本实用新型专利技术公开了一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，包括稀释罐、冷却箱和制备箱，所述稀释罐一侧中间位置处通过稀释管连接有冷却箱，所述冷却箱背离稀释管一侧靠近底端位置处通过连接管连接有制备箱，所述冷却箱内部靠近顶端中间位置处安装有降温箱，所述制备箱内部靠近冷却箱一侧位置处安装有脱氧塔B，所述连接管末端连接于脱氧塔B顶端一侧位置处，所述制备箱内部背离脱氧塔B一侧位置处安装有脱氧塔A。本实用新型专利技术解决了现有装置一般将脱氧水成品温度控制在4℃以内，电力资源浪费大，生产成本高，且多采用单个脱氧塔生产脱氧水，二氧化碳利用率低，脱氧水生产效率不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的节能环保效果。提高了本实用新型专利技术的节能环保效果。提高了本实用新型专利技术的节能环保效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备
[0001]本技术涉及啤酒生产
，具体为一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备。
技术介绍
[0002]啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，在酿造过程中，我们需要将浑浊的发酵液利用过滤机过滤成清亮透明的原液，然后通过高浓度稀释设备将清亮透明的原酒稀释至要求的清酒浓度，在稀释过程中，我们需要制备一定温度的脱氧水。
[0003]现有的脱氧水制备，一般将脱氧水成品温度控制在4℃以内，电力资源浪费大，生产成本高，且多采用单个脱氧塔生产脱氧水，二氧化碳利用率低，脱氧水生产效率不佳，为此，我们提出一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，具备资源利用率高的优点，解决了现有装置一般将脱氧水成品温度控制在4℃以内，电力资源浪费大，生产成本高，且多采用单个脱氧塔生产脱氧水，二氧化碳利用率低，脱氧水生产效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，包括稀释罐、冷却箱和制备箱，其中所述稀释罐一侧中间位置处通过稀释管连接有冷却箱，所述冷却箱背离稀释管一侧靠近底端位置处通过连接管连接有制备箱，所述冷却箱内部靠近顶端中间位置处安装有降温箱，所述制备箱内部靠近冷却箱一侧位置处安装有脱氧塔B，所述连接管末端连接于脱氧塔B顶端一侧位置处，所述制备箱内部背离脱氧塔B一侧位置处安装有脱氧塔A，所述脱氧塔A底端一侧位置处安装有二氧化碳管。
[0006]优选的，所述稀释管靠近冷却箱一侧位置处安装有温度检测仪，所述稀释管位于温度检测仪一侧位置处安装有电子流量阀。
[0007]优选的，所述降温箱外表面安装有冷却盘管，所述冷却盘管外表面位于冷却箱顶端位置处连接有进水管，所述进水管中间位置处安装有过滤器，所述连接管一端连接于冷却盘管外表面靠近底端位置处。
[0008]优选的，所述冷却箱内部底端位置处安装有制冷机，所述制冷机顶端位于降温箱内部底端位置处安装有制冷管。
[0009]优选的，所述稀释管末端连接于降温箱一侧靠近底端位置处，所述降温箱一侧靠近顶端位置处通过输送管连接于脱氧塔A底端中间位置处。
[0010]优选的，所述制备箱内部位于脱氧塔A与脱氧塔B顶端位置处通过轴承安装有搅拌杆，两侧所述搅拌杆末端位于脱氧塔A与脱氧塔B内部两侧位置处均安装有搅拌轴，两侧所
述搅拌杆外表面靠近顶端位置处安装有传动轮B。
[0011]优选的，所述制备箱内部顶端中间位置处安装有电机，所述电机输出轴末端位置处安装有传动轮A，所述传动轮A与两侧传动轮B通过传动带相连接。
[0012]优选的，所述脱氧塔B底端中间位置处通过循环管连接于脱氧塔A顶端一侧位置处，所述循环管中间位置处安装有循环泵，所述脱氧塔B底端一侧位置处通过输气管连接于脱氧塔A外表面靠近顶端位置处。
[0013]优选的，所述制冷机与制冷管将脱氧水成品温度控制在12℃到13℃。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过制冷机与制冷管将脱氧水成品温度控制在12℃到13℃，达到节约电力能源的效果，以解决一般将脱氧水成品温度控制在4℃以内，电力资源浪费大，生产成本高的问题，提高了本技术的节能环保效果。
[0016]2、本技术通过设置脱氧塔A与脱氧塔B，达到增加脱氧水生产效率的效果，在制备箱内部靠近冷却箱一侧位置处设置脱氧塔B，且连接管末端连接于脱氧塔B顶端一侧位置处，在制备箱内部背离脱氧塔B一侧位置处设置脱氧塔A，在脱氧塔B底端中间位置处设置循环管连接于脱氧塔A顶端一侧位置处，在循环管中间位置处设置循环泵，在脱氧塔B底端一侧位置处设置输气管连接于脱氧塔A外表面靠近顶端位置处，以解决多采用单个脱氧塔生产脱氧水，二氧化碳利用率低，脱氧水生产效率不佳的问题，提高了本技术的生产效率。
[0017]3、本技术通过在降温箱外表面设置冷却盘管，达到利用降温箱低温，对进水进行初步降温的效果，在冷却盘管外表面位于冷却箱顶端位置处设置进水管，在进水管中间位置处设置过滤器，且连接管一端连接于冷却盘管外表面靠近底端位置处，以解决无法合理利用降温箱表面余温，资源利用率不佳的问题，提高了本技术的资源利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术制备箱的剖视结构示意图；
[0021]图4为图3当中A的放大结构示意图。
[0022]图中：1、稀释罐；2、温度检测仪；3、冷却箱；4、制备箱；5、输送管；6、二氧化碳管；7、连接管；8、进水管；9、电子流量阀；10、稀释管；11、冷却盘管；12、制冷管；13、制冷机；14、降温箱；15、过滤器；16、输气管；17、搅拌杆；18、脱氧塔A；19、循环泵；20、循环管；21、搅拌轴；22、脱氧塔B；23、电机；24、传动轮A；25、传动带；26、传动轮B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供的一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备技
术方案：一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，包括稀释罐1、冷却箱3和制备箱4，稀释罐1一侧中间位置处通过稀释管10连接有冷却箱3，稀释管10靠近冷却箱3一侧位置处安装有温度检测仪2，用以监测脱氧水温度，稀释管10位于温度检测仪2一侧位置处安装有电子流量阀9，用以控制脱氧水稀释流量，冷却箱3背离稀释管10一侧靠近底端位置处通过连接管7连接有制备箱4，冷却箱3内部靠近顶端中间位置处安装有降温箱14，制备箱4内部靠近冷却箱3一侧位置处安装有脱氧塔B22，连接管7末端连接于脱氧塔B22顶端一侧位置处，制备箱4内部背离脱氧塔B22一侧位置处安装有脱氧塔A18，脱氧塔A18底端一侧位置处安装有二氧化碳管6，降温箱14外表面安装有冷却盘管11，用以对进水进行初步冷却，冷却盘管11外表面位于冷却箱3顶端位置处连接有进水管8，进水管8中间位置处安装有过滤器15，连接管7一端连接于冷却盘管11外表面靠近底端位置处。
[0025]请参阅图2，本技术提供的一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备技术方案：一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，包括稀释罐1、冷却箱3和制备箱4，稀释罐1一侧中间位置处通过稀释管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，包括稀释罐(1)、冷却箱(3)和制备箱(4)，其特征在于：所述稀释罐(1)一侧中间位置处通过稀释管(10)连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)背离稀释管(10)一侧靠近底端位置处通过连接管(7)连接有制备箱(4)，所述冷却箱(3)内部靠近顶端中间位置处安装有降温箱(14)，所述制备箱(4)内部靠近冷却箱(3)一侧位置处安装有脱氧塔B(22)，所述连接管(7)末端连接于脱氧塔B(22)顶端一侧位置处，所述制备箱(4)内部背离脱氧塔B(22)一侧位置处安装有脱氧塔A(18)，所述脱氧塔A(18)底端一侧位置处安装有二氧化碳管(6)。2.根据权利要求1所述的一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，其特征在于：所述稀释管(10)靠近冷却箱(3)一侧位置处安装有温度检测仪(2)，所述稀释管(10)位于温度检测仪(2)一侧位置处安装有电子流量阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，其特征在于：所述降温箱(14)外表面安装有冷却盘管(11)，所述冷却盘管(11)外表面位于冷却箱(3)顶端位置处连接有进水管(8)，所述进水管(8)中间位置处安装有过滤器(15)，所述连接管(7)一端连接于冷却盘管(11)外表面靠近底端位置处。4.根据权利要求1所述的一种提高用于啤酒稀释的脱氧水温度设备，其特征在于：所述冷却箱(3)内部底端位置处安装有制冷机(13)，所述制冷机(13)顶端位于降温箱(14)内部底端位置处安装有制冷管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世元，黄伟，陈炳仁，张文峰，
申请(专利权)人：嘉士伯重庆啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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