本实用新型专利技术涉及探伤设备技术领域，具体是一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，包括夹紧组件和位于夹紧组件一端位置上的成像组件，所述夹紧组件包括基准环板，所述夹紧组件上设置有放射头，所述基准环板的一侧外壁开设有放射口，所述基准环板的一侧外壁固定有放置板，所述放置板的一端外壁设置有第一压紧组件，所述基准环板的一侧外壁设置有收纳组件，所述成像组件，所述收纳组件和第一压紧组件之间设置有压带，所述成像组件安装在压带的外周壁上，所述基准环板的一端外壁开设有矩形槽，本实用新型专利技术不仅可以不使用人工进行探测，节省人力，同时可以适应多种直径的子罐，增加了使用的多样性。用的多样性。用的多样性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG子母罐的
γ
射线无损探伤装置
[0001]本技术涉及探伤设备
，具体是一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置。
技术介绍
[0002]所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
[0003]检修人员需要定期对子母罐的子罐焊接处进行验伤处理，检修人员一般都是拿着探测头不断沿着焊接移动验伤，这样方式会加大工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，包括夹紧组件和位于夹紧组件一端位置上的成像组件，所述夹紧组件包括基准环板，所述夹紧组件上设置有放射头，所述基准环板的一侧外壁开设有放射口，所述基准环板的一侧外壁固定有放置板，所述放置板的一端外壁设置有第一压紧组件，所述基准环板的一侧外壁设置有收纳组件，所述成像组件，所述收纳组件和第一压紧组件之间设置有压带，所述成像组件安装在压带的外周壁上，所述基准环板的一端外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部和底部内壁均转动安装有第一滚动辊，所述基准环板的顶部固定有小型伺服电机一，所述小型伺服电机一的输出轴与其中一个第一滚动辊的端头相连接，将压带对齐子罐焊接处，然后将压带的两端分别安装在第一压紧组件和收纳组件之间，然后收纳组件不断收紧子罐的外周壁，然后将成像组件与放射口正相对。
[0006]优选的，所述成像组件包括移动块、两个第二滚动辊、两个放置辊和橡胶卷，所述移动块的一侧外壁开设有滑孔，所述压带滑动安装在滑孔内壁上，所述移动块的一端外壁开设有放置槽，两个所述第二滚动辊的两个端头分别转动安装在放置槽底部内壁和顶部内壁上，两个所述放置辊的两个端头分别转动安装在放置槽底部内壁和顶部内壁上，所述橡胶卷套接在放置辊的外周壁上，其中一个所述放置辊与其相靠近的一个第二滚动辊上安装有传动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括圆盘一、传动带和圆盘二，所述传动带套接在圆盘一和圆盘二的外周壁上，所述圆盘一与第二滚动辊同直径，所述圆盘二与放置辊同直径，所述圆盘一固定在其中一个第二滚动辊的顶部，所述圆盘二固定在与圆盘一相靠近的放置辊顶部，传动组件可以使第二滚动辊和放置辊同步转动，圆盘一与第二滚动辊同直径，圆盘二与
放置辊同直径是为了保证滚动圆周长一致。
[0008]优选的，所述移动块的一端外壁均开设有等距离分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓通过螺纹传动形式，将压带进行压紧。
[0009]优选的，所述基准环板的一端外壁一侧开设有转动槽，所述转动槽顶部和底部内壁转动安装有转动环板，所述基准环板的一侧外壁开设有凹槽，所述转动环板的一侧外壁设有卡接槽，所述凹槽的顶部和底部内壁转动安装有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的外周壁通过螺纹连接有内螺纹筒，转动环板和基准环板相互夹紧，然后将转动螺纹杆，卡接在卡接槽内，内螺纹筒通过螺纹传动形式，将转动环板压在基准环板上。
[0010]优选的，所述基准环板的一侧外壁开设有收纳槽，所述收纳组件包括收纳辊，所述基准环板的顶部固定有小型伺服电机二，所述收纳辊固定在小型伺服电机二的输出轴上，所述收纳辊的一侧外壁开设有压槽，所述压槽的一侧内壁设置有与第一压紧组件同规格的第二压紧组件，所述第一压紧组件包括压板和多个定位螺栓，所述压板的一端外壁开设有多个定位孔，所述定位螺栓穿插在定位孔的内壁上，所述压板通过定位螺栓固定在放置板，所述压板与压带相接触，收纳辊在小型伺服电机二带动下进行转动，然后将压带不断收紧，直至放射头可以稳定在子罐上。
[0011]本技术通过改进在此提供一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过将压带对齐子罐焊接处，然后将压带的两端分别安装在第一压紧组件和收纳组件之间，然后收纳组件的收纳辊在小型伺服电机二带动下进行转动，然后将压带不断收紧，直至放射头可以稳定在子罐上不断收紧子罐的外周壁，然后将成像组件借助第二滚动辊进行移动，直至与放射口正相对，压紧螺栓通过螺纹传动形式，将压带进行压紧，此时控制小型伺服电机一使第一滚动辊转动，此时放射头进行放射，橡胶卷在两个放置辊进行传动，进行成像收集，通过上述可知，该探伤装置不仅可以不使用人工进行探测，节省人力，同时可以适应多种直径的子罐，增加了使用的多样性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体正视结构示意图；
[0016]图3是图2的A
‑
A剖切示意图；
[0017]图4是图3的A处放大示意图；
[0018]图5是图3的B处放大示意图。
[0019]1、放射头；2、夹紧组件；201、基准环板；202、转动环板；203、内螺纹筒；204、转动螺纹杆；205、定位螺栓；206、压板；207、放置板；208、放射口；209、第一滚动辊；210、收纳辊；3、成像组件；301、移动块；302、第二滚动辊；303、放置辊；304、橡胶卷；305、压紧螺栓；4、小型伺服电机一；5、小型伺服电机二；6、压带；7、传动组件；701、圆盘一；702、传动带；703、圆盘二。附图标记说明：
具体实施方式
[0020]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，本技术的技术方案是：
[0022]如图1
‑
图5所示，一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，包括夹紧组件2和位于夹紧组件2一端位置上的成像组件3，夹紧组件2包括基准环板201，夹紧组件2上设置有放射头1，基准环板201的一侧外壁开设有放射口208，基准环板201的一侧外壁固定有放置板207，放置板207的一端外壁设置有第一压紧组件，基准环板201的一侧外壁设置有收纳组件，成像组件3，收纳组件和第一压紧组件之间设置有压带6，成像组件3安装在压带6的外周壁上，基准环板201的一端外壁开设有矩形槽，矩形槽的顶部和底部内壁均转动安装有第一滚动辊209，基准环板201的顶部固定有小型伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，其特征在于：包括夹紧组件(2)和位于夹紧组件(2)一端位置上的成像组件(3)，所述夹紧组件(2)包括基准环板(201)，所述夹紧组件(2)上设置有放射头(1)，所述基准环板(201)的一侧外壁开设有放射口(208)，所述基准环板(201)的一侧外壁固定有放置板(207)，所述放置板(207)的一端外壁设置有第一压紧组件，所述基准环板(201)的一侧外壁设置有收纳组件，所述成像组件(3)，所述收纳组件和第一压紧组件之间设置有压带(6)，所述成像组件(3)安装在压带(6)的外周壁上，所述基准环板(201)的一端外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部和底部内壁均转动安装有第一滚动辊(209)，所述基准环板(201)的顶部固定有小型伺服电机一(4)，所述小型伺服电机一(4)的输出轴与其中一个第一滚动辊(209)的端头相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，其特征在于：所述成像组件(3)包括移动块(301)、两个第二滚动辊(302)、两个放置辊(303)和橡胶卷(304)，所述移动块(301)的一侧外壁开设有滑孔，所述压带(6)滑动安装在滑孔内壁上，所述移动块(301)的一端外壁开设有放置槽，两个所述第二滚动辊(302)的两个端头分别转动安装在放置槽底部内壁和顶部内壁上，两个所述放置辊(303)的两个端头分别转动安装在放置槽底部内壁和顶部内壁上，所述橡胶卷(304)套接在放置辊(303)的外周壁上，其中一个所述放置辊(303)与其相靠近的一个第二滚动辊(302)上安装有传动组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于LNG子母罐的γ射线无损探伤装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括圆盘一(701)、传动带(702)和圆盘二(703)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余涛弟，
申请(专利权)人：潮州港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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