本发明专利技术涉及医药加工设备技术领域，具体涉及一种制丸筛分装置，包括制丸组件、药丸输送组件、药丸筛分组件和药丸回炉组件；制丸组件包括物料桶，物料桶设有将物料挤出为长条状的物料挤出单元，将长条状的物料裁切为药丸的裁切单元；药丸输送组件用于将制丸组件完成初步加工的药丸输送到药丸筛分组件，药丸筛分组件包括若干组合式安装的条形筛分单元，条形筛分单元上设有规律分布的且类型单一的合格筛分孔或不合格筛分孔；组合式安装包括同类组合安装和异类组合安装；药丸回炉组件用于将不合格的药丸输送到制丸组件。本发明专利技术能够对原料进行自动挤出、裁切，以及对裁切的药丸进行滚圆、筛分处理，而且在药丸的整个生成过程中可不断提高药丸的球形度。高药丸的球形度。高药丸的球形度。
【技术实现步骤摘要】
一种制丸筛分装置
[0001]本专利技术涉及医药加工设备
，具体涉及一种制丸筛分装置。
技术介绍
[0002]在制药领域，药物丸粒在制作完成后，还会通过搓丸装置进行搓圆处理。但是搓丸装置搓出来的药丸大小并不统一大小的，而是有大有小。因此在销售之前的包装流程中，为了统一药丸的大小规格，还需将药丸进行筛分处理，留下大小合适的药丸，而大小不合适的药丸会回炉重造。现有设备通常都是通过多级筛网进行筛分的，且筛网通常都是批量筛选的。但是，在筛选时，较大的药丸容易沉积在底部，也就容易堵住筛网的筛孔，导致筛分的时间长，从而导致多级筛分效率较低，因此亟须设计一种药丸用的筛分装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种制丸筛分装置，能够解决药丸筛分过程中容易堵住筛网筛孔的问题，还能对药丸进行进一步搓圆处理。
[0004]为了达到上述目的，提供了一种制丸筛分装置，包括药丸输送组件、药丸筛分组件和药丸回炉组件，所述药丸输送组件用于将制丸组件完成初步加工的药丸输送到药丸筛分组件，所述药丸筛分组件包括若干组合式安装的条形筛分单元，所述条形筛分单元上设有规律分布的且类型单一的合格筛分孔或不合格筛分孔；所述组合式安装包括同类组合安装和异类组合安装；
[0005]所述同类组合安装为若干同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成的筛分板，并倾斜设置；所述筛分板筛除的不合格的药丸输入至药丸回炉组件；
[0006]所述异类组合安装为若干不同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成的筛分板，并倾斜设置；所述筛分板的不合格筛分孔和筛分板的底部连接至药丸回炉组件；所述筛分板在倾斜方向上且连成一直线的合格筛分孔和不合格筛分孔的两侧设有转动棍，两转动棍之间呈现为锐角设置；
[0007]所述药丸回炉组件用于将筛选后不合格的药丸输送到制丸组件。
[0008]原理及优点：
[0009]1.药丸输送组件、药丸筛分组件和药丸回炉组件的设置，由药丸输送组件将制丸组件完成初步加工的药丸输送到药丸筛分组件，再由药丸筛分组件进行筛分，而筛分出的不合格的药丸最后由药丸回炉组件输送到制丸组件进行回炉重造。整个流程高度自动化，极大程度地减少了人工参与，其工作效率高。
[0010]2.条形筛分单元的设置，条形筛分单元上设有规律分布的且类型单一的合格筛分孔或不合格筛分孔，通过在运输药丸的过程中，配合合格筛分孔或不合格筛分孔，来对药丸进行筛分。而条形筛分单元有两种组合方式，一种是同类组合安装，另一种是异类组合安装，从而可以适用于多种需求、环境、场合。为同类组合安装时，若干同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成筛分板，筛分板可以设置多个，因此能够实现良好的筛分
效果。而搭配倾斜设置这一方式，一方面可以避免药丸对筛孔的堵塞，另一方面通过重力的作用，可以在筛分的过程中实现药丸的滚圆，使得药丸越滚越圆。
[0011]为异类组合安装时，若干不同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成筛分板，原理同上，能够实现一定的筛分效果、疏通筛孔堵塞和滚圆的效果。同时，锐角设置的两转动棍的作用一方面实现药丸的限位，同时，实现了进一步的筛分效果，进而提高了的筛分效果；另一方面是能够让药丸滚动，从而方便让药丸越滚越圆。
[0012]进一步，在选用同类型的条形筛分单元构成筛分板时，所述筛分板包括从上到下且倾斜设置的不合格筛分板、合格筛分板和无筛孔筛分板；所述不合格筛分板、合格筛分板和无筛孔筛分板的设置方式包括平行层叠设置和之字形设置，所述不合格筛分板和无筛孔筛分板的底端连接至药丸回炉组件。
[0013]在选用同类型的条形筛分单元构成筛分板时，不合格筛分板、合格筛分板和无筛孔筛分板的设置方式包括平行层叠设置和之字形设置，从而可以适用于多种需求、环境、场合的筛分。
[0014]进一步，所述制丸组件包括物料桶，所述物料桶设有用于将物料挤出为长条状的物料挤出单元，以及用于将长条状的物料裁切为药丸的裁切单元；
[0015]所述物料桶侧壁上设有挤出口，所述物料挤出单元包括漏斗、圆筒和转轴，所述圆筒一端固定连接挤出口，另一端固定物料桶侧壁；所述转轴设置在圆筒内且侧面设有螺旋叶片，远离挤出口的一端贯穿物料桶侧壁并连接到外置的驱动组件；所述漏斗设置在物料桶内，所述漏斗的出口位于圆筒中部上方并连通圆筒；所述挤出口外侧设有通过转轴驱动裁切单元往复运动的第一连接件。
[0016]物料桶内的物料从漏斗通过重力的作用进入到圆筒中，再通过转轴的转动，螺旋叶片的传动使得物料从挤出口挤出，此时第一连接件通过转轴驱动裁切单元往复运动对柱状的物料进行裁切，得到初步加工的药丸，通过一个驱动组件实现了两个部件的同步操作。
[0017]进一步，所述第一连接件包括套筒和转盘，所述套筒设置在挤出口内且内侧壁与转轴端部的螺旋叶片固定连接，所述套筒外端部固定在转盘一侧中心，所述转盘中心设有连通套筒的通孔；
[0018]所述裁切单元包括条形滑块、限位杆和限位凸起，所述条形滑块紧靠转盘设置且接触端面上开设有滑槽，所述转盘上靠近边缘位置设有可在滑槽内滑动的圆柱形凸起，所述条形滑块的两端上设有刀片，两限位杆分别固定在条形滑块的两端，所述限位凸起固定在物料桶外壁上，所述限位凸起上设有用于供限位杆穿过的限位孔。
[0019]套筒的设置，一方面不会阻碍物料从挤出口挤出，另一方面可以通过转轴带动转盘运动。而转盘、条形滑块、圆柱形凸起、限位杆和限位凸起的设置，使得转盘在转动的同时，圆柱形凸起也会转动，由于限位杆和限位凸起的限位作用，圆柱形凸起的转动会带动条形滑块左右或上下滑动，而两侧的刀片就可以对挤出的条形物料进行裁切，得到初步加工的药丸。实现了挤出物料的同时还实现了物料裁切。
[0020]进一步，所述药丸回炉组件包括竖直设置的柱状外壳，所述柱状外壳内转动连接有转动轴，转动轴的顶部设有连接驱动组件的驱动单元，所述转动轴上设有螺旋叶片；所述柱状外壳中下部的侧面设有回收不合格药丸的进口，所述柱状外壳上部的侧面设有将不合格药丸输出到物料桶中的出口；
[0021]所述驱动组件包括驱动电机、第一转动轮、第二转动轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一转动轮与转轴同轴传动并由驱动电机驱动，所述第二转动轮转动连接设置在物料桶上侧外壁并与第一转动轮通过皮带传动，所述第一锥齿轮与第二转动轮同轴传动，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合并与药丸回炉组件的转动轴同轴传动。
[0022]药丸回炉组件的设置，通过螺旋叶片可以从底部收集不合格药丸的，然后通过螺旋传动提高位置，以便于回到物料桶中，从而便于药丸后续通过重力实现滚圆。而驱动组件的设置，使得物料桶中的转轴在由电机驱动时，一方面是便于挤出物料和裁切物料，另一方面是通过皮带传动带动第二转动轮，再从而利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的90
°
转向传动，带动药丸回炉组件的转动轴进行转动，以此实现不合格药丸的回收加工。通过一个电机驱动实现了多个步骤的加工，更加节能。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制丸筛分装置，其特征在于：包括药丸输送组件、药丸筛分组件和药丸回炉组件，所述药丸输送组件用于将制丸组件完成初步加工的药丸输送到药丸筛分组件，所述药丸筛分组件包括若干组合式安装的条形筛分单元，所述条形筛分单元上设有规律分布的且类型单一的合格筛分孔或不合格筛分孔；所述组合式安装包括同类组合安装和异类组合安装；所述同类组合安装为若干同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成的筛分板，并倾斜设置；所述筛分板筛除的不合格的药丸输入至药丸回炉组件；所述异类组合安装为若干不同类型筛分孔的条形筛分单元平行并列连接在一起构成的筛分板，并倾斜设置；所述筛分板的不合格筛分孔和筛分板的底部连接至药丸回炉组件；所述筛分板在倾斜方向上且连成一直线的合格筛分孔和不合格筛分孔的两侧设有转动棍，两转动棍之间呈现为锐角设置；所述药丸回炉组件用于将筛选后不合格的药丸输送到制丸组件。2.根据权利要求1所述的一种制丸筛分装置，其特征在于：在选用同类型的条形筛分单元构成筛分板时，所述筛分板包括从上到下且倾斜设置的不合格筛分板、合格筛分板和无筛孔筛分板；所述不合格筛分板、合格筛分板和无筛孔筛分板的设置方式包括平行层叠设置和之字形设置，所述不合格筛分板和无筛孔筛分板的底端连接至药丸回炉组件。3.根据权利要求1所述的一种制丸筛分装置，其特征在于：所述制丸组件包括物料桶，所述物料桶设有用于将物料挤出为长条状的物料挤出单元，以及用于将长条状的物料裁切为药丸的裁切单元；所述物料桶侧壁上设有挤出口，所述物料挤出单元包括漏斗、圆筒和转轴，所述圆筒一端固定连接挤出口，另一端固定物料桶侧壁；所述转轴设置在圆筒内且侧面设有螺旋叶片，远离挤出口的一端贯穿物料桶侧壁并连接到外置的驱动组件；所述漏斗设置在物料桶内，所述漏斗的出口位于圆筒中部上方并连通圆筒；所述挤出口外侧设有通过转轴驱动裁切单元往复运动的第一连接件。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛南南，唐倩，张慧梅，
申请(专利权)人：重庆医药高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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