一种起重机吊具自锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机吊具自锁结构，包括与起重机牵引绳固定连接的钩体，所述钩体末端固定连接有多个防护块，所述钩体底部外壁固定连接有限位钩，所述钩体侧壁固定连接有基座，所述基座底部一侧转动连接有限位机构，所述限位机构底部固定连接有锁绳，所述锁绳底部通过固定环与限位钩挂接，所述限位机构包括与基座转动连接的安装箱，所述安装箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑板，本实用新型专利技术限位机构中第一限位珠与第二限位珠的设置便于更好的减少连杆与安装箱之间的摩擦力，便于更好的移动固定环，从而更好的对钩体进行锁死，弹簧的设置便于更好的增加锁死时限位机构的强度，避免物料脱钩。避免物料脱钩。避免物料脱钩。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊具自锁结构


[0001]本技术涉及钩体自锁领域，特别是涉及一种起重机吊具自锁结构。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，属于物料搬运机械。现有的吊具末端缺少一种行之有效的锁钩结构，缺少锁钩机构容易导致物料脱钩，从而我们设计一种起重机吊具自锁结构。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是；现有的吊具末端缺少一种行之有效的锁钩结构，缺少锁钩机构容易导致物料脱钩。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种起重机吊具自锁结构，包括与起重机牵引绳固定连接的钩体，所述钩体末端固定连接有多个防护块，所述钩体底部外壁固定连接有限位钩，所述钩体侧壁固定连接有基座，所述基座底部一侧转动连接有限位机构，所述限位机构底部固定连接有锁绳，所述锁绳底部通过固定环与限位钩挂接；
[0005]所述限位机构包括与基座转动连接的安装箱，所述安装箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑板，所述滑板周侧固定连接有多个第一限位珠，所述滑板底部固定连接有连杆，所述连杆底部贯穿安装箱并固定连接有环体，所述安装箱底部靠近连杆的一侧嵌有多个第二限位珠。
[0006]本技术进一步设置为：所述钩体末端与防护块焊接，所述防护块位于钩体内侧，所述防护块的断面呈半圆状设置。
[0007]通过上述技术方案，所述防护块为不锈钢材质。
[0008]本技术进一步设置为：所述基座与钩体焊接，所述基座通过轴承与限位机构转动连接。
[0009]通过上述技术方案，所述基座为不锈钢材质。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位机构底部与锁绳栓接，所述锁绳的断面呈圆形。
[0011]通过上述技术方案，所述限位机构的长度不低于十厘米。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位钩与钩体焊接，所述限位钩外壁与固定环内壁贴合。
[0013]通过上述技术方案，所述限位钩为不锈钢材质。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱与弹簧粘接。
[0015]通过上述技术方案，所述安装箱为不锈钢材质，所述安装箱内壁呈矩形。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一限位珠外壁与安装箱内壁贴合，所述第二限位珠外壁与连杆外壁贴合。
[0017]通过上述技术方案，所述第一限位珠与第二限位珠均为不锈钢材质。
[0018]本技术进一步设置为：所述连杆的断面呈矩形，所述连杆与环体均为不锈钢材质，且连杆与环体为一体铸造成型。
[0019]通过上述技术方案，所述连杆顶端与弹簧粘接。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1. 本技术限位机构中第一限位珠与第二限位珠的设置便于更好的减少连杆与安装箱之间的摩擦力，便于更好的移动固定环，从而更好的对钩体进行锁死，弹簧的设置便于更好的增加锁死时限位机构的强度，避免物料脱钩；
[0022]2. 本技术中防护块的设置可以有效避免物料脱钩，限位钩与基座的设置便于更好的对限位机构进行限位，从而更好的对钩体进行锁死。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧视图；
[0024]图2为本技术中固定环的立体示意图；
[0025]图3为本技术中限位机构立体示意图；
[0026]图4为本技术中限位机构侧视图。
[0027]图中：1、钩体；2、基座；3、限位机构；4、锁绳；5、固定环；6、限位钩；7、防护块；301、安装箱；302、弹簧；303、滑板；304、第一限位珠；305、第二限位珠；306、连杆；307、环体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1
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2，一种起重机吊具自锁结构，包括与起重机牵引绳固定连接的钩体1，钩体1末端固定连接有多个防护块7，钩体1底部外壁固定连接有限位钩6，钩体1侧壁固定连接有基座2，基座2底部一侧转动连接有限位机构3，限位机构3底部固定连接有锁绳4，锁绳4底部通过固定环5与限位钩6挂接，钩体1末端与防护块7焊接，防护块7位于钩体1内侧，防护块7的断面呈半圆状设置。防护块7为不锈钢材质。基座2与钩体1焊接，基座2通过轴承与限位机构3转动连接。基座2为不锈钢材质。限位机构3底部与锁绳4栓接，锁绳4的断面呈圆形。限位机构3的长度不低于十厘米。限位钩6与钩体1焊接，限位钩6外壁与固定环5内壁贴合。限位钩6为不锈钢材质。
[0030]如图1
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4示，限位机构3包括与基座2转动连接的安装箱301，安装箱301内壁顶端固定连接有弹簧302，弹簧302底部固定连接有滑板303，滑板303周侧固定连接有多个第一限位珠304，滑板303底部固定连接有连杆306，连杆306底部贯穿安装箱301并固定连接有环体307，安装箱301底部靠近连杆306的一侧嵌有多个第二限位珠305。安装箱301的断面呈圆形，安装箱301与弹簧302粘接。安装箱301为不锈钢材质，安装箱301内壁呈矩形。第一限位珠304外壁与安装箱301内壁贴合，第二限位珠305外壁与连杆306外壁贴合。第一限位珠304与第二限位珠305均为不锈钢材质。连杆306的断面呈矩形，连杆306与环体307均为不锈钢材质，且连杆306与环体307为一体铸造成型。连杆306顶端与弹簧302粘接。
[0031]本技术在使用时，拉动固定环5，将固定环5拉入限位钩6内部，从而对钩体1开口端进行锁死即可，限位机构3中第一限位珠304与第二限位珠305的设置便于更好的减少连杆306与安装箱301之间的摩擦力，便于更好的移动固定环5，从而更好的对钩体1进行锁死。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊具自锁结构，包括与起重机牵引绳固定连接的钩体（1），其特征在于：所述钩体（1）末端固定连接有多个防护块（7），所述钩体（1）底部外壁固定连接有限位钩（6），所述钩体（1）侧壁固定连接有基座（2），所述基座（2）底部一侧转动连接有限位机构（3），所述限位机构（3）底部固定连接有锁绳（4），所述锁绳（4）底部通过固定环（5）与限位钩（6）挂接；所述限位机构（3）包括与基座（2）转动连接的安装箱（301），所述安装箱（301）内壁顶端固定连接有弹簧（302），所述弹簧（302）底部固定连接有滑板（303），所述滑板（303）周侧固定连接有多个第一限位珠（304），所述滑板（303）底部固定连接有连杆（306），所述连杆（306）底部贯穿安装箱（301）并固定连接有环体（307），所述安装箱（301）底部靠近连杆（306）的一侧嵌有多个第二限位珠（305）。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊具自锁结构，其特征在于：所述钩体（1）末端与防护块（7）焊接，所述防护块（7）位于钩体（1）内侧，所述防护块（7）的断...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏敏，
申请(专利权)人：山东长城起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：