方管端面弧口冲切加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方管端面弧口冲切加工模具，包括下模和上模，所述下模上固定设有横向侧伸设置的冲切台，所述冲切台的顶面上凸起有呈弧形设置的冲切固定刃，所述上模上固定设有与所述冲切固定刃对应的冲切活动刃，方管的端部套至所述冲切台上并伸至所述冲切固定刃处冲切设置。本实用新型专利技术待加工的方管的端部，伸至所述冲切固定刃处，所述冲切活动刃向下冲切后，方管端面处其中一侧壁的弧口即加工完毕。抽出方管翻转180

【技术实现步骤摘要】
方管端面弧口冲切加工模具


[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种方管端面弧口冲切加工模具。

技术介绍

[0002]三轮车车架的前端，通常使用方管焊接前转向的转轴套管。在上述焊接中，需在方管端面相对的两侧壁处分别开设弧口，如图6所示，以在与转轴套管侧接后形成连续的相贯线焊缝，来方便形成强度较好的无缝焊接。目前圆管弧口加工使用的冲切技术，无法应用到方管端面弧口加工上，因此方管端面弧口加工，仍采用铣削或者钻削等工艺实现。铣削和钻削加工成本较高，会降低三轮车车架的性价比。为此，需设计一种能适用于方管端面弧口冲切的装置，以实现低成本快速冲切加工，本专利技术创造由此而生。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能用于方管端面弧口冲切加工，冲切成本低且冲切效率高的方管端面弧口冲切加工模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：方管端面弧口冲切加工模具，包括下模和上模，所述下模上固定设有横向侧伸设置的冲切台，所述冲切台的顶面上凸起有呈弧形设置的冲切固定刃，所述上模上固定设有与所述冲切固定刃对应的冲切活动刃，方管的端部套至所述冲切台上并伸至所述冲切固定刃处冲切设置。
[0005]作为优选的技术方案，所述冲切固定刃的两端处固定设有冲切定位凸起。
[0006]作为优选的技术方案，所述冲切台可拆卸安装在所述下模上设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述下模上位于所述冲切固定刃的上方设有冲切导向通道。
[0008]作为优选的技术方案，所述下模上固定设有至少两竖向设置的冲切导杆，所述冲切导杆上共同滑动安装所述上模。
[0009]由于采用了上述技术方案，方管端面弧口冲切加工模具，包括下模和上模，所述下模上固定设有横向侧伸设置的冲切台，所述冲切台的顶面上凸起有呈弧形设置的冲切固定刃，所述上模上固定设有与所述冲切固定刃对应的冲切活动刃，方管的端部套至所述冲切台上并伸至所述冲切固定刃处冲切设置。本技术待加工的方管的端部，伸至所述冲切固定刃处，所述冲切活动刃向下冲切后，方管端面处其中一侧壁的弧口即加工完毕。抽出方管翻转180
°
后，重新按上述操作，另一侧壁的弧口也可快速完成冲切加工。本技术实现了方管端面弧口冲切加工，相比铣削和钻削，冲切成本低且冲切效率高。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0011]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是图1的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例的剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术实施例加工方管端面第一个侧壁时的状态示意图；
[0015]图5是本技术实施例加工方管端面第二个侧壁时的状态示意图；
[0016]图6是现有三轮车车架上方管与转轴套管侧接的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
下模；11
‑
冲切台；12
‑
冲切固定刃；13
‑
冲切定位凸起；14
‑
冲切导向通道；15
‑
冲切导杆；2
‑
上模；21
‑
冲切活动刃；3
‑
方管；31
‑
弧口；32
‑
转轴套管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1至图5共同所示，方管端面弧口冲切加工模具，包括下模1和上模2，所述下模1上固定设有横向侧伸设置的冲切台11，所述冲切台11的顶面上凸起有呈弧形设置的冲切固定刃12。本实施例在所述冲切台11的顶面上铣削凹槽后形成所述冲切固定刃12，当然所述冲切固定刃12的弧顶相比两端靠近冲切台11的侧伸端设置。
[0020]所述上模2上固定设有与所述冲切固定刃12对应的冲切活动刃21，方管3的端部套至所述冲切台11上并伸至所述冲切固定刃12处冲切设置。待加工的方管3的端部，伸至所述冲切固定刃12处，所述冲切活动刃21向下冲切后，方管3端面处第一侧壁的弧口31即加工完毕。抽出方管3翻转180
°
后，与第一侧壁相对的第二侧壁伸至所述冲切固定刃12处，所述冲切活动刃21可将第二侧壁处的弧口31冲切完毕。
[0021]优选地，所述冲切固定刃12的两端处固定设有冲切定位凸起13，所述冲切定位凸起13可对方管3待加工的侧壁端面位置进行定位，人工放置方管3时更方便快捷，并且利于保证冲切尺寸的统一。优选地，所述冲切台11可拆卸安装在所述下模1上设置，这可方便根据不同尺寸的方管3，更换不同的冲切台11进行使用，拓宽本实施例的适用范围。本实施例示意所述冲切台11为插装至所述下模1上的，所述下模1上设有与所述冲切台11对应的插装槽。
[0022]本实施例所述下模1上位于所述冲切固定刃12的上方设有冲切导向通道14，所述冲切导向通道14对冲切活动刃21进行冲切导向，保证冲切的顺利进行。所述下模1上固定设有至少两竖向设置的冲切导杆15，所述冲切导杆15上共同滑动安装所述上模2。通过所述冲切导杆15的导向，进一步保证冲切的顺利进行。
[0023]本实施例人工先后将方管3端面处相对的两个侧壁，分别放至所述冲切固定刃12处，即可分别完成冲切加工，相比铣削和钻削，冲切成本低且冲切效率高。本实施例整体结构简单，易设计制作，利于车架生产行业自行设计制造使用。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方管端面弧口冲切加工模具，包括下模和上模，其特征在于：所述下模上固定设有横向侧伸设置的冲切台，所述冲切台的顶面上凸起有呈弧形设置的冲切固定刃，所述上模上固定设有与所述冲切固定刃对应的冲切活动刃，方管的端部套至所述冲切台上并伸至所述冲切固定刃处冲切设置。2.如权利要求1所述的方管端面弧口冲切加工模具，其特征在于：所述冲切固定刃的两端处固定设有冲切定位凸起。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴俊，冯凯，张润生，李洪宝，
申请(专利权)人：山东康洁环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：