一种灼热丝测试用样品制作工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灼热丝测试用样品制作工装，包括工作台、底座、第一导向柱、套筒、弹性连接件、刀具和横杆，底座、第一导向柱分别固定设置在工作台上，底座的上端面上设置有凹槽，套筒套在第一导向柱上，弹性连接件用于驱使套筒向上移动，横杆的一端与套筒的外侧壁固定连接，刀具包括刀柄和刀体，刀体呈中空的筒状，刀柄的上端与横杆的中部固定连接，刀柄的下端与刀体的上端固定连接，刀体的下端为刀刃，刀体位于凹槽的正上方，当刀体向下移动并伸入到凹槽内时，刀体的外侧面与凹槽的内侧面相接触；优点是能够快速的将塑料片剪切成指定的形状，且塑料片不易发生形变。且塑料片不易发生形变。且塑料片不易发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种灼热丝测试用样品制作工装


[0001]本技术属于灼热丝检测用辅助装置，尤其是涉及一种灼热丝测试用样品制作工装。

技术介绍

[0002]灼热丝测试仪是材料燃烧试验的测试仪器设备，根据灼热丝试验标准中“灼热丝试验测试方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。
[0003]在测定塑料片的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数前，需要将塑料片剪切成指定的形状，然后将该塑料片固定到灼热丝测试仪内进行测试。由于当前常规的剪切方式为人工手动剪切，不仅效率低，且剪切的过程中易造成塑料片发生形变，将影响测试结果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种灼热丝测试用样品制作工装，能够快速的将塑料片剪切成指定的形状，且塑料片不易发生形变，有利于保障后续灼热丝测试的准确性。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灼热丝测试用样品制作工装，包括工作台、底座、第一导向柱、套筒、弹性连接件、刀具和横杆，所述的底座、所述的第一导向柱分别固定设置在所述的工作台上，所述的底座的上端面上设置有凹槽，所述的套筒套在所述的第一导向柱上，所述的弹性连接件用于驱使所述的套筒向上移动，所述的横杆的一端与所述的套筒的外侧壁固定连接，所述的刀具包括刀柄和刀体，所述的刀体呈中空的筒状，所述的刀柄的上端与所述的横杆的中部固定连接，所述的刀柄的下端与所述的刀体的上端固定连接，所述的刀体的下端为刀刃，所述的刀体位于所述的凹槽的正上方，当所述的刀体向下移动并伸入到所述的凹槽内时，所述的刀体的外侧面与所述的凹槽的内侧面相接触。
[0006]所述的弹性连接件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧套在所述的第一导向柱上，所述的压缩弹簧的下端与所述的工作台的上端面固定连接，所述的压缩弹簧的上端与所述的套筒的下端固定连接。
[0007]所述的第一导向柱的上端面上设置有螺孔和螺栓，所述的螺栓与所述的螺孔螺纹连接，所述的套筒的上端面与所述的螺栓的头部相接触。该结构中，螺栓起限位作用，用于防止套筒脱离第一导向柱。
[0008]所述的刀柄包括连接板和连接杆，所述的连接杆的上端与所述的横杆的中部固定连接，所述的连接杆的下端与所述的连接板的中心位置固定连接，所述的连接板的下端面与所述的刀体的上端固定连接。
[0009]所述的连接板上设置有通孔，所述的通孔与所述的刀体的内部连通。该结构中，若
裁剪下来的塑料片卡在刀体内部，可将手指或其他物品伸入通孔将裁剪下来的塑料片向外顶出，操作简单。
[0010]所述的横杆的另一端套设有防滑套。
[0011]所述的凹槽内固定设置有定位块，所述的定位块的上端面与所述的底座的上端面齐平，所述的定位块的侧面与所述的凹槽的内侧面之间形成与所述的刀体相匹配的间隙。该结构中，裁剪下来的塑料片存在掉落到凹槽底部的情况，通过设置定位块，避免裁剪下来的塑料片掉落到凹槽底部，便于工作人员拿取裁剪下来的塑料片所述的工作台上设置有第二导向柱，所述的第一导向柱、所述的底座和所述的第二导向柱从左到右依次分布，所述的横杆上设置有穿孔，所述的第二导向柱的上端穿过所述的穿孔。该结构中，第二导向柱起导向作用，有利于提高结构的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于工作人员仅需将待检测的塑料片放到底座上，然后通过下压横杆使刀体伸入到凹槽内，刀体与凹槽配合裁剪待检测的塑料片，能够快速的将塑料片剪切成指定的形状，且塑料片不易发生形变，有利于保障后续灼热丝测试的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术中刀具的结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术的结构示意图二；
[0017]图5为图4中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、底座；21、凹槽；22、定位块；3、第一导向柱；31、螺孔； 32、螺栓；4、套筒；5、弹性连接件；6、刀具；61、刀柄；611、连接板；612、连接杆；613、通孔；62、刀体；7、横杆；71、穿孔；8、防滑套；9、第二导向柱。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例一：如图1和图2所示，一种灼热丝测试用样品制作工装，包括工作台1、底座2、第一导向柱3、套筒4、弹性连接件5、刀具6和横杆7，底座2、第一导向柱3分别固定设置在工作台1上，底座2的上端面上设置有凹槽21，套筒4套在第一导向柱3上，套筒 4与第一导向柱3上下滑动配合，弹性连接件5用于驱使套筒4向上移动，横杆7的一端与套筒4的外侧壁固定连接，刀具6包括刀柄61和刀体62，刀体62呈中空的筒状，刀柄61 的上端与横杆7的中部固定连接，刀柄61的下端与刀体62的上端固定连接，刀体62的下端为刀刃，刀体62位于凹槽21的正上方，当刀体62向下移动并伸入到凹槽21内时，刀体62 的外侧面与凹槽21的内侧面相接触。
[0021]本实施例中，凹槽21通常为方形槽，也可以是圆形槽、多边形槽或其他形状，具体视实际情况而定，刀体62的形状与凹槽21的形状相匹配。
[0022]实施例二：如图1和图3所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于弹性连接件5为压缩弹簧，压缩弹簧套在第一导向柱3上，压缩弹簧的下端与工作台1的上端面固定连
接，压缩弹簧的上端与套筒4的下端固定连接。
[0023]本实施例中，第一导向柱3的上端面上设置有螺孔31和螺栓32，螺栓32与螺孔31 螺纹连接，套筒4的上端面与螺栓32的头部相接触。
[0024]实施例三：如图1和图2所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于刀柄61 包括连接板611和连接杆612，连接杆612的上端与横杆7的中部固定连接，连接杆612的下端与连接板611的中心位置固定连接，连接板611的下端面与刀体62的上端固定连接。
[0025]本实施例中，连接板611上设置有通孔613，通孔613与刀体62的内部连通，进一步的，通孔613为条形孔。
[0026]本实施例中，横杆7的另一端套设有防滑套8。
[0027]实施例四：如图4和图5所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于凹槽21 内固定设置有定位块22，定位块22的上端面与底座2的上端面齐平，定位块22的侧面与凹槽21的内侧面之间形成与刀体62相匹配的间隙。
[0028]本实施例中，工作台1上设置有第二导向柱9，第一导向柱3、底座2和第二导向柱9 从左到右依次分布，横杆7上设置有穿孔71，第二导向柱9的上端穿过穿孔71。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灼热丝测试用样品制作工装，其特征在于包括工作台、底座、第一导向柱、套筒、弹性连接件、刀具和横杆，所述的底座、所述的第一导向柱分别固定设置在所述的工作台上，所述的底座的上端面上设置有凹槽，所述的套筒套在所述的第一导向柱上，所述的弹性连接件用于驱使所述的套筒向上移动，所述的横杆的一端与所述的套筒的外侧壁固定连接，所述的刀具包括刀柄和刀体，所述的刀体呈中空的筒状，所述的刀柄的上端与所述的横杆的中部固定连接，所述的刀柄的下端与所述的刀体的上端固定连接，所述的刀体的下端为刀刃，所述的刀体位于所述的凹槽的正上方，当所述的刀体向下移动并伸入到所述的凹槽内时，所述的刀体的外侧面与所述的凹槽的内侧面相接触。2.根据权利要求1所述的一种灼热丝测试用样品制作工装，其特征在于所述的弹性连接件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧套在所述的第一导向柱上，所述的压缩弹簧的下端与所述的工作台的上端面固定连接，所述的压缩弹簧的上端与所述的套筒的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种灼热丝测试用样品制作工装，其特征在于所述的第一导向柱的上端面上设置有螺孔和螺栓，所述的螺栓与所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红星，魏亮明，
申请(专利权)人：宁波市信测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：