一种用于栽培甘薯的分级机制造技术

本实用新型专利技术属于甘薯分级技术领域，尤其是一种用于栽培甘薯的分级机，针对了甘薯进行分级时球状番薯移动困难和细长番薯筛分错误率较高的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，支撑板一侧的两端分别固定有支撑杆，两个支撑杆的底端固定有伺服电机，两个伺服电机的动力输出端均固定有转动轴；本实用新型专利技术中通过两个伺服电机转动，带动转动轴和主动链齿转动，通过链条传动带动两组从动轴进行转动，带动甘薯在从动轴上进行转动移动，两组从动轴均呈倾斜状，便于球状的甘薯向一侧滚动，两组从动轴组内之间的间距值不等，便于对甘薯进行分级，从而达到球状甘薯不会卡在转动轴中影响分级的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于栽培甘薯的分级机


[0001]本技术涉及甘薯分级
，尤其涉及一种用于栽培甘薯的分级机。

技术介绍

[0002]甘薯是薯蓣科、薯蓣属缠绕草质藤本，地下块根顶分枝末端膨大成卵球形的块根，外皮淡黄色，光滑，茎左旋，基部有刺，被丁字形柔毛，单叶互生，阔心脏形，雄花序为穗状花序，单生，雄花无梗或具极短的梗；苞片卵形，顶端渐尖；花被浅杯状，被短柔毛；蒴果三棱形，顶端微凹，基部截形，每棱翅状；种子圆形，具翅。
[0003]甘薯栽培前需要对甘薯进行分级挑选，现有的分级机进行筛选时甘薯形状各异，有细长状还有球状，球状的甘薯容易停留在分级机的转轴中进行转动，难以向前移动，细长状的甘薯筛分时出错率较大，细长状的甘薯容易出现竖直向前移动的情况，因此提出来一种用于栽培甘薯的分级机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于栽培甘薯的分级机，以解决上述甘薯进行分级时球状番薯移动困难和细长番薯筛分错误率较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于栽培甘薯的分级机，包括支撑板，所述支撑板一侧的两端分别固定有支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定有伺服电机，两个所述伺服电机的动力输出端均固定有转动轴，所述转动轴外壁固定有主动链齿，所述支撑板一侧贯穿转动连接有从动轴，所述从动轴外壁固定有从动链齿，所述主动链齿和从动链齿外壁设置有链条，所述支撑板顶部一侧固定有投料箱，所述支撑板内壁一侧固定有第一拨杆，所述支撑板内壁另一侧固定有第二拨杆，所述支撑板中部可拆卸安装有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，所述支撑板内壁固定有第一导料板和第二导料板，所述支撑板一侧固定有导向板。
[0006]作为优选，所述支撑板竖直截面为U型，所述转动轴和从动轴另一端均与支撑板另一侧贯穿转动连接，所述投料箱底部一侧开设有出料口。
[0007]作为优选，所述从动轴设置有两组，两组所述从动轴竖直截面呈八字型，且两组所述从动轴与水平面之间夹角均为锐角，顶部一组所述从动轴一端与出料口底部位于同一水平面。
[0008]作为优选，所述导向板的竖直截面呈弧形，所述导向板顶端与顶部一组所述从动轴另一端顶部位于同一水平面，所述导向板底端与底部一组所从动轴一端位于同一水平面。
[0009]作为优选，所述第二收集箱位于第一导料板底部一侧，所述第一导料板顶部固定有第一隔板，所述第二导料板顶部固定有第二隔板，所述第三收集箱位于第二隔板底部一侧，所述第一收集箱位于底部一组所述第三收集箱底端一侧，所述第一导料板、第二导料板和两组所述从动轴之间呈交错状。
[0010]作为优选，所述第一拨杆、第二拨杆底部均与顶部一组所述从动轴贴合，所述第一拨杆与第二拨杆呈垂直状，所述第一拨杆和第二拨杆的长度值相等，所述第一拨杆的长度值等于从动轴长度值的一半。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过两个伺服电机转动，带动转动轴和主动链齿转动，通过链条传动带动两组从动轴进行转动，带动甘薯在从动轴上进行转动移动，两组从动轴均呈倾斜状，便于球状的甘薯向一侧滚动，两组从动轴组内之间的间距值不等，便于对甘薯进行分级，从而达到球状甘薯不会卡在转动轴中影响分级的效果。
[0013]2、本技术通过第一拨杆和第二拨杆对垂直进入顶部一组从动轴的甘薯进行拨动，甘薯处于移动状，触碰第一拨杆和第二拨杆时会进行角度偏差，将垂直的甘薯拨动至于从动轴平行，从而达到降低细长状甘薯分级出错率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、投料箱；3、出料口；4、支撑杆；5、伺服电机；6、转动轴；7、主动链齿；8、从动轴；9、从动链齿；10、链条；11、导向板；12、第一导料板；13、第一隔板；14、第二导料板；15、第二隔板；16、第一收集箱；17、第二收集箱；18、第三收集箱；19、第一拨杆；20、第二拨杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种用于栽培甘薯的分级机，包括支撑板1，支撑板1一侧的两端分别固定有支撑杆4，两个支撑杆4的底端固定有伺服电机5，两个伺服电机5的动力输出端均固定有转动轴6，转动轴6外壁固定有主动链齿7，支撑板1一侧贯穿转动连接有从动轴8，从动轴8外壁固定有从动链齿9，主动链齿7和从动链齿9外壁设置有链条10，支撑板1顶部一侧固定有投料箱2，支撑板1内壁一侧固定有第一拨杆19，支撑板1内壁另一侧固定有第二拨杆20，支撑板1中部可拆卸安装有第一收集箱16、第二收集箱17和第三收集箱18，支撑板1内壁固定有第一导料板12和第二导料板14，支撑板1一侧固定有导向板11，通过导向板11将顶部一组从动轴8顶部的甘薯导向至底部一组从动轴8上。
[0020]其中，支撑板1竖直截面为U型，转动轴6和从动轴8另一端均与支撑板1另一侧贯穿转动连接，投料箱2底部一侧开设有出料口3，从投料箱2中投入甘薯在从出料口3落在从动轴8顶部。
[0021]其中，从动轴8设置有两组，两组从动轴8竖直截面呈八字型，且两组从动轴8与水平面之间夹角均为锐角，顶部一组从动轴8一端与出料口3底部位于同一水平面，顶部一组从动轴8设置有十到二十个呈等距排布，底部一侧从动轴8设置有顶部一组从动轴8数量的
一半也称等距排布，两组从动轴8均呈倾斜状，便于球状的甘薯向一侧滚动，两组从动轴8组内之间的间距值不等，便于对甘薯进行分级。
[0022]其中，导向板11的竖直截面呈弧形，导向板11顶端与顶部一组从动轴8另一端顶部位于同一水平面，导向板11底端与底部一组所从动轴8一端位于同一水平面，导向板11对甘薯进行缓冲导向，防止甘薯损坏同时将顶部一组从动轴8顶部的甘薯导向至底部一组从动轴8上。
[0023]其中，第二收集箱17位于第一导料板12底部一侧，经过顶部一组从动轴8筛分的最小的甘薯落在第一导料板12上，在落在第二收集箱17中，第一导料板12顶部固定有第一隔板13，第二导料板14顶部固定有第二隔板15，第三收集箱18位于第二隔板15底部一侧，经过底部一组从动轴8筛分的中等大小的甘薯落在第二导料板14上，在进入第三收集箱18中，第一收集箱16位于底部一组第三收集箱18底端一侧，第一导料板12、第二导料板14和两组从动轴8之间呈交错状，体积较大的甘薯从底部一组从动轴8顶部之间滚动进入第一收集箱16中。
[0024]其中，第一拨杆19、第二拨杆20底部均与顶部一组从动轴8贴合，第一拨杆19与第二拨杆20呈垂直状，第一拨杆19和第二拨杆20的长度值相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于栽培甘薯的分级机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)一侧的两端分别固定有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的底端固定有伺服电机(5)，其特征在于，两个所述伺服电机(5)的动力输出端均固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)外壁固定有主动链齿(7)，所述支撑板(1)一侧贯穿转动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)外壁固定有从动链齿(9)，所述主动链齿(7)和从动链齿(9)外壁设置有链条(10)，所述支撑板(1)顶部一侧固定有投料箱(2)，所述支撑板(1)内壁一侧固定有第一拨杆(19)，所述支撑板(1)内壁另一侧固定有第二拨杆(20)，所述支撑板(1)中部可拆卸安装有第一收集箱(16)、第二收集箱(17)和第三收集箱(18)，所述支撑板(1)内壁固定有第一导料板(12)和第二导料板(14)，所述支撑板(1)一侧固定有导向板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于栽培甘薯的分级机，其特征在于，所述支撑板(1)竖直截面为U型，所述转动轴(6)和从动轴(8)另一端均与支撑板(1)另一侧贯穿转动连接，所述投料箱(2)底部一侧开设有出料口(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于栽培甘薯的分级机，其特征在于，所述从动轴(8)设置有两组，两组所述从动轴(8)竖直截面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳霞，郭其茂，林子龙，陈根辉，
申请(专利权)人：龙岩市农业科学研究所，
类型：新型
国别省市：