一种排空药液的恒压罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排空药液的恒压罐，属于光伏电池湿法设备技术领域。包括罐体，以及虹吸管路；所述虹吸管路连通于所述罐体；所述虹吸管路包括：伸入所述罐体底部的第一管路，以及通过三通接口连接于第一管路另一端的第二管路和第三管路；其中，所述第二管路在远离所述三通接口的一端处安装有单向阀；所述第三管路在背离所述三通接口的一端处设有气囊。本实用新型专利技术中挤压气囊，空气经单向阀排出，气囊恢复原状后，药液从恒压罐进入虹吸管路，再次挤压气囊，当虹吸管路内药液即将到达三通接口，并低于恒压罐底部高度后，停止挤压气囊，药液在虹吸的作用下，顺着虹吸管路，经过单向阀流进回收桶。流进回收桶。流进回收桶。

【技术实现步骤摘要】
一种排空药液的恒压罐


[0001]本技术属于光伏电池湿法设备
，具体涉及一种排空药液的恒压罐。

技术介绍

[0002]在光伏电池生产中，湿法设备是重要的一环，而且因为使用多种强酸强碱等化学品，更需要尽可能减少与化学品接触，保障人员安全；生产过程中因气动阀堵塞损坏需要更换，必须先把恒压罐内的药液排放干净，目前的做法是先关闭外围进液信号，人员穿戴防护服、防护面罩等，旋开恒压罐下接头，让药液顺着导流槽流向排废管，如果恒压罐内药液较多尽量用容器将药液接住另行处理。
[0003]然而，在处理过程中，旋开接头，盛接药液等步骤，使得化学品处于暴露状态，多数使用的化学品更是有强烈挥发性，再加上挥洒在外的药液也是一大安全隐患，人员在操作过程中会与化学品发生密切接触，种种因素加剧了安全风险。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了解决上述问题，本技术提供了一种排空药液的恒压罐。
[0005]技术方案：一种排空药液的恒压罐，包括：罐体；虹吸管路，连通于所述罐体；其中，所述虹吸管路包括：第一管路，其一端伸入至所述罐体底部，另一端暴露于所述罐体并设置有三通接口；第二管路和第三管路，分别连接于所述三通接口；第二管路在远离所述三通接口的一端处安装有单向阀；所述第三管路在背离所述三通接口的一端处设有气囊。
[0006]在进一步的实施例中，所述三通接口所在的高度低于所述罐体底部的高度；所述气囊的高度高于所述三通接口的高度；所述单向阀的流动方向为从上至下。
[0007]通过采用上述技术方案，挤压气囊，空气经单向阀排出，气囊恢复原状后，在大气压的作用下，药液从恒压罐进入第一管路，再次挤压气囊，当第一管路内药液即将到达三通接口，并低于恒压罐底部高度后，停止挤压气囊，药液在虹吸的作用下，顺着第二管路，经过单向阀流进回收桶，即可实现药液的排出。
[0008]在进一步的实施例中，所述罐体上端安装有磁致伸缩液位计，所述磁致伸缩液位计的底端延伸至罐体的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，磁致伸缩液位计的液位计浮球浮在药液表面上，利用其高度来计算恒压罐内药液体积，确定需要排出药液量。
[0010]在进一步的实施例中，还包括：溢流管路，连通于所述罐体的顶部，所述溢流管路用于平衡罐体内外气压。
[0011]通过采用上述技术方案，溢流管路用于平衡恒压罐内外气压，还可以用于当磁致伸缩液位计损坏，恒压罐液位过高，药液可以经溢流管路排向排废管。
[0012]在进一步的实施例中，还包括：并列设置的进液管路和补液管路，所述进液管路和补液管路连通于所述罐体的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，进液管路是用于外围药液进入恒压罐，补液管路是用于
恒压罐药液进入槽体。
[0014]在进一步的实施例中，所述进液管路上设有进液阀；所述补液管路上设有补液阀；其中，所述进液阀和补液阀为常闭式气动阀。
[0015]通过采用上述技术方案，控制进液或补液的流量。
[0016]有益效果：当气动阀损坏需要更换，同时恒压罐内有药液需要排空，挤压气囊，空气经单向阀排出，气囊恢复原状后，在大气压的作用下，药液从恒压罐进入虹吸管路，再次挤压气囊，当虹吸管路内药液即将到达三通接口，并低于恒压罐底部高度后，停止挤压气囊，药液在虹吸的作用下，顺着虹吸管路，经过单向阀流进回收桶；利用虹吸将恒压罐中药液排空，代替旋开接头，盛接药液等步骤，化学品未直接暴露，进而减少化学品与人员的接触，降低危险性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的正视图。
[0020]图1至图3中各标注为：恒压罐1、进液管路2、进液阀21、补液管路3、补液阀31、溢流管路 4、虹吸管路 5、气囊 51、单向阀52、第一管路53、第二管路54、第三管路55、磁致伸缩液位计6。
具体实施方式
[0021]为了解决现有技术中存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：
[0022]生产过程中因气动阀堵塞损坏需要更换，必须先把恒压罐内的药液排放干净，目前的做法是先关闭外围进液信号，人员穿戴防护服、防护面罩等，旋开恒压罐下接头，让药液顺着导流槽流向排废管，如果恒压罐内药液较多尽量用容器将药液接住另行处理。然而，在处理过程中，旋开接头，盛接药液等步骤，使得化学品处于暴露状态，多数使用的化学品更是有强烈挥发性，再加上挥洒在外的药液也是一大安全隐患，人员在操作过程中会与化学品发生密切接触，种种因素加剧了安全风险。
[0023]为此申请人提出了以下解决方案，如图1至3所示，本实施例提供了一种排空药液的恒压罐1，至少包括罐体以及虹吸管路 5；其中，罐体为恒压罐1；虹吸管路 5与罐体连通，虹吸管路 5包括第一管路53，第二管路54以及第三管路55，第一管路53一端伸入恒压罐1底部，第二管路54、第三管路55同时通过三通接口与第一管路53的另一端连通；第二管路54远离三通接口的一端设有单向阀52；第三管路55远离三通接口的一端设有气囊 51。三通接口的高度低于恒压罐1底部的高度；单向阀52方向竖直向下，单向阀52下端连接有回收桶；气囊 51的高度高于三通接口的高度。
[0024]在进一步的实施例中，恒压罐1上端安装有磁致伸缩液位计，磁致伸缩液位计6的底端延伸至恒压罐1的底部，其液位计浮球浮于药液上；磁致伸缩液位计6用于根据液位计浮球高度计算恒压罐1内药液体积。
[0025]在进一步的实施例中，恒压罐1上端还设有溢流管路 4，溢流管路 4作用一是平衡
恒压罐1内外气压；作用二是当磁致伸缩液位计6损坏，恒压罐1液位过高，药液可以经溢流管路 4排向排废管。
[0026]在进一步的实施例中，恒压罐1下端还并排设有进液管路2以及补液管路3；进液管路2是用于外围药液进入恒压罐1，补液管路3是用于恒压罐1药液进入槽体，槽体为外部设置；进液管路2和补液管路3上各有一个气动阀，具体为：进液管路2上设有进液阀21，补液管路3上设有补液阀31；其中，进液阀21和补液阀31为常闭式气动阀。
[0027]工作原理如下：
[0028]当气动阀损坏需要更换，同时恒压罐1内有药液需要排空，首先关闭设备要液信号，关闭外围进液开关，防止外围药液持续供应，穿戴好防护用品后，挤压气囊 51，空气经单向阀52排出，气囊 51恢复原状后，在大气压的作用下，药液从恒压罐1进入虹吸管路 5（第一管路53），再次挤压气囊 51，当虹吸管路 5（第一管路53）内药液即将到达三通接口处，并低于恒压罐1底部高度后，停止挤压气囊 51，药液在虹吸的作用下，顺着虹吸管路 5（第二管路54），经过单向阀52流进回收桶；如果恒压罐1内需要排空的药液较少，不足以充满虹吸管路 5，先取下磁致伸缩液位计6，向恒压罐1内补足量的纯水，然后再挤压气囊 51，用虹吸管路 5排空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排空药液的恒压罐，其特征在于，包括：罐体；虹吸管路，连通于所述罐体；其中，所述虹吸管路包括：第一管路，其一端伸入至所述罐体底部，另一端暴露于所述罐体并设置有三通接口；第二管路和第三管路，分别连接于所述三通接口；第二管路在远离所述三通接口的一端处安装有单向阀；所述第三管路在背离所述三通接口的一端处设有气囊。2.根据权利要求1所述的一种排空药液的恒压罐，其特征在于，所述三通接口所在的高度低于所述罐体底部的高度；所述气囊的高度高于所述三通接口的高度；所述单向阀的流动方向为从上至下。3.根据权利要求1所述的一种排空药液的恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉帅，欧文凯，向亮睿，
申请(专利权)人：普乐新能源科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：