一种液压机自动送料架制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机自动送料架，包括送料架体，所述送料架体底端左侧设有支架，所述送料架体右侧设有压机台面，所述送料架体顶端设有侧板，且所述侧板上方设有导向组件，所述送料架体内侧设有滚轮，所述滚轮内侧设有推送组件，所述推送组件由立板、架板、电机、推动链条、传动齿轮和推动块组成。本实用新型专利技术将送料架体设置在液压机两侧，压机台面上设有供传动齿轮及推动块移动的凹糟，送料时，将板材放置在送料架体上，启动电机，传动齿轮带动推动块向压机台面运动，推动块抵住板材带动板材向压机台面送料，此装置有效的降低了工人的工作量，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机自动送料架


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机自动送料架。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0003]热压机压制板材后，板材温度较高，若自然冷却，板材易变形，所以板材冷却时需要及时使用压机进行压制，防止板材变形，由于板材压制完成后通常堆叠进行冷却压制，上下料工人工作量较大，劳动强度高，且送料效率较低。所以需要一种液压机自动送料架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压机自动送料架，包括送料架体，所述送料架体底端左侧设有支架，所述送料架体右侧设有压机台面，所述送料架体顶端设有侧板，且所述侧板上方设有导向组件，所述送料架体内侧设有滚轮，所述滚轮内侧设有推送组件，所述推送组件由立板、架板、电机、推动链条、传动齿轮和推动块组成。
[0007]优选的，所述送料架体顶端与侧板之间形成垂直转角，所述送料架体顶端水平面低于滚轮顶面高度，滚轮的最高点高于送料架体的顶端，能够方便在推动块推送板材时带动滚轮转动。
[0008]优选的，所述立板设置有两个，两个所述立板对称设置在压机台面内侧，所述立板内侧对称设有两个推动链条，且所述推动链条外侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮表面设有推动块，其中一个所述推动链条贯穿立板与电机的输出端相连接固定，所述电机固定安装在架板表面，通过推动块抵住板材带动板材向压机台面送料，有效的降低了工人的工作量。
[0009]优选的，所述导向组件包括连接柱，所述连接柱固定在侧板表面，所述连接柱顶端活动连接有杠板，且所述杠板底端外侧设有内轴，所述内轴底端通过通孔活动连接有导向轮，通过多组导向轮的并列设计，对板材移动进行引导输送。
[0010]优选的，所述杠板底端设有连板，且所述连板左侧设有复位弹簧，所述复位弹簧左侧连接有固定板，且所述固定板固定在侧板表面，内轴转动中角度改变，从而使导向轮始终贴合在板材的边侧位置处，对板材进行限位。
[0011]优选的，所述内轴底端设有限位盘，且所述限位盘通过环槽活动嵌设在套盘内部，所述套盘底端设有回力弹簧，且所述回力弹簧底端与导向轮内壁相连接固定，套盘在限位盘表面自由转动为板材移动带动导向轮转动提供了条件。
[0012]优选的，所述压机台面顶端横向贯穿开设有导向轨槽，且导向轨槽内径与推动块外径相适配，通过压机台面的导向轨槽为推动块移动提供了空间。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置推送组件，实现对板料的自动上下料处理，相较于传统的结构，本装置将送料架体设置在液压机两侧，压机台面上设有供传动齿轮及推动块移动的凹糟，送料时，将板材放置在送料架体上，启动电机，传动齿轮带动推动块向压机台面运动，推动块抵住板材带动板材向压机台面送料，传动齿轮两侧设滚轮，便于板材移动，此装置有效的降低了工人的工作量，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0015]2、通过设置导向组件，实现对板料的导向，本装置通过复位弹簧的弹力对杠板进行支撑，使杠板始终保持在最佳角度，继而使导向轮始终与板材边侧相接触，通过导向轮对板料进行引导，避免板料在推送时倾斜，影响推动块对板料的推送效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种液压机自动送料架的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种液压机自动送料架的外部仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种液压机自动送料架中导向组件外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种液压机自动送料架中导向组件立体炸裂示意图。
[0021]图中：1、送料架体；2、支架；3、推送组件；31、立板；32、架板；33、电机；34、推动链条；35、传动齿轮；36、推动块；4、侧板；5、导向组件；51、连接柱；52、杠板；53、内轴；54、导向轮；55、连板；56、复位弹簧；57、固定板；58、限位盘；59、套盘；510、回力弹簧；6、滚轮；7、压机台面。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种液压机自动送料架，包括送料架体1，送料架体1底端左侧设有支架2，送料架体1右侧设有压机台面7，送料架体1顶端设有侧板4，且侧板4上方设有导向组件5，送料架体1内侧设有滚轮6，滚轮6内侧设有推送组件3，推送组件3由立板31、架板32、电机33、推动链条34、传动齿轮35和推动块36组成，通过将板材放置在送料架体1上，启动电机33，传动齿轮35带动推动块36向压机台面7运动，推动块36抵住板材带动板材向压机台面7送料，有效降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0024]具体的，如图1所示，送料架体1顶端与侧板4之间形成垂直转角，送料架体1顶端水平面低于滚轮6顶面高度，滚轮6的最高点高于送料架体1的顶端，能够方便在推动块36推送板材时带动滚轮6转动，方便对板材进行输送，避免送料架体1与板材之间产生摩擦力。
[0025]进一步的，如图1所示，立板31设置有两个，两个立板31对称设置在压机台面7内侧，立板31内侧对称设有两个推动链条34，且推动链条34外侧啮合有传动齿轮35，传动齿轮35表面设有推动块36，其中一个推动链条34贯穿立板31与电机33的输出端相连接固定，电机33固定安装在架板32表面，启动电机33，传动齿轮35带动推动块36向压机台面7运动，推动块36抵住板材带动板材向压机台面7送料，实现板材的自动上下料，此装置有效的降低了工人的工作量。
[0026]再进一步的，如图3所示，导向组件5包括连接柱51，连接柱51固定在侧板4表面，连接柱51顶端活动连接有杠板52，且杠板52底端外侧设有内轴53，内轴53底端通过通孔活动连接有导向轮54，通过多组导向轮54的并列设计，对板材移动进行引导输送，保证板材在输送时的稳定性。
[0027]更进一步的，如图4所示，杠板52底端设有连板55，且连板55左侧设有复位弹簧56，复位弹簧56左侧连接有固定板57，且固定板57固定在侧板4表面，板材放置在滚轮6上方时，复位弹簧56的弹力推动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机自动送料架，包括送料架体(1)，其特征在于，所述送料架体(1)底端左侧设有支架(2)，所述送料架体(1)右侧设有压机台面(7)，所述送料架体(1)顶端设有侧板(4)，且所述侧板(4)上方设有导向组件(5)，所述送料架体(1)内侧设有滚轮(6)，所述滚轮(6)内侧设有推送组件(3)，所述推送组件(3)由立板(31)、架板(32)、电机(33)、推动链条(34)、传动齿轮(35)和推动块(36)组成。2.根据权利要求1所述的一种液压机自动送料架，其特征在于，所述送料架体(1)顶端与侧板(4)之间形成垂直转角，所述送料架体(1)顶端水平面低于滚轮(6)顶面高度。3.根据权利要求2所述的一种液压机自动送料架，其特征在于，所述立板(31)设置有两个，两个所述立板(31)对称设置在压机台面(7)内侧，所述立板(31)内侧对称设有两个推动链条(34)，且所述推动链条(34)外侧啮合有传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)表面设有推动块(36)，其中一个所述推动链条(34)贯穿立板(31)与电机(33)的输出端相连接固定，所述电机(33)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛林，汪京卫，
申请(专利权)人：常山兴佳液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：