嵌件成型过滤器及嵌件成型过滤器的制造方法技术

嵌件成型过滤器是在树脂制的主体被嵌件成型具有筒状部的网的嵌件成型过滤器。具备具备主体和网，所述主体具备第1环形部、第2环形部、以及与第1环形部和第2环形部连接的多个柱状部，在第1环形部与第2环形部之间具备具有被多个柱状部隔开的多个开口，所述网以将被多个柱状部隔开的多个开口覆盖的方式与主体成形为一体。主体具备树脂的导入部，该导入部在第1环形部的径向上比网位于外侧。环形部的径向上比网位于外侧。环形部的径向上比网位于外侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】嵌件成型过滤器及嵌件成型过滤器的制造方法


[0001]本公开涉及嵌件成型过滤器及嵌件成型过滤器的制造方法。

技术介绍

[0002]作为制造过滤流体的过滤器的方法，使用嵌件成型。在嵌件成型的一例中，使用由下模和上模构成的模具，该下模具备圆柱状的中心销，该上模具备中心销进入的孔。在中心销的周向上以等间隔排列的多个突条位于上模具有的孔的底部。突条具有相对于中心销的中心轴倾斜的形状。
[0003]在使用这样的模具的嵌件成型中，准备具有筒状的网。并且，在具有筒状的网以沿着中心销的外周面的方式配置于中心销的状态下，配置有网的中心销进入上模的孔。此时，通过网的顶端的一部分与突条接触，从而与不和突条接触的部分相比，位于网的靠近中心轴的位置。据此，在通过填充到模具的树脂形成的主体被埋入网的顶端中的一部分。因此，与网的顶端与主体的外表面相接的情况相比，网相对于主体的剥离强度提高(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本特开2018
‑
69114号公报

技术实现思路

专利技术要解决的课题
[0005]但是，在上述的嵌件成型中，为了提高网相对于主体的剥离强度，需要使网的顶端的一部分与突条接触。因此，模具的结构被突条的位置制约，结果是，完成的过滤器中的网的位置也被制约。故此，要求确保网相对于主体的剥离强度并且提高过滤器中的网的位置的自由度。
[0006]本公开以提供能确保网相对于主体的剥离强度且提高过滤器中的网的位置的自由度的嵌件成型过滤器及嵌件成型过滤器的制造方法为目的。用于解决课题的方案
[0007]根据本公开的一方式，嵌件成型过滤器是在树脂制的主体嵌件成型有具有筒状部的网的嵌件成型过滤器。具备主体和网，所述主体具备第1环形部、第2环形部以及与所述第1环形部和所述第2环形部连接的多个柱状部，在所述第1环形部与所述第2环形部之间具有被所述多个柱状部隔开的多个开口，所述网以将被所述多个柱状部隔开的所述多个开口覆盖的方式与所述主体成形为一体。所述主体具备树脂的导入部，该导入部在所述第1环形部的径向上比所述网位于外侧。
[0008]根据本公开的一方式，嵌件成型过滤器的制造方法包括如下步骤：准备具备筒状部的嵌件成型用网；将所述嵌件成型用网配置于模具；以及从在所述筒状部的径向上比所述筒状部位于外侧的浇口向所述模具中的成型部压送树脂，所述成型部用于对与所述嵌件
成型用网成形为一体的主体进行成型。
附图说明
[0009]图1是示出一实施方式中的嵌件成型过滤器的结构的立体图。图2从与第1环形部对置的视点观看图1所示的嵌件成型过滤器的俯视图。图3是从与一个柱状部对置的视点观看图1所示的嵌件成型过滤器的侧视图。图4是示出制造图1所示的嵌件成型过滤器所使用的嵌件成型用网的结构的立体图。图5是用于说明嵌件成型过滤器的作用的作用图。图6是示出图1所示的嵌件成型过滤器的结构的剖视图。
具体实施方式
[0010]参照图1至图6说明嵌件成型过滤器的一实施方式。如图1所示，嵌件成型过滤器10具备主体11和网12。在嵌件成型过滤器10中，在树脂制的主体11被嵌件成型网12，网12具有底部(端壁)12B和与底部12B的一部分连接的筒状部12A。
[0011]主体11具备第1环形部11A、第2环形部11B以及多个柱状部11C。各柱状部11C与第1环形部11A及第2环形部11B连接。主体11在第1环形部11A与第2环形部11B之间具有被多个柱状部11C隔开的多个开口11E1。网12以将第1环形部11A划定的开口11E2和被多个柱状部11C隔开的多个开口11E1覆盖的方式与主体11成形为一体。主体11具备树脂的导入部11D，导入部11D在第1环形部11A的径向上比网12位于外侧。
[0012]在制造嵌件成型过滤器10时，将熔融树脂从浇口向模具中的主体11的成型部导入，该浇口位于与完成的嵌件成型过滤器10具有的导入部11D对应的部分。此时，浇口在第1环形部11A的径向上比网12位于外侧，因此网12的筒端被从浇口压送的树脂朝向第1环形部11A的径向上的内侧折弯。由此，在完成的嵌件成型过滤器10中，网12的筒端的至少一部分埋入第1环形部11A内，结果是，可确保网12相对于主体11的剥离强度。而且，因为网12相对于嵌件成型过滤器10的位置不被浇口的位置制约，所以能提高网12相对于嵌件成型过滤器10的位置的自由度。
[0013]导入部11D位于柱状部11C。通过导入部11D位于柱状部11C，从而容易使导入部11D在第1环形部11A的径向上比网12位于外侧。
[0014]第1环形部11A及第2环形部11B分别具有圆环形。第2环形部11B的直径大于第1环形部11A的直径。各柱状部11C具有沿着从第1环形部11A朝向第2环形部11B的方向延伸的直线状。
[0015]在各柱状部11C中，将与第2环形部11B连接的端部作为基端，将与第1环形部11A连接的端部作为顶端。在该情况下，各柱状部11C的顶端与第1环形部11A的外侧面连接。各柱状部11C的基端与第2环形部11B中、与第1环形部11A对置的面连接。另外，通过第2环形部11B的直径大于第1环形部11A的直径，从而主体11的外形具有圆锥台状。因此，通过导入部11D位于柱状部11C，从而导入部11D能在第1环形部11A的径向上比网12位于外侧。
[0016]导入部11D例如是表示在制造嵌件成型过滤器10时浇口所处位置的痕迹。在该情
况下，导入部11D是通过在模具中、与用于将主体11成型的成型部连接的浇口中的树脂固化而形成的浇口痕迹。
[0017]图2示出从与第1环形部11A划定的开口11E2对置的视点观看的嵌件成型过滤器10的结构。如图2所示，主体11具备多个导入部11D。各导入部11D是多个导入部11D中的一个。多个导入部11D的各自位于多个柱状部11C中的对应的一个柱状部11C。即，多个柱状部11C的各自具有一个导入部11D。因此，能在第1环形部11A的周向上将网12的筒端中、朝向第1环形部11A的径向上的内侧折弯的部分扩大。
[0018]在图2所示的例子中，主体11具备四个柱状部11C，且具备与柱状部11C数量相同的导入部11D。四个柱状部11C在第1环形部11A的周向上隔开相等间隔地配置。由此，导入部11D在第1环形部11A的周向上隔开相等间隔地配置。因此，与多个导入部11D在第1环形部11A的周向上的一部分偏倚地配置的情况相比，可抑制网12的筒端中、被供给具有高能量的树脂的部位在第1环形部11A的周向上偏倚。由此，可抑制网12的筒端中、朝向第1环形部11A的径向上的内侧折弯的部位在第1环形部11A的周向上偏倚。
[0019]第1环形部11A具备宽幅部11AW，从与第1环形部11A的开口11E2对置的视点观看，宽幅部11AW具有比第1环形部11A中的其他部分宽的线宽。宽幅部11AW位于第1环形部11A的外缘11AE划定的圆形的区域内。网12的底部12B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种嵌件成型过滤器，在树脂制的主体嵌件成型有具有筒状部的网，所述嵌件成型过滤器具备主体和网，所述主体具备第1环形部、第2环形部以及与所述第1环形部和所述第2环形部连接的多个柱状部，在所述第1环形部与所述第2环形部之间具有被所述多个柱状部隔开的多个开口，所述网以将被所述多个柱状部隔开的所述多个开口覆盖的方式与所述主体成形为一体，所述主体具备树脂的导入部，该导入部在所述第1环形部的径向上比所述网位于外侧。2.根据权利要求1所述的嵌件成型过滤器，其中，所述导入部在所述第1环形部和所述第2环形部排列的方向上相对于所述第1环形部位于与所述第2环形部相反的一侧。3.根据权利要求1或2所述的嵌件成型过滤器，其中，所述导入部位于所述柱状部。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤德雄，
申请(专利权)人：株式会社利富高，
类型：发明
国别省市：