一种发酵罐专用废气净化设备制造技术

技术编号:35088828 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-01 16:44
本实用新型专利技术涉及一种发酵罐专用废气净化设备,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的左侧固定连接有第一电机,所述发酵罐本体的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,所述发酵罐本体的右侧固定连接有过滤箱,所述发酵罐本体的左侧固定连接有送料仓,所述送料仓的左侧固定连接有第三电机。该发酵罐专用废气净化设备,通过设置过滤组件,将水有喷头喷洒在过滤箱内,与向上流动的废气产生充分接触,使废气中的氨气融于水中,再将水排出过滤箱进行处理,经过喷淋后的废气,最后通过活性炭板进行吸附,去除剩余的废气后排到外界。的废气后排到外界。的废气后排到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐专用废气净化设备


[0001]本技术涉及发酵罐废气净化
,具体为一种发酵罐专用废气净化设备。

技术介绍

[0002]农用有机肥的形成过程为,把各种废弃物包括生活垃圾、废弃的水果、废弃的蔬菜、庄稼秸秆、树叶、各种畜类粪便和死畜尸体等根据需要进行粉碎,并按照比重投入发酵菌,然后人工翻匀搅拌后堆放进行自然发酵,而且,需要人工每天进行翻动,直到2到4个月后才能发酵形成有机肥。
[0003]由于畜牧类粪便和餐饮残余发酵需要稳定的氧气和温度,有机物有氧发酵过程中,会产生大量的高浓度恶臭废气,现有的发酵罐不便对废气进行处理,废气中主要成分是硫化氢和氨气,硫化氢是一种易燃有毒的酸性气体,氨气具有强力的刺激气味,硫化氢和氨气的直接排放对环境造成严重污染,不但严重威胁到现场工作人员的健康与安全,而且积聚在大气中难以消除,故而提出一种发酵罐专用废气净化设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种发酵罐专用废气净化设备,具备过滤废气等优点,解决了现有的发酵罐不便对废气进行处理,导致环境污染和影响工作人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发酵罐专用废气净化设备,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的左侧固定连接有第一电机,所述发酵罐本体的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,所述发酵罐本体的右侧固定连接有过滤箱,所述发酵罐本体的左侧固定连接有送料仓,所述送料仓的左侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外侧固定连接有输送叶片,所述发酵罐本体上设置有加热组件,所述过滤箱上设置有过滤组件;
[0006]所述过滤组件包括与过滤箱内部活动连接的活性炭板,所述发酵罐本体的右侧内壁固定连接有气泵,所述过滤箱的左侧内壁固定连接有分流仓,所述过滤箱的右侧固定连接有固定块,所述固定块的右侧活动连接有连接杆,所述过滤箱的右侧固定连接有排水管。
[0007]进一步,所述加热组件包括固定连接在发酵罐本体内底壁的加热板,所述发酵罐本体的顶部固定连接有热风机,所述热风机的左侧固定连接有进风管,所述热风机的右侧固定连接有出风管,所述出风管的右侧固定连接有进风软管,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有出风罩,所述发酵罐本体的内部固定连接有限位杆。
[0008]进一步,所述进风软管的一端贯穿发酵罐本体并与出风罩顶部固定连接,所述连接块的正面固定连接有U型块,所述进风软管的外侧与U型块的内侧固定连接。
[0009]进一步,所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至发酵罐本体的右侧内壁,所述限位杆的两端分别与发酵罐本体的左右两侧内壁固定连接,所述连接块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,所述连接块的内部开设有与限位杆大小相适配的活动通孔。
[0010]进一步,所述气泵的顶部固定连接有吸气管,所述气泵的底部固定连接有出气管,所述出气管的一端贯穿发酵罐本体并延伸至过滤箱的内部,所述分流仓的底部固定连接有数量为四个的喷头,所述分流仓的一端贯穿并延伸至过滤箱外侧,所述分流仓的右侧固定连接有注水管,所述过滤箱的顶部固定连接有排风管。
[0011]进一步,所述送料仓的顶部固定连接有进料管,所述发酵罐本体的左侧固定连接有出料管。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该发酵罐专用废气净化设备,通过设置过滤组件,将水有喷头喷洒在过滤箱内,与向上流动的废气产生充分接触,使废气中的氨气融于水中,再将水排出过滤箱进行处理,经过喷淋后的废气,最后通过活性炭板进行吸附,去除剩余的废气后排到外界。
[0014]2、该发酵罐专用废气净化设备,通过设置加热组件,将热风从出风罩吹出,通过启动电机,连接块在发酵罐本体内水平移动,使得出风罩喷出的热风与畜牧类粪便接触更加全面,有效的提高了畜牧类粪便的发酵效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构正视图。
[0017]图中:1发酵罐本体、2第一电机、3第二电机、4过滤箱、5送料仓、6第三电机、7第二转动杆、8输送叶片、9排水管、10活性炭板、11气泵、12分流仓、13固定块、14第一转动杆、15连接杆、16加热板、17热风机、18进风软管、19螺纹杆、20连接块、21搅拌叶、22限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例中的一种发酵罐专用废气净化设备,包括发酵罐本体1,发酵罐本体1的左侧固定连接有第一电机2,发酵罐本体1的左侧固定连接有第二电机3,第二电机3的输出轴固定连接有第一转动杆14,第一转动杆14的顶部和底部均固定连接有搅拌叶21,发酵罐本体1的右侧固定连接有过滤箱4,发酵罐本体1的左侧固定连接有送料仓5,送料仓5的顶部固定连接有进料管,发酵罐本体1的左侧固定连接有出料管,送料仓5的左侧固定连接有第三电机6,第三电机6的输出轴固定连接有第二转动杆7,第二转动杆7的外侧固定连接有输送叶片8,发酵罐本体1上设置有加热组件,过滤箱4上设置有过滤组件。
[0020]过滤组件包括与过滤箱4内部活动连接的活性炭板10,发酵罐本体1的右侧内壁固定连接有气泵11,过滤箱4的左侧内壁固定连接有分流仓12,气泵11的顶部固定连接有吸气管,气泵11的底部固定连接有出气管,出气管的一端贯穿发酵罐本体1并延伸至过滤箱4的
内部,分流仓12的底部固定连接有数量为四个的喷头,分流仓12的一端贯穿并延伸至过滤箱4外侧,分流仓12的右侧固定连接有注水管,注水管外接水源,过滤箱4的顶部固定连接有排风管,过滤箱4的右侧固定连接有固定块13,固定块13的右侧活动连接有连接杆15,过滤箱4的右侧固定连接有排水管9。
[0021]本实施例中,加热组件包括固定连接在发酵罐本体1内底壁的加热板16,发酵罐本体1的顶部固定连接有热风机17,热风机17的左侧固定连接有进风管,热风机17的右侧固定连接有出风管,出风管的右侧固定连接有进风软管18,第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外侧活动连接有连接块20,进风软管18的一端贯穿发酵罐本体1并与出风罩顶部固定连接,连接块20的正面固定连接有U型块,进风软管18的外侧与U型块的内侧固定连接,连接块20的底部固定连接有出风罩,发酵罐本体1的内部固定连接有限位杆22,螺纹杆19的一端贯穿并延伸至发酵罐本体1的右侧内壁,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐专用废气净化设备,包括发酵罐本体(1),其特征在于:所述发酵罐本体(1)的左侧固定连接有第一电机(2),所述发酵罐本体(1)的左侧固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴固定连接有第一转动杆(14),所述第一转动杆(14)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(21),所述发酵罐本体(1)的右侧固定连接有过滤箱(4),所述发酵罐本体(1)的左侧固定连接有送料仓(5),所述送料仓(5)的左侧固定连接有第三电机(6),所述第三电机(6)的输出轴固定连接有第二转动杆(7),所述第二转动杆(7)的外侧固定连接有输送叶片(8),所述发酵罐本体(1)上设置有加热组件,所述过滤箱(4)上设置有过滤组件;所述过滤组件包括与过滤箱(4)内部活动连接的活性炭板(10),所述发酵罐本体(1)的右侧内壁固定连接有气泵(11),所述过滤箱(4)的左侧内壁固定连接有分流仓(12),所述过滤箱(4)的右侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的右侧活动连接有连接杆(15),所述过滤箱(4)的右侧固定连接有排水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐专用废气净化设备,其特征在于:所述加热组件包括固定连接在发酵罐本体(1)内底壁的加热板(16),所述发酵罐本体(1)的顶部固定连接有热风机(17),所述热风机(17)的左侧固定连接有进风管,所述热风机(17)的右侧固定连接有出风管,所述出风管的右侧固定连接有进风软管(18),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡喜朝
申请(专利权)人:南京苏源牧业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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