水性涂料组合物及多层涂膜形成方法技术

本发明专利技术提供水性涂料组合物，即使在水性涂料组合物中含有的溶剂量因涂装环境的变动而减少的情况下，所述组合物的粘度变化也少，且可形成具有优异的涂膜外观的涂膜。本发明专利技术提供水性涂料组合物，所述组合物含有聚氨酯树脂分散体(A)和三聚氰胺树脂(B)，其中，上述三聚氰胺树脂(B)含有疏水性三聚氰胺树脂，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂在温度25℃和剪切速度0.1s

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水性涂料组合物及多层涂膜形成方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料组合物及多层涂膜形成方法。

技术介绍

[0002]水性涂料组合物是含有水系溶剂的涂料组合物。这样的水性涂料组合物通常有溶剂的挥发速度因涂装的温度、湿度等涂装环境变化而受到影响的倾向。而且，由于溶剂的挥发速度变化，通过涂装而形成的涂膜的外观和/或涂膜物性有时也还会变化。
[0003]作为应对这样的涂装环境变化的1个实例，例如有通过调整水性涂料组合物中含有的溶剂的量来调整溶剂的挥发速度的方法。例如在日本特开2008
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302274号公报(专利文献1)中记载了根据涂装环境来确定涂装NV (不挥发成分)的方法。如该专利文献1所记载的那样，在水性涂料组合物的涂装中，大多根据温度和湿度等涂装环境，调节水性涂料组合物的溶剂量等，来进行涂料组合物的粘度等参数的调节。但是，这样的参数调节是复杂的。
[0004]在水性涂料组合物的涂装中，作为降低涂装环境的影响的其它方法，可列举出使用增稠剂。例如在日本特开2006
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70095号公报(专利文献2)中记载了水性涂料组合物，所述组合物是含有(I)稀释剂和(II)底漆涂料而成的多组分型水性涂料组合物，其特征在于，稀释剂(I)含有增稠剂(A)和水，底漆涂料(II)含有树脂成分(B)、增稠剂(C)和水，增稠剂(A)和增稠剂(C)选自无机系增稠剂和聚丙烯酸系增稠剂、氨基甲酸酯缔合型增稠剂和聚丙烯酸系增稠剂、氨基甲酸酯缔合型增稠剂和无机系增稠剂的组合(权利要求1)。另一方面，在使用增稠剂来调节粘度的方法中，虽然可提高涂料组合物的粘度，但难以设计低粘度的涂料组合物。
[0005]另外，在涂料组合物的涂装中，有在涂装第1涂料组合物后，不使其固化而涂装第2涂料组合物，然后使2种涂膜同时固化，由此可缩短涂装工序的被称为湿碰湿的涂装方法。但是，在对第1涂料组合物和第2涂料组合物进行湿碰湿涂装的情况下，存在有时会产生涂料组合物在未固化的2种涂膜的层间混合(混层)、涂膜外观变差的不良情况的问题。
[0006]现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008
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302274号公报，专利文献2：日本特开2006
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70095号公报。

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题在水性涂料组合物的涂装中，要求不损害所得到的涂膜的外观而降低涂装环境的影响的方法。本专利技术要解决上述课题，其目的在于提供水性涂料组合物，即使在水性涂料组合物中含有的溶剂量因涂装环境的变动而减少的情况下，所述组合物的粘度变化也少，且可形成具有优异的涂膜外观的涂膜。
[0008]解决课题的手段
为了解决上述课题，本专利技术提供下述实施方式。
[0009][1] 水性涂料组合物，所述组合物含有聚氨酯树脂分散体(A)和三聚氰胺树脂(B)，其中，上述三聚氰胺树脂(B)含有疏水性三聚氰胺树脂，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂在温度25℃和剪切速度0.1s
‑1下测定的粘度在101~150,000Pa
·
s的范围内。
[0010][2] [1]的水性涂料组合物，其中，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂具有羟基，上述聚氨酯树脂的羟值在15~100mgKOH/g的范围内。
[0011][3] [1]或[2]的水性涂料组合物，其中，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂具有酸基，所述聚氨酯树脂的酸值在5~18mgKOH/g的范围内。
[0012][4] [1]~[3]中任一项的水性涂料组合物，其中，还含有选自丙烯酸树脂分散体和聚酯树脂分散体中的1种或更多种。
[0013][5] [1]~[4]中任一项的水性涂料组合物，其中，对于构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂，在80℃下将上述聚氨酯树脂和上述聚氨酯树脂的10倍质量的25℃丙酮在密闭下搅拌180分钟时产生的不溶解成分的质量比例，相对于上述聚氨酯树脂的质量为5质量%以下。
[0014][6] [1]~[5]中任一项的水性涂料组合物，其中，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂的氨基甲酸酯基含量，相对于聚氨酯树脂的质量为1.0~3.5mmol/g。
[0015][7] [1]~[6]中任一项的水性涂料组合物，其中，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂的脲基含量，相对于聚氨酯树脂的质量为0.8mmol/g以下。
[0016][8] [1]~[7]中任一项的水性涂料组合物，其中，构成上述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂是以活性氢成分和有机多异氰酸酯成分为构成单体的聚酯树脂，上述活性氢成分含有数均分子量为500以上的聚醚多元醇。
[0017][9] [8]的水性涂料组合物，其中，上述有机多异氰酸酯成分含有选自碳原子数4~22的链状脂族多异氰酸酯和碳原子数8~18的脂环式多异氰酸酯中的1种或更多种。
[0018][10] [1]~[9]中任一项所述的水性涂料组合物，其中，在上述涂料组合物的干燥涂膜的粘度中，干燥涂膜中的固体成分量为60质量%的涂膜粘度η1和干燥涂膜中的固体成分量为80质量%的涂膜粘度η2满足下述条件：1≤η2/η1≤10，上述涂膜粘度η1和η2是在温度25℃和剪切速度0.1s
‑1下测定的粘度。
[0019][11] 多层涂膜形成方法，所述方法包括：对被涂物表面涂装第1水性底漆涂料组合物而得到未固化的第1水性底漆涂膜的工序(1)，在上述未固化的第1水性底漆涂膜上涂装第2水性底漆涂料组合物而形成未固化的第2水性底漆涂膜的工序(2)，在上述未固化的第2水性底漆涂膜上涂装透明涂料组合物
而形成未固化的透明涂膜的工序(3)，和将在上述工序(1)~(3)中得到的未固化的第1水性底漆涂膜、未固化的第2水性底漆涂膜和未固化的透明涂膜一次性加热固化而形成多层涂膜的工序(4)；其中，上述第1水性底漆涂料组合物是[1]~[10]中任一项的水性涂料组合物。
[0020]专利技术的效果上述水性涂料组合物通过含有特定的聚氨酯树脂分散体(A)，具有即使在涂料组合物中含有的溶剂量减少的情况下粘度变化也少的特征。因此，具有即使在降低溶剂量的状态下，涂装操作性也不会大幅变化，而可进行涂装的优点。上述水性涂料组合物具有即使在温度和/或湿度不同的各种涂装环境下也可发挥良好的涂装操作性的优点。
具体实施方式
[0021]上述水性涂料组合物含有聚氨酯树脂分散体(A)和三聚氰胺树脂(B)。以下对各成分进行详细叙述。
[0022]聚氨酯树脂分散体(A)上述水性涂料组合物含有聚氨酯树脂分散体(A)。构成聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂以在温度25℃和剪切速度0.1s
‑1下测定的粘度在101~150,000Pa
·
s的范围内为条件。上述聚氨酯树脂优选具有酸基，上述聚氨酯树脂的酸值优选在5~18mgKOH/g的范围内，另外，上述聚氨酯树脂优选具有羟基。在上述水性涂料组合物中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.水性涂料组合物，所述组合物含有聚氨酯树脂分散体(A)和三聚氰胺树脂(B)，其中，所述三聚氰胺树脂(B)含有疏水性三聚氰胺树脂，所述聚氨酯树脂在温度25℃和剪切速度0.1s
‑1下测定的粘度在101~150,000Pa
·
s的范围内。2.根据权利要求1所述的水性涂料组合物，其中，构成所述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂具有羟基，所述聚氨酯树脂的羟值在15~100mgKOH/g的范围内。3.根据权利要求1或2所述的水性涂料组合物，其中，构成所述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂具有酸基，所述聚氨酯树脂的酸值在5~18mgKOH/g的范围内。4.根据权利要求1~3中任一项所述的水性涂料组合物，其中，还含有选自丙烯酸树脂分散体和聚酯树脂分散体中的1种或更多种。5.根据权利要求1~4中任一项所述的水性涂料组合物，其中，对于构成所述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂，在80℃下将所述聚氨酯树脂和所述聚氨酯树脂的10倍质量的25℃丙酮在密闭下搅拌180分钟时产生的不溶解成分的质量比例，相对于所述聚氨酯树脂的质量为5质量%以下。6.根据权利要求1~5中任一项所述的水性涂料组合物，其中，构成所述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂的氨基甲酸酯基含量，相对于聚氨酯树脂的质量为1.0~3.5mmol/g。7.根据权利要求1~6中任一项所述的水性涂料组合物，其中，构成所述聚氨酯树脂分散体(A)的聚氨酯树脂的脲基含量，相对于聚氨酯树脂的质量为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：关根一基，大邻雅俊，
申请(专利权)人：日涂汽车涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：