一种耐腐蚀合金泵用传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及耐腐蚀合金泵技术领域，具体为一种耐腐蚀合金泵用传动结构，包括泵体，泵体的一端连接有传动机构，传动机构包括转板、控制轴和内轴，转板的一端设置有控制轴，控制轴中套接有内轴，转板上环设有若干均匀分布的卡位杆,卡位杆部分延伸到控制轴中，内轴上套有若干均匀分布的发条，本实用新型专利技术构造设计实现了泵体中工作时，出现转轴转动受到反抗压力过大时，就会出现转板和控制轴之间传动中断的情况，转板带动内轴转动，随后一定时间后，内轴带动控制轴继续转动，待泵体中反抗压力过后，传动工作继续进行，从而对各个传动零件进行一定的保护。行一定的保护。行一定的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀合金泵用传动结构


[0001]本技术涉及耐腐蚀合金泵
，具体为一种耐腐蚀合金泵用传动结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的耐腐蚀合金泵通过传动机构和电机连接，实现电机驱动合金泵的效果，对传动机构进行改进设计，提高其自动化调节的能力，确保电机和合金泵之间的传动安全顺利进行。
[0003]如果能够专利技术一种传动结构具有遇到压力自主调节中断的效果，且后期合金泵轴少转动的圈数会被找补回来，就能解决问题，为此我们提供了一种耐腐蚀合金泵用传动结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀合金泵用传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀合金泵用传动结构，包括泵体，所述泵体的一端连接有传动机构，所述传动机构包括转板、控制轴和内轴，所述转板的一端设置有控制轴，所述控制轴中套接有内轴，所述转板上环设有若干均匀分布的卡位杆,卡位杆部分延伸到控制轴中，所述内轴上套有若干均匀分布的发条,发条的端部设置有定位件，所述卡位杆中设置有金属弹片，且卡位杆的一侧接触有压力组件。
[0006]优选的，所述内轴形状为圆柱一端一体连接圆台，内轴的圆柱外侧壁上开设有若干均匀分布的环形槽，发条设置在内轴的环形槽中。
[0007]优选的，所述定位件为T型板状，定位件贯穿发条的板体，发条上的最内圈端部的定位件部分嵌入到内轴中，且发条上的最外圈端部的定位件部分嵌入到控制轴中。
[0008]优选的，所述内轴上面向转板的底面上环设有若干均匀分布的球面槽二，所述控制轴形状为圆柱一端一体连接筒体，控制轴的筒体底面上环设有若干均匀分布的球面槽一,控制轴的筒体套在内轴外部。
[0009]优选的，所述卡位杆为环形柱状，且柱体的两端端部均为半球体状，卡位杆契合设置在转板上开设的弧形管腔中，卡位杆的一侧壁上开设板槽，且卡位杆的板槽中设置有压力组件，所述压力组件包括压力柱和弹簧，压力柱和弹簧设置在转板上开设的圆柱槽中，压力柱的一端接触有弹簧,压力柱的另一端和卡位杆接触。
[0010]优选的，所述卡位杆上开设T型板槽，卡位杆的T型板槽中设置有金属弹片,金属弹片部分凸出到转板上的弧形管腔内壁上开设的弧面槽中，所述金属弹片形状为弧形板状，且板体的两端分别向两侧外翻。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术构造设计实现了泵体中工作时，出现转轴转动受到反抗压力过大时，就会出现转板和控制轴之间传动中断的情况，转板带动内轴转动，随后一定时间后，内
轴带动控制轴继续转动，待泵体中反抗压力过后，传动工作继续进行，从而对各个传动零件进行一定的保护；
[0013]2.本技术通过发条的设计，实现内轴带动控制轴转动的目的，后期发条会自动逆向转动恢复初始状态，这样控制轴和内轴之间发生相对转动，确保控制轴在中断传动时间中少转动的圈数被找补回来。
附图说明
[0014]图1为本技术位置分布图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为控制轴结构示意图；
[0017]图4为图2中B处结构示意图；
[0018]图5为图2中A处结构示意图；
[0019]图6为图5中C处位置分布图。
[0020]图中：泵体1、传动机构2、转板3、控制轴4、内轴5、卡位杆6、发条7、定位件8、金属弹片9、压力组件10、压力柱11、弹簧12、球面槽一13、球面槽二14、弧面槽15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀合金泵用传动结构，包括泵体1，泵体1的一端连接有传动机构2，传动机构2包括转板3、控制轴4和内轴5，转板3的一端设置有控制轴4，控制轴4中套接有内轴5，转板3上环设有若干均匀分布的卡位杆6,卡位杆6部分延伸到控制轴4中，内轴5上套有若干均匀分布的发条7,发条7的端部设置有定位件8，卡位杆6中设置有金属弹片9，且卡位杆6的一侧接触有压力组件10，参考图1和图2理解，转板3的左端和电机驱动轴理解，控制轴4的右端和合金泵的中部驱动轴理解，通过传动结构实现电机驱动合金泵，电机和泵体1之间连接支撑机构进而保持同步，这样转板3和控制轴4之间保持间距不变。
[0023]内轴5形状为圆柱一端一体连接圆台，内轴5的圆柱外侧壁上开设有若干均匀分布的环形槽，发条7设置在内轴5的环形槽中。
[0024]定位件8为T型板状，定位件8贯穿发条7的板体，发条7上的最内圈端部的定位件8部分嵌入到内轴5中，且发条7上的最外圈端部的定位件8部分嵌入到控制轴4中。
[0025]内轴5上面向转板3的底面上环设有若干均匀分布的球面槽二14，控制轴4形状为圆柱一端一体连接筒体，控制轴4的筒体底面上环设有若干均匀分布的球面槽一13,控制轴4的筒体套在内轴5外部。
[0026]卡位杆6为环形柱状，且柱体的两端端部均为半球体状，卡位杆6契合设置在转板3上开设的弧形管腔中，卡位杆6的一侧壁上开设板槽，且卡位杆6的板槽中设置有压力组件10，压力组件10包括压力柱11和弹簧12，压力柱11和弹簧12设置在转板3上开设的圆柱槽
中，压力柱11的一端接触有弹簧12,压力柱11的另一端和卡位杆6接触。
[0027]卡位杆6上开设T型板槽，卡位杆6的T型板槽中设置有金属弹片9,金属弹片9部分凸出到转板3上的弧形管腔内壁上开设的弧面槽15中，金属弹片9形状为弧形板状，且板体的两端分别向两侧外翻。
[0028]工作原理：电机轴带动转板3转动，金属弹片9的卡位使转板3和卡位杆6之间保持同步，通过若干卡位杆6卡位控制轴4，进而带动控制轴4转动，控制轴4传动到泵体1中，如果泵体1中的驱动轴提供的反向压力过大，就会造成转板3和控制轴4之间的短暂传动转动，控制轴4静止不动，转板3持续转动，转板3和控制轴4之间相对错位转动，卡位杆6被顶回到转板3中，卡位杆6缩回过程中打破金属弹片9的弹性卡位状态，金属弹片9的设计确保转板3和控制轴4之间具有足够的相对转动压力，大会产生卡位杆6缩回到转板3中的情况，泵体1中产生的反抗压力小时不会造成转板3和控制轴4之间的传动中断，卡位杆6从控制轴4中脱离后，卡位杆6的另一端陷入到内轴5中，这样转板3带动内轴5转动，内轴5转动带动发条7,发条7缠绕在内轴5上多圈，内轴5转动过程引起发条7的收缩，发条7收缩到尽头后带动控制轴4再次转动，这样通过控制轴4上经过短暂的传动中断后，就行在发条7的带动下转动，发条7的设计第二个功能在于，整个转动机构转动后，发条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀合金泵用传动结构，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的一端连接有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括转板(3)、控制轴(4)和内轴(5)，所述转板(3)的一端设置有控制轴(4)，所述控制轴(4)中套接有内轴(5)，所述转板(3)上环设有若干均匀分布的卡位杆(6),卡位杆(6)部分延伸到控制轴(4)中，所述内轴(5)上套有若干均匀分布的发条(7),发条(7)的端部设置有定位件(8)，所述卡位杆(6)中设置有金属弹片(9)，且卡位杆(6)的一侧接触有压力组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀合金泵用传动结构，其特征在于：所述内轴(5)形状为圆柱一端一体连接圆台，内轴(5)的圆柱外侧壁上开设有若干均匀分布的环形槽，发条(7)设置在内轴(5)的环形槽中。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀合金泵用传动结构，其特征在于：所述定位件(8)为T型板状，定位件(8)贯穿发条(7)的板体，发条(7)上的最内圈端部的定位件(8)部分嵌入到内轴(5)中，且发条(7)上的最外圈端部的定位件(8)部分嵌入到控制轴(4)中。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀合金泵用...

【专利技术属性】
技术研发人员：印德辉，印德良，印永鹏，步杰，叶娟，左群，
申请(专利权)人：江苏云辉泵阀集团有限公司，
类型：新型
国别省市：