离端板的一端顶部内侧、外侧均设有倒角。此设置便使壳体的端部连接处更易安装。
[0010]进一步的，上述的高强度的铝压铸电机机壳，所述壳体远离端板的一端外侧还设有定位凹槽，内侧设有定位阶梯。通过定位凹槽与定位阶梯的设置，使得电机定子与端盖的安装更加方便快捷。
[0011]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的高强度的铝压铸电机机壳，结构简单，安装方便快捷，并通过在电机轴及壳体安装处等易受冲击的连接处进行强化，能够有效的提高机壳的结构强度和抗冲击性能，并通过设置防腐耐磨层提高机壳的防腐耐磨性能，延长了电机机壳的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种高强度的铝压铸电机机壳的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术所述的一种高强度的铝压铸电机机壳的另一视角立体结构示意图；
[0014]图3为本技术所述的一种高强度的铝压铸电机机壳的正视结构示意图；
[0015]图中：100机壳、1壳体、11倒角、12定位凹槽、13定位阶梯、2支撑套、3安装耳、31凸台、32安装孔、33延伸支撑部、4端板、5加强筋、6密封槽、7定位凸台、71定位安装孔、8加强凸台。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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3所示，本技术所述的一种高强度的铝压铸电机机壳，机壳100为铝合金材质铸造而成，铸造的成品外观应无缩孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的铝压铸电机机壳，其特征在于：机壳（100）为铝合金材质铸造而成，且表面设有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层包括从内向外依次设置的防腐层、防水层、耐磨层，所述机壳（100）包括壳体（1）、支撑套（2）、安装耳（3），所述壳体（1）一端设有端板（4），所述端板（4）中心位置设有支撑套（2），所述支撑套（2）内阶梯孔为电机轴安装孔，所述端板（4）内侧设有多个以支撑套（2）为中心圆周均布置的加强筋（5），所述壳体（1）外侧靠近端板（4）的一端设有对称设置的安装耳（3），所述安装耳（3）上设有圆柱型的凸台（31），所述安装耳（3）上还设有贯穿安装耳（3）及凸台（31）的安装孔（32），所述凸台（31）靠近壳体（1）一侧设有与壳体（1）连接的延伸支撑部（33），所述安装耳（3）、凸台（31）、延伸支撑部（33）、壳体（1）相互之间的连接处均导圆角。2.根据权利要求1所述的高强度的铝压铸电机机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟国，张健，
申请(专利权)人：太仓鸿鑫精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：