一种加热器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种加热器，涉及加热器领域。一种加热器，包括加热器主体，上述加热器主体包括顺次贴合连接的第一散热件、PTC陶瓷片和第二散热件，上述第一散热件设有多个第一弯折件，相邻上述第一弯折件之间均设置有PTC陶瓷片，上述第二散热件远离上述PTC陶瓷片一侧开设有多个第二弯折件，多个上述第一弯折件与多个上述第二弯折件一一对应。本实用新型专利技术的目的在于提供一种加热器，其能够在不影响散热的情况下降低生产操作中的操作难度，从而加快加热器的整体生产效率，降低用人标准可以在一定深度上节约生产成本。定深度上节约生产成本。定深度上节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器


[0001]本技术涉及加热器
，具体而言，涉及一种加热器。

技术介绍

[0002]PTC加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
[0003]目前，市面上常见的加热器最早是采用的直线结构叠加成方形的，其散热效果较差，为了有效的提高散热效果，加热器的结构做了新颖的更新，更新成多边形圆环状后散热效果有所提升，但是新的问题也相应的衍生暴露出来，因为加热器组成中PTC陶瓷片为完全平面结构，电极为环状结构，因PTC陶瓷片特性需求，其与导电电极接触越完全紧密，越安全有效，这就使得工人在加工制造的过程中首选需要将PTC陶瓷片定位后再进行弯折连接，而人员的熟练程度和操作水准的参差直接导致最终的加热器的形状参差不齐，且相邻PTC陶瓷之间的位置也不尽相同，不能最大程度上的安装PTC陶瓷片，直接影响散热质量，而如果使用人员人工控制PTC陶瓷片的数量和位置并手动进行电极片的弯折十分耗费时间，使得加工效率降低，加工成本变相增加。
[0004]综上，为了解决上述问题，我们提出了一种加热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加热器，其能够在不影响散热的情况下降低生产操作中的操作难度，从而加快加热器的整体生产效率，降低用人标准可以在一定深度上节约生产成本。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种加热器，包括加热器主体，上述加热器主体包括顺次贴合连接的第一散热件、PTC陶瓷片和第二散热件，上述第一散热件设有多个第一弯折件，相邻上述第一弯折件之间均设置有PTC陶瓷片，上述第二散热件远离上述PTC陶瓷片一侧开设有多个第二弯折件，多个上述第一弯折件与多个上述第二弯折件一一对应。
[0008]在第一散热件和第二散热件中分别加设多个第一弯折件和多个第二弯折件，一方面可以有效的进行PTC陶瓷片的大致位置，另一方面也可以在一定程度上加快第一散热件和第二散热件的弯折速度，使得操作人员不用自行定位，加快后期组装成型时间，提高加热器的整体速度。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述第一散热件包括顺次连接的第一导电片、第一波纹片和第二导电片，多个上述第一弯折件均设置于上述第二导电片，上述第二散热件包括顺次连接的第三导电片、第二波纹片和第四导电片，多个上述第二弯折件均设置于上述第四导电片。
[0010]因为PTC陶瓷片与第二导电片贴合，所以第一弯折件便于其位置的查询定位，另第
二到电片和第四导电片位于弯折的内侧，其设计位置可以更好的进行第一散热件和第二散热件的弯折。
[0011]在本技术的一些实施例中，多个上述第一弯折件与上述第二导电片为一体成型结构，多个上述第二弯折件与上述第四导电片为一体成型结构。
[0012]此设计方式可以在最大程度上节省加工成本，且保证配件的使用寿命，不需要后续进行连接也间接的节省了时间。
[0013]在本技术的一些实施例中，多个上述第一弯折件均与上述第一波纹片卡接，多个上述第二弯折件均与上述第二波纹片卡接。
[0014]此设计方式一方面不会对第一散热件和第二散热件之间的连接产生影响，另一方面也可以有效的加固第二导电片和第一波纹片连接的紧固性以及有效的提升了第二导电片和第二波纹片之间连接的紧固性。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述第二导电片两端均连接有第一卡接板，两个上述第一卡接板的自由端与上述第一导电片抵接。
[0016]第一卡接板可以增加第一导电片、第一波纹片和第二导电片之间连接的紧固性，使得第一散热件的受力能力增加。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述第三导电片两端均连接有第二卡接板，两个上述第二卡接板的自由端与上述第四导电片抵接。
[0018]第二卡接板可以增加第三导电片、第二波纹片和第四导电片之间连接的紧固性，使得第二散热件的受力能力增加。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述第一弯折件和上述第二弯折件均为三角件。
[0020]三角件的受力更加稳固，故第一弯折件和第二弯折件设置成三角件的结构回有很好的稳定性，同时也便于其与第一波纹片之间的贴合卡接，使得连接更加紧密。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述加热器主环侧设置有绝缘降温带，上述降温带内设置有放置腔，上述放置腔用于盛装降温液。
[0022]使用人员可以将冰水混合物灌入绝缘降温带的放置腔内，可以进一步的提升加热器的散热。
[0023]在本技术的一些实施例中，上述绝缘降温带设置有与上述放置腔连通的降温管，上述降温管另一端连接有锁紧帽。
[0024]降温管的加设可以使得操作人员向绝缘降温带内灌入降温液更加方便。
[0025]在本技术的一些实施例中，述第二导电片设有多个定位槽，多个上述定位槽分别用于放置多个上述PTC陶瓷片，相邻上述第一弯折件之间均设置有上述定位槽。
[0026]定位槽的设计可以更好的完成PTC陶瓷片的位置安放，进一步降低人员安装操作难度，提高整体生产加工速度。
[0027]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0028]1)该加热器在第一散热件和第二散热件中分别加设多个第一弯折件和多个第二弯折件，可以有效的进行PTC陶瓷片的大致位置；
[0029]2)该加热器中加设的第一弯折件和第二弯折件可以在一定程度上加快第一散热件和第二散热件的弯折速度，使得操作人员不用自行定位，加快后期组装成型时间，提高加热器的整体速度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例一种实施方式的一种加热器的结构示意图；
[0032]图2为图1中A的局部放大图；
[0033]图3为本技术实施例一种实施方式的一种加热器的部分结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例另一种实施方式的一种加热器的部分结构示意图；
[0035]图5为图2中B的局部放大图。
[0036]图标：1
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第一散热件，2
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PTC陶瓷片，3
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第二散热件，4
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第一弯折件， 5
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第二弯折件，6
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第一导电片，7
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第一波纹片，8
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第二导电片，9
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第三导电片，10
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第二波纹片，11
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第四导电片，12
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器，其特征在于，包括加热器主体，所述加热器主体包括顺次贴合连接的第一散热件、PTC陶瓷片和第二散热件，所述第一散热件设有多个第一弯折件，相邻所述第一弯折件之间均设置有PTC陶瓷片，所述第二散热件远离所述PTC陶瓷片一侧开设有多个第二弯折件，多个所述第一弯折件与多个所述第二弯折件一一对应，所述第一散热件包括顺次连接的第一导电片、第一波纹片和第二导电片，多个所述第一弯折件均设置于所述第二导电片，所述第二散热件包括顺次连接的第三导电片、第二波纹片和第四导电片，多个所述第二弯折件均设置于所述第四导电片，所述第二导电片设有多个定位槽，多个所述定位槽分别用于放置多个所述PTC陶瓷片，相邻所述第一弯折件之间均设置有所述定位槽。2.根据权利要求1所述的一种加热器，其特征在于，多个所述第一弯折件与所述第二导电片为一体成型结构，多个所述第二弯折件与所述第四导电片为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦章，
申请(专利权)人：王彦章，
类型：新型
国别省市：